碗式榨汁机的压榨系统的制作方法
【专利摘要】碗式榨汁机的压榨系统。涉及果蔬汁加工机械领域，尤其用于柑橘类水果榨汁的碗式榨汁机的压榨系统。提供了一种结构简单，提高出汁率，操作可靠的碗式榨汁机的压榨系统。所述上刀位于上碗内，所述下刀位于下碗内，所述滤汁管设在所述下刀的底部；所述滤汁管包括管体，所述管体从上到下设有若干排滤汁孔，所述滤汁孔的截面呈锥形，所述锥形的锥角为5?20°。相邻两排的滤汁孔交错布置。所述滤汁孔的两端孔口分别设有倒角。所述下碗的碗齿两侧面的交线与下碗的中心线错开。本实用新型提高了碗式榨汁机的出汁率，提高了机器的经济性，具有很好的推广应用价值。
【专利说明】
碗式榨汁机的压榨系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及果蔬汁加工机械领域，尤其用于柑橘类水果榨汁的碗式榨汁机的压榨系统。
【背景技术】
[0002]碗式榨汁机是一种在柑橘类水果榨汁设备中使用最为广泛的机械设备。该设备的榨汁系统是由半球形榨碗组成，在上、下碗底部设置有上、下环形刀，下刀底部连接有一根圆形滤汁管，滤汁管壁上开设有若干均布阶梯形小孔;驱动系统由位于主轴上的压榨凸轮驱动上碗相对下碗实现向下的压榨运动，共轭的回凸轮完成上碗的返回运动，去芯系统由去芯凸轮驱动去芯座上下运动，带动各去芯棒在各自滤汁管内运动，向上运动时形成所需压力，使果汁从滤汁管壁小孔滤出。
[0003]然而在工作中，其存在以下问题:
[0004]—是:滤汁管上设阶梯孔，由于孔间最小壁厚的限制，孔间距较大，因此出汁总通道面积小;孔的阶梯部分形成流动阻力，并且内壁和阶梯孔粗糙度较低，流动阻力大，降低出汁率;阶梯孔口无倒角，易造成果汁中的果囊等物堵塞滤汁孔，造成出汁不畅；
[0005]二是:上、下碗齿内侧间隙A小，但外侧间隙B大，易造成果汁从外侧缝隙泄漏，而且上、下碗密封性不好，榨汁腔内压力不够高，降低出汁率(如图5-6所示)；
[0006]三是:去芯棒表面耐磨性较差，表面易拉伤，致使它与滤汁管间隙增大，内腔压力降低，降低出汁率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高出汁率，操作可靠的碗式榨汁机的压榨系统。
[0008]本实用新型的技术方案是:包括上碗、上刀、下刀、下碗和滤汁管，所述上刀位于上碗内，所述下刀位于下碗内，所述滤汁管设在所述下刀的底部；
[0009]所述滤汁管包括管体，所述管体从上到下设有若干排滤汁孔，所述滤汁孔的截面呈锥形，所述锥形的锥角为5-20°。
[0010]相邻两排的滤汁孔交错布置。
[0011 ]所述滤汁孔的两端孔口分别设有倒角。
[0012]所述下碗的碗齿两侧面的交线与下碗的中心线错开。
[0013]所述滤汁管内设有可移动的去芯棒，所述去芯棒具有中孔，所述去芯棒的表面为耐磨层。
[0014]本实用新型在工作中，将滤汁管上的滤汁孔设置成锥形替代目前的阶梯孔滤汁管，增大出汁孔总通道面积，降低出汁阻力，避免滤汁孔堵塞;通过减小上、下碗的碗齿外侧间隙，增加上下碗的密封性，并增大榨汁腔内压力；提高去芯棒表面耐磨性，避免去芯棒表面拉伤，保证与滤汁管较小间隙，榨汁内腔保持较高压力。本实用新型提高了碗式榨汁机的出汁率，提高了机器的经济性，具有很好的推广应用价值。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图，
[0016]图2是本实用新型中滤汁管的结构示意图，
[0017]图3是图2中A-A面的剖视图，
[0018]图4是本实用新型中下碗的结构示意图，
[0019]图5是现有技术中上碗和下碗的动作状态图，
[0020]图6是现有技术中下碗的结构示意图；
[0021 ]图中I是上碗，2是下碗，3是上刀，4是下刀，5是去芯刀，6是滤汁管，61是管体，62是滤汁孔，63是倒角，7是去芯棒，
[0022]图中:A是上、下碗齿内侧间隙，B是上、下碗齿外侧间隙，C是内侧齿宽，D是外侧齿宽。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型如图1-4所示，包括上碗1、上刀3、下刀4、下碗2和滤汁管6，所述上刀位于上碗内，所述下刀位于下碗内，所述滤汁管6设在所述下刀4的底部；
[0024]所述滤汁管包括管体61，所述管体从上到下设有若干排滤汁孔62，所述滤汁孔的截面呈锥形，所述锥形的锥角为5-20°。
[0025]相邻两排的滤汁孔62交错布置。
[0026]所述滤汁孔的两端孔口分别设有倒角63。由于锥孔没有阶梯孔的台阶，孔间相同最小壁厚情况下，锥孔间距小，因此相同孔间最小壁厚情况下可以布置更多的滤汁孔，增大了出汁孔总通道面积;锥孔内壁光滑无台阶，流量损失小，出汁阻力小;通过加工，在滤汁孔孔口形成很小的内、外倒角，孔内粗糙度等级较高，不易造成果汁中的果囊等物堵塞滤汁孔。
[0027]如图4所示，所述下碗的碗齿两侧面的交线与下碗的中心线错开。通过增加外侧齿宽D，使碗齿侧面与碗中心轴线不重合，减小上、下碗齿外侧间隙，增加上、下碗的密封性，并增大榨汁腔内压力，由于上、下碗齿内侧间隙小，对配合精度要求高，本实用新型未减小内侧间隙A，不增加制造难度和成本;上、下碗内腔表面由铸造改为加工，使碗齿边缘形成刃口，辅助快速切开柑橘，避免爆果造成果汁泄漏。
[0028]在实际应用中，或应用于上碗，上碗的碗齿两侧面的交线与上碗的中心线错开，从而提高工作可靠性。
[0029]所述滤汁管内设有可移动的去芯棒7，所述去芯棒具有中孔，所述去芯棒的表面为耐磨层。保证去芯棒表面无拉伤，保证它与滤汁管较小间隙，榨汁内腔保持较高压力。
[0030]工作中，在去芯棒7的上端设置有环形的去芯刀5，去芯棒7可由去芯系统驱动作上、下运动，从而带动去芯棒7在滤汁管6内上、下滑动。
【主权项】
1.碗式榨汁机的压榨系统，包括上碗、上刀、下刀、下碗和滤汁管，所述上刀位于上碗内，所述下刀位于下碗内，所述滤汁管设在所述下刀的底部;其特征在于， 所述滤汁管包括管体，所述管体从上到下设有若干排滤汁孔，所述滤汁孔的截面呈锥形，所述锥形的锥角为5-20°。2.根据权利要求1所述的碗式榨汁机的压榨系统，其特征在于，相邻两排的滤汁孔交错布置。3.根据权利要求1所述的碗式榨汁机的压榨系统，其特征在于，所述滤汁孔的两端孔口分别设有倒角。4.根据权利要求1-3中任一所述的碗式榨汁机的压榨系统，其特征在于，所述下碗的碗齿两侧面的交线与下碗的中心线错开。5.根据权利要求4所述的碗式榨汁机的压榨系统，其特征在于，所述滤汁管内设有可移动的去芯棒，所述去芯棒具有中孔，所述去芯棒的表面为耐磨层。
【文档编号】A47J19/02GK205729010SQ201620455537
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】潘思轶, 叶青, 赵广华, 陆奎荣, 陈维国
【申请人】扬州福尔喜果蔬汁机械有限公司