浮动式单刮条组件及其洗地机的制作方法

本实用新型涉及洗地机技术领域，尤其涉及一种浮动式单刮条组件及其洗地机。

背景技术：

环境卫生是影响生活质量的重要因素，因此，伴随着人们对生活质量要求的不断提高，相应地对环境卫生的要求也越来越高，然而现代人们的工作压力与日剧增，急需从繁重的清洁工作中解放出来，于是出现了许多清洁地面的设备来改善环境卫生，常用的有吸尘器、自动拖布机、扫地机以及洗地机。

现有的洗地机，其吸口由前后两片刮条组成或者单片刮条组成。该刮条通常设置在清洗装置的底部，并固定在清洁头上。然而，此类刮条只适用于清洁平整的地面，如果地面出现高低不平时，洗地机的机身高度会发生变化，而其刮条不会自动调整与地面的接触面，这样造成地面残留液体迹较多，影响了废水和垃圾的回收率，大大降低了清洁效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮动式单刮条组件及其洗地机，旨在解决现有技术中，现有洗地机的刮条无法自动调整与非平整地面的接触面造成地面残留液体迹较多而影响了废水和垃圾回收率的问题。

本实用新型实施例提供了一种浮动式单刮条组件，用于洗地机中，所述浮动式单刮条组件包括底侧开口的滑道，活动设置于所述滑道中且可于所述滑道内上下移动的滑块，以及固定于所述滑块底侧的刮条；所述滑道中设置有弹簧，所述弹簧两端分别抵接于所述滑块和所述滑道。

优选地，所述滑道包括第一支板和第二支板，所述第一支板与所述第二支板相对扣合并形成有可供所述滑块上下移动的通道，所述弹簧位于所述通道内。

进一步地，所述滑块包括滑块本体，以及一体化设置于所述滑块本体底侧的夹持部，所述刮条夹持于所述夹持部中；所述弹簧两端分别抵接所述滑块本体顶端和所述通道顶部。

进一步地，所述滑块本体侧壁上开设有导向槽，所述第一支板的侧壁上凸设有导向块，所述导向块伸入于所述导向槽内形成导向配合。

优选地，所述滑块本体顶部凸设有第一凸柱，所述第一支板顶部的内壁上凸设有第二凸柱，所述弹簧的两端分别套设于所述第一凸柱和所述第二凸柱上。

进一步地，所述夹持部的底侧开设有沿其长度方向分布的夹持口，所述刮条的一侧边夹持于所述夹持口内。

本实用新型实施例还提供了一种洗地机，包括水箱，所述水箱底部设置有浮动式单刮条组件，所述浮动式单刮条组件包括底侧开口的滑道，活动设置于所述滑道中且可于所述滑道内上下移动的滑块，以及固定于所述滑块底侧的刮条，所述滑道中设置有弹簧，所述弹簧两端分别抵接于所述滑块和所述滑道。

优选地，所述滑道包括第一支板和第二支板，所述第一支板与所述第二支板相对扣合并形成有可供所述滑块上下移动的通道，所述弹簧位于所述通道内。

进一步地，所述滑块包括滑块本体，以及一体化设置于所述滑块本体底侧的夹持部，所述刮条夹持于所述夹持部中；所述弹簧两端分别抵接所述滑块本体顶端和所述通道顶部。

进一步地，所述滑块本体侧壁上开设有导向槽，所述第一支板的侧壁上凸设有导向块，所述导向块伸入于所述导向槽内形成导向配合。

基于上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型实施例提出的浮动式单刮条组件及其洗地机，通过在滑道中活动设置可上下移动的滑块，并在滑块底侧固定连接刮条，且通过在滑道内设置弹簧抵接滑道和滑块，如此，使得刮条可随滑块上下浮动，从而使得刮条能够适应非平整地面，保证了刮条实时接触地面，这样，也就提高了地面废水和垃圾的回收率，提升了清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的浮动式单刮条组件的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提出的浮动式单刮条组件的侧视示意图；

图3为图2中A-A切向的剖切示意图；

图4为本实用新型实施例提出的洗地机的局部分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种浮动式单刮条组件1，该浮动式单刮条组件1用于洗地机中。具体地，该浮动式单刮条组件1包括滑道11、滑块12、刮条13和弹簧14，其中，滑道11的底侧开口，其截面呈“几”字形；滑块12从滑道11底侧的开口伸入其内，且该滑块12可在滑道11内沿其高度方向上下移动；另外，弹簧14设置在滑道11内，且弹簧14的两端分别抵接于滑块12的顶端和滑道11顶部内壁，同时，刮条13固定在滑块12的底侧，该刮条13用于接触地面以刮地面上的废水和垃圾。这样，当洗地机移动到非平整地面上时，滑块12受到非平整地面的凸起部分对其相对施加的向上的外力，该滑块12在滑道11内向上移动并保持与地面接触，当洗地机移动到平整地面时，该外力消失后，与此同时，在弹簧14的弹力作用下，滑块12在滑道11内被推动向下移动直至恢复初始状态，并保持与地面接触，这样，刮条13可实时地接触地面，并随洗地机整体移动而进行刮地。

在洗地机中采用上述浮动式单刮条组件1，具有如下特点：

本实用新型实施例提出的浮动式单刮条组件1，通过在滑道11中活动设置可于其内上下移动的滑块12，并在滑块12底侧固定连接刮条13，通过在滑道11内设置弹簧14抵接该滑道11和滑块12，使得刮条13可随滑块12上下移动，即形成类似于浮动的效果，从而使得刮条13能够适应非平整的地面，保证了刮条13实时接触地面，也就提高了地面废水和垃圾的回收率，提升了清洁效果。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述滑道11可包括第一支板111和第二支板112，该第一支板111与第二支板112相对扣合，并形成有可供上述滑块12上下移动的通道110，上述弹簧14位于该通道110内，并与上述滑块12抵接。通过将滑道11设置为相对扣合的第一支板111和第二支板112，使得该滑道11的生产制作以及装配快速和方便，提升了生产效率，并且，其中一部分损坏后即进行对应更换，避免了整体更换造成的损失，节约了使用成本。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述滑道11还可为其他的结构形态，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述滑块12可包括滑块本体121及夹持部122，该夹持部122一体化设置在滑块本体121底侧，上述刮条13夹持固定于该夹持部122中；上述弹簧14的两端分别抵接滑块本体121的顶端和上述通道110的顶部(即滑道11顶部的内壁)。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型其他实施例中，上述滑块12还可为其他结构形式，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述滑块本体121的侧壁上开设有多个沿其长度方向间隔排布的导向槽1210，导向槽1210为条形槽，该导向槽1210沿滑块本体121高度方向延伸。对应地，上述第一支板111的侧壁上凸设有多个导向块1111，该导向块1111伸入于导向槽1210内形成导向配合，同时，还形成限位配合，即避免滑块本体121滑出通道110。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，上述滑块本体121与上述滑道11之间还可通过其他方式进行导向配合和限位配合，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述滑块本体121顶部凸设有多个第一凸柱1211，对应地，上述第一支板111顶部的内壁上向下凸设有第二凸柱1112，上述弹簧14的两端分别套设于第一凸柱1211和第二凸柱1112上，如此，使得弹簧14两端形成定位，避免了弹簧14发生侧移，保证了滑块本体121移动的稳定性。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可通过其他方式定位弹簧14，此处不作唯一限定。

进一步地，在本实用新型实施例中，上述夹持部122的底侧开设有夹持口1220，该夹持口1220沿其长度方向分布，上述刮条13的一侧边夹持于夹持口1220内形成固定。如上所述，通过在夹持部122底侧开设夹持口1220，并将刮条13一侧边夹持于该夹持口1220内，使得刮条13的拆卸和安装方便快捷且连接稳固，便于后续维养。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型其他实施例中，上述刮条13还可通过其他方式与夹持部122连接，此处不作唯一限定。

如图1至图4所示，本实用新型实施例还提出了一种洗地机，该洗地机可包括水箱2和上述浮动式单刮条组件1，该浮动式单刮条组件1设置在水箱2的底部。具体地，该浮动式单刮条组件1包括滑道11、滑块12、刮条13和弹簧14，其中，滑道11固定连接在水箱2的底部，该滑道11的底侧开口，其截面呈“几”字形；滑块12从滑道11底侧的开口伸入其内，且该滑块12可在滑道11内沿其高度方向上下移动；另外，弹簧14设置在滑道11内，且弹簧14的两端分别抵接于滑块12的顶端和滑道11顶部内壁，同时，刮条13固定在滑块12的底侧，该刮条13用于接触地面以刮地面上的废水和垃圾。这样，当洗地机移动到非平整地面上时，滑块12受到非平整地面的凸起部分对其相对施加的向上的外力，该滑块12在滑道11内向上移动并保持与地面接触，当洗地机移动到平整地面时，该外力消失后，与此同时，在弹簧14弹力作用下，滑块12在滑道11内被推动向下移动直至恢复初始状态，并保持与地面接触，这样，滑块12可实时地接触地面，并随洗地机整体移动而进行刮地。

上述滑道11包括第一支板111和第二支板112，该第一支板111与第二支板112相对扣合，并形成有可供上述滑块12上下移动的通道110，上述弹簧14位于该通道110内，并与上述滑块12抵接。通过将滑道11设置为相对扣合的第一支板111和第二支板112，使得该滑道11的生产制作以及装配快速和方便，提升了生产效率，并且，其中一部分损坏后即进行对应更换，避免了整体更换造成的损失，节约了使用成本。

上述滑块12包括滑块本体121和夹持部122，夹持部122一体化设置在滑块本体121底侧，上述刮条13夹持固定于该夹持部122中；上述弹簧14的两端分别抵接滑块本体121的顶端和上述通道110的顶部(即滑道11顶部内壁)。

上述滑块本体121侧壁开设有多个沿其长度方向间隔排布的导向槽1210，导向槽1210为条形槽，该导向槽1210沿滑块本体121高度方向延伸。对应地，上述第一支板111的侧壁上凸设有多个导向块1111，该导向块1111伸入于导向槽1210内形成导向配合，并形成限位配合，即避免滑块本体121滑出通道110。

上述滑块本体121顶部凸设有多个第一凸柱1211，上述第一支板111顶部的内壁上向下凸设有多个第二凸柱1112，上述弹簧14两端分别套设于第一凸柱1211和第二凸柱1112上，使得弹簧14两端形成定位，避免了弹簧14发生侧移，保证了滑块本体121移动的稳定性。

上述夹持部122的底侧开设有夹持口1220，该夹持口1220沿其长度方向分布，上述刮条13的一侧边夹持于该夹持口1220内形成固定。如上所述，通过在夹持部122底侧开设夹持口1220，并将刮条13一侧边夹持于该夹持口1220内，使得刮条13的拆卸和安装方便快捷且连接稳固，便于后续维养。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。