一种门窗附框型材结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种门窗附框型材结构，包括型材本体，所述型材本体内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋，所述中间支撑筋设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙，所述型材本体两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。该门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠；型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。
【专利说明】
一种门窗附框型材结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及型材技术领域，尤其是涉及一种门窗附框型材结构。
【背景技术】
[0002]现有的门窗附框型材内部为中空结构，中空结构中间位置处设有中间支撑筋，中间支撑筋为实心，型材连接通过螺钉打入中间支撑筋进行连接，由于中间支撑筋厚度小，打入螺钉后易开裂，影响连接可靠性。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种门窗附框型材结构，以达到打入螺钉不易开裂的目的。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]该门窗附框型材结构，包括型材本体，所述型材本体内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋，所述中间支撑筋设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙，所述型材本体两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。
[0006]进一步的，所述型材本体的表面上设有条形槽。
[0007]所述凹槽的槽面上设有凹坑。
[0008]所述中间支撑筋上位于空隙内设有螺孔。
[0009]所述凹槽的开口处设有凸起。
[0010]所述凹坑为螺旋形槽结构。
[0011 ]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0012]该门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠;型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0014]图1为本实用新型型材结构示意图一。
[0015]图2为本实用新型型材结构示意图二。
[0016]图中:1.型材本体、2.中间支撑筋、3.空隙、4.条形槽、5.凹槽、6.凹坑、7.螺孔。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示，该门窗附框型材结构，包括型材本体I，型材本体I内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋2。
[0019]中间支撑筋2设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙3;进一步的，中间支撑筋2上位于空隙内设有螺孔7。型材连接时，空隙处打入连接用的螺钉，中间支撑筋不易开裂，连接可靠。
[0020]型材本体I两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽5，凹槽5的开口处设有凸起，SP形成向内伸出的一对凸起，从而形成凹槽内部尺寸大于凹槽的开口尺寸。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定可靠。
[0021 ]进一步的，凹槽5的槽面上设有凹坑6，凹坑6为螺旋形槽结构;或者，凹坑为锯齿结构。水泥混凝土嵌入凹槽内，型材固定更可靠。
[0022]型材本体I的表面上设有条形槽4。条形槽按型材长度方向设置，条形槽可为三角槽和/或弧形槽;条形槽的槽面为花纹结构。
[0023]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种门窗附框型材结构，包括型材本体，所述型材本体内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋，其特征在于:所述中间支撑筋设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙，所述型材本体两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。2.如权利要求1所述门窗附框型材结构，其特征在于:所述型材本体的表面上设有条形槽。3.如权利要求1所述门窗附框型材结构，其特征在于:所述凹槽的槽面上设有凹坑。4.如权利要求1所述门窗附框型材结构，其特征在于:所述中间支撑筋上位于空隙内设有螺孔。5.如权利要求1所述门窗附框型材结构，其特征在于:所述凹槽的开口处设有凸起。6.如权利要求3所述门窗附框型材结构，其特征在于:所述凹坑为螺旋形槽结构。
【文档编号】E06B3/06GK205713702SQ201620578707
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】左胜贵, 陈凯, 朱青松, 阴其路
【申请人】芜湖海杉型材有限公司