一种料理机的刀组件拆装机构的制作方法

本发明涉及一种料理机，尤其是一种料理机的刀组件的锁合装置。

背景技术：

目前现有技术，一种料理机，包括杯体、杯座和刀组件，刀组件包括刀座、刀轴和刀片组，刀座的下端穿过杯体的底板上的连接孔与螺母螺合，刀座与杯体的底板可拆卸连接在一起；杯座的上端与杯体固定连接。存在问题是：刀座位于杯体内的部位无法使用工具，只能借助工具旋转螺母，空间小，拆卸不方便，不能快速拆装达到快速清洗杯体和刀组件的目的。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种料理机的刀组件拆装机构，它具有不借助拆装刀组件的特点。

本发明是这样实现的：一种料理机的刀组件拆装机构，包括杯体、杯座和刀组件，刀组件包括刀座，刀座的下端穿过杯体的底板上的连接孔与杯体的底板可拆卸连接在一起；杯座的上端与杯体固定连接；其特殊之处在于：还包括固定在杯体的底板上的带中心孔的座板、轴承、转动座、锁合板、底座、驱动件和传动装置，

转动座包括顶圆环座、顶圆弧形壁板和顶圆环座的中心孔的内圆环形导向板，顶圆弧形壁板的下端设置有滑轨；

锁合板的中心设置有锁合孔，外周向面包括圆弧形部和齿部；

所述刀座的上有锁合面；

底座包括圆环形底座板和底圆弧形壁板，底圆弧形壁板的两端设置有径向挡板；

所述驱动件包括旋钮套和具有上下开口的内套筒，内套筒设置在旋钮套的底板，旋钮套的上开口上有一沉孔，外壁的上端设置有梯级；内套筒的腔体贯通旋钮套的底板构成离合件通道；

所述杯座内设置有环形支撑座板，环形支撑板的径向内侧设置有滑道；

所述轴承从转动座的顶圆环座的中心孔伸出，下端的外折边与圆环形导向板滑动配合，锁合板与顶圆环座贴合并固定连接，圆弧形部与顶圆弧形壁板贴合，齿部与顶圆环座的悬空侧配合，轴承的上端与杯体的底板贴合；

底座的底圆弧形壁板的上端与座板固定连接，转动座的滑轨与底圆弧形壁板内的圆环形底座板滑动配合；驱动件的梯级与杯座上的环形支撑板的滑道配合，底座下端的圆环形底座板的头部插入旋钮套内，圆环形底座板与沉孔的底板配合；传动装置设置在底座上，传动装置与驱动件和锁合板的齿部配合。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述传动装置包括首级齿轮组、中间齿轮组和末级齿轮组，首、中和末组分别包括直径大的大齿轮、设置在大齿轮上端面上的直径小的小齿轮和转轴，大、小齿轮同轴固定连接在一起；

首级齿轮组的小齿轮与中间级齿轮组的大齿轮啮合，中间级齿轮组的小齿轮与末级齿轮组的大齿轮啮合，末组齿轮组的小齿轮与所述锁合板的齿部啮合；

所述驱动件驱动首级齿轮组的大齿轮。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述驱动件的内套筒的上部设置有外齿部，外齿部与首级齿轮组的大齿轮啮合。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述驱动件的旋钮套的上部设置有内齿部，内齿部与首级齿轮组的大齿轮啮合。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述轴承包括上座和滚珠，上座的下端有外折边，轴向下端面上有滚珠孔；

滚珠设置在滚珠孔内，滚珠与锁合板的上表面滑动配合。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述刀座伸出杯体的底板的部位均匀分布三个平面形的锁合面和圆弧形面；

所述锁合板的锁合孔均匀分布着三个平面锁合面，平面锁合面与刀座的圆弧形面滑动配合。

所述的一种料理机的刀组件拆装机构，其特殊之处在于：所述驱动件的内套筒和旋钮套之间设置有上开口的导向腔，驱动件有径向的贯通内套筒和旋钮套的导向孔；

还包括一滑动杆、定位件和弹簧，

滑动杆上有卡槽；

定位件包括卡板、顶水平圆弧形板、设置在圆水平圆弧形径向内侧的轴向弧形板和设置顶水平圆弧形板上有定位块；

所述底座的圆环形底座板和底圆弧形壁板有分离定位槽、锁合定位槽；

所述滑轨的下端有分离缺口和锁合缺口；

卡板插入导向腔内，滑动杆插入导向孔内，卡板与定位杆位于导向腔内的部位上的卡槽嵌合，弹簧一端与卡板配合、另一端与内套筒配合；

定位块与分离定位槽、锁合定位槽、分离缺口和锁合缺口配合。

本发明一种料理机的刀组件拆装机构，由于采用这样的结构，只要刀组件的刀座穿过杯体的底板上的连接孔，刀座插入锁合板的锁合孔内，用手转动驱动件即可实现装配合，故拆卸方便。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体分解图之一。

图3是本发明的立体分解图之二。

图4是本发明驱动件与定位件配合的立体分解图。

图5是本发明刀座与锁合板配合关系的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种料理机的刀组件拆装机构，包括杯体1、杯座2和刀组件，刀组件包括刀座3，刀座3的下端穿过杯体1的底板上的连接孔1A与杯体1的底板可拆卸连接在一起；杯座2的上端与杯体1固定连接。

还包括固定在杯体1的底板上的带中心孔的座板4、轴承5、转动座6、锁合板7、底座8、驱动件9和传动装置，

转动座6包括顶圆环座61、顶圆弧形壁板62和顶圆环座的中心孔的内圆环形导向板63，顶圆弧形壁板62的下端设置有滑轨64；

锁合板7的中心设置有锁合孔71，外周向面包括圆弧形部和齿部72；

所述刀座3的上有锁合面31；

底座8包括圆环形底座板81和底圆弧形壁板82，底圆弧形壁板的两端设置有径向挡板83；

所述驱动件9包括旋钮套91和具有上下开口的内套筒92，内套筒92设置在旋钮套91的底板，旋钮套91的上开口上有一沉孔93，外壁的上端设置有梯级94；内套筒92的腔体贯通旋钮套91的底板构成离合件通道；

所述杯座2内设置有环形支撑座板21，环形支撑板21的径向内侧设置有滑道22；

所述轴承5从转动座6的顶圆环座61的中心孔伸出，下端的外折边与圆环形导向板63滑动配合，锁合板7与顶圆环座61贴合并固定连接，圆弧形部与顶圆弧形壁板62贴合，齿部72与顶圆环座61的悬空侧配合，轴承5的上端与杯体1的底板贴合；

底座8的底圆弧形壁板82的上端与座板4固定连接，转动座6的滑轨64与底圆弧形壁板82内的圆环形底座板81滑动配合；驱动件9的梯级94与杯座2上的环形支撑板21的滑道22配合，底座8下端的圆环形底座板的头部插入旋钮套91内，圆环形底座板81与沉孔63的底板滑动配合；传动装置设置在底座8上，传动装置与驱动件9和锁合板7的齿部72配合。

所述传动装置包括首级齿轮组101、中间齿轮组102和末级齿轮组103，首、中和末组101、102、103分别包括直径大的大齿轮11、设置在大齿轮11上端面上的直径小的小齿轮12和转轴，大、小齿轮11、12同轴固定连接在一起；

首级齿轮102的小齿轮12与末级齿轮组103的大齿轮11啮合，末组齿轮组103的小齿轮12与所述锁合板7的齿部72啮合；

所述驱动件9驱动首级齿轮组101的大齿轮11。

所述驱动件9的内套筒92的上部设置有外齿部921，外齿部921与首级齿轮组101的大齿轮11啮合。

也可以是：所述驱动件9的旋钮套91的上部设置有内齿部，内齿部与首级齿轮组101的大齿轮11啮合。

所述轴承5包括上座51和滚珠52，上座51的下端有外折边511，轴向下端面上有滚珠孔512；

滚珠52设置在滚珠孔512内，滚珠512与锁合板7的上表面滑动配合；上座51的顶部与杯体1的底板贴合并固定。

如图4、图5所示，所述刀座3伸出杯体1的底板的部位均匀分布三个平面形的锁合面31和圆弧形面32，锁合面31和圆弧形面32相间设置；

所述锁合板7的锁合孔71均匀分布着三个平面锁合面73，平面锁合面73与刀座3的圆弧形面32滑动配合。

装配时，如图4所示，刀座3的下端插入锁合板7的锁合孔71内，进入后初始状态，刀座3的平面形的锁合面与锁合孔71的平面锁合面73相对应；

锁合时，平面锁合面73与圆弧形面32配合。

作为本发明的进一步改进：所述驱动件9的内套筒92和旋钮套91之间设置有上开口的导向腔95，驱动件9有径向的贯通内套筒和旋钮套的导向孔96；

还包括一滑动杆13、定位件14和弹簧15，

滑动杆13上有卡槽131；

定位件14包括卡板141、顶水平圆弧形板142、设置在圆水平圆弧形径向内侧的轴向弧形板143和设置顶水平圆弧形板上有定位块144；

所述底座8的圆环形底座板81和底圆弧形壁板82有分离定位槽811、锁合定位槽812；

所述滑轨64的下端有分离缺口和锁合缺口；分离定位槽811、锁合定位槽812分别分离缺口和锁合缺口相应；

卡板141插入导向腔85内，滑动杆13插入导向孔96内，卡板141与滑动杆13插入导向孔96内位于导向腔95内的部位上的卡槽131嵌合，弹簧15一端与卡板141配合、另一端与内套筒92配合；

定位块144与分离定位槽、锁合定位槽、分离缺口和锁合缺口配合。

如图1所示，刀座3的下部穿过杯体1的底板、插入锁合孔7内的状态，一手按住刀座3，按压滑动杆13，定位件14移动压缩弹簧15，定位件14的定位块144离开底座8的分离定位槽；然后转动驱动件9、传动装置传动并驱动锁合板7转动，持续转动驱动件9，直至锁合孔71的平面锁合面73与刀座3的圆弧形部32锁合，定位块44与锁合定位槽612和锁合缺口嵌合。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。。