烹饪电器的制作方法

文档序号:12150146阅读:303来源:国知局
烹饪电器的制作方法与工艺

本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种烹饪电器。



背景技术:

相关技术中,烹饪电器例如烤箱等上设有若干圆形塑料旋钮,用于对温度、功能和时间等的调节。由于安规有在产品工作状态下施加大于3kg的力,维持一分钟不脱离的拉拔力要求,旋钮座内部需要安装弹片,用来卡紧旋钮和电器件的中轴。然而,旋钮压入电器件时由于弹片的阻力,使得弹片的安装不便且浪费时间。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪电器,所述烹饪电器易于装配且可靠性高。

根据本实用新型实施例的烹饪电器,包括:前板,所述前板上形成有安装孔;旋钮,所述旋钮可旋转地安装在所述前板的前面,所述旋钮上连接有向后延伸的卡勾,所述卡勾包括沿所述旋钮的周向间隔布置的多个,所述卡勾穿过所述安装孔并勾住所述前板;控制器,所述控制器设在所述前板的后面并与所述旋钮相连,用于通过所述旋钮调节所述控制器。

根据本实用新型实施例的烹饪电器,通过旋钮上的多个卡勾可以实现前板与控制器之间的可靠连接,从而能够有效防止旋钮的脱落,进而能够通过旋转不同的旋钮驱动不同的控制器实现不同的响应。另外,还减少了零部件,安装方便且可靠性高。

另外,根据本实用新型上述实施例的烹饪电器还具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述卡勾包括连杆和钩部,所述连杆的前端与所述旋钮相连,所述钩部设在所述连杆的后端,且多个所述卡勾的钩部均位于对应的所述连杆的外侧,其中,所述钩部位于所述前板的后面。

进一步地,所述卡勾包括两个,且两个所述卡勾相互背离地设置。

根据本实用新型的一些实施例,所述旋钮上设有套筒,所述控制器的控制柄插入到所述套筒内,且所述控制柄与所述套筒相对位置固定。

进一步地,所述套筒与所述控制柄通过扁位配合。

根据本实用新型的一些实施例,所述前板的一部分向后凹陷形成容纳槽,所述旋钮的后部容纳在所述容纳槽内,所述安装孔形成在所述容纳槽的底壁上。

进一步地,所述容纳槽呈圆形槽的形状,所述安装孔的轴线与所述容纳槽的轴线重合。

根据本实用新型的一些实施例,所述旋钮内形成有后端敞开的空腔,所述卡勾的前端与所述空腔的前侧面相连,且所述卡勾的后端向后伸出所述空腔。

根据本实用新型的一些实施例,所述旋钮包括旋钮座和旋钮盖,所述旋钮盖盖在所述旋钮座的前面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的烹饪电器的局部示意图;

图2是图1的一个剖面图;

图3是图2中圈A处的局部放大图;

图4是根据本实用新型实施例的烹饪电器的一个爆炸图;

图5是根据本实用新型实施例的烹饪电器中按钮的示意图;

图6是根据本实用新型实施例的烹饪电器中按钮的另一个示意图(未设旋盖);

图7是图6中沿K-K线的剖视图;

图8是根据本实用新型实施例的烹饪电器中按钮中控制器的示意图。

附图标记:

烹饪电器100,

前板1,安装孔11,容纳槽12,

旋钮2,卡勾21,连杆211,钩部212,空腔22,旋钮座23,旋钮盖24,套筒25,

控制器3,控制柄31,扁位311。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中,旋钮的内部一般安装弹片,弹片的弯曲变形产生锁紧力,这样旋钮将卡紧住电器件的中轴,最终旋钮不容易拉拔出来。弹片是一种薄的长方形金属片,它的中部弯曲,整体尺寸为5.6mm*8mm,厚度T=0.4mm。弹片由于旋钮和电器件中轴的挤压,会产生一个较大的压力,用于抵御安规测试时的拉拔力。也是由于存在这种弹性挤压,安装旋钮压入时较费劲,生产效率不高。弹片需要先人工卡入旋钮座,然后用定位工装完全压入。装配过程复杂,并且需要另外增加工装设备,弹片压入的位置又不能太深又不能太浅,操作费时并且生产效率不高。

由于安规有在产品工作状态下施加大于3kg的力,维持一分钟不脱离的拉拔力要求,旋钮2和控制器3之间必须建立一种稳定的锁紧结构。

下面结合图1至图8详细描述根据本实用新型实施例的烹饪电器100。烹饪电器100可以为烤箱、微波炉等。

参照图1和图4,根据本实用新型实施例的烹饪电器100,包括:前板1、旋钮2以及控制器3。

具体而言,如图1至图8所示,前板1上形成有安装孔11,旋钮2可旋转地安装在前板1的前面,旋钮2上连接有向后延伸的卡勾21,卡勾21包括沿旋钮2的周向间隔布置的多个,卡勾21穿过安装孔11并勾住前板1。控制器3设在前板1的后面并与旋钮2相连,用于通过旋钮2调节控制器3。由此,通过旋钮2上的多个卡勾21可以实现前板1与控制器3之间的可靠连接,从而能够通过旋转不同的旋钮2驱动不同的控制器3实现不同的响应。另外,还减少了零部件,安装方便且可靠性高。

其中,卡勾21可以为两个、三个、四个等,卡勾21的具体个数可以根据实际需要适应性设置。

根据本实用新型实施例的烹饪电器100,通过旋钮2上的多个卡勾21可以实现前板1与控制器3之间的可靠连接,从而能够有效防止旋钮2的脱落,进而能够通过旋转不同的旋钮2驱动不同的控制器3实现不同的响应。另外,还减少了零部件,安装方便且可靠性高。

如图7和图3所示,根据本实用新型的一些具体实施例,卡勾21包括连杆211和钩部212,连杆211的前端(参照图7或图3中连杆211的前端)与旋钮2相连,钩部212设在连杆211的后端(参照图7或图3中连杆211的后端),且多个卡勾21的钩部212均位于对应的连杆211的外侧,其中,钩部212位于前板1的后面。由此,通过钩部212可使旋钮2与控制器3之间锁紧,从而能够有效避免旋钮2的脱落,提高烹饪电器100的使用性能。

其中,参照图3和图7,连杆211为长条塑料薄片,钩部212可以作一定的挤压弯曲。钩部212的形状是1mm*5mm的三角形,三角形的长度范围一般为4mm至7mm,这样带斜边的形状便于安装。

另外,此处考虑到塑料件的出模,在卡勾21和旋钮2的套筒25之间必须设置预定间隙。所述预定间隙的范围一般为0.5mm至1.5mm。

进一步地,如图7所示,卡勾21包括两个,且两个卡勾21相互背离地设置。由此,可以确保旋钮2与前板1的连接可靠性。

进一步地,参照图7并结合图3和图1,卡勾21包括两个,且控制柄31插入两个卡勾21之间,两个卡勾21的钩部212顶端的间距(参照图7中的距离L)大于安装孔11的直径(参照图1中安装孔11的直径D)。由此,当旋钮2安装在安装孔11内时,能够通过两个卡勾21进行锁紧限位,从而提高旋钮2在前板1上的安装可靠性。

参照图3和图7,根据本实用新型的一些实施例,旋钮2上设有套筒25,控制器3的控制柄31插入到套筒25内,且控制柄31与套筒25相对位置固定。由此,可以实现控制器3与旋钮2之间的可靠连接。

其中,如图7和图3所示,旋钮2上的套筒25位于两个卡勾21的内侧,旋钮2上的套筒25与控制器3的控制柄31之间留有一定的间隙,间隙的范围一般为0.1mm至0.4mm,由此,可减小旋钮2在安装过程中的阻力,省力且易于操作。

进一步地,结合图3和图7,套筒25与控制柄31通过扁位配合。由此,通过扁位连接,可以有效防止旋钮2与控制器3之间的相对转动,从而提高旋钮2与控制器3之间的连接可靠性,进而确保旋钮2的正确响应。

结合图5,根据本实用新型的一些具体实施例,旋钮2包括旋钮座23和旋钮盖24,旋钮盖24盖在旋钮座23的前面。由此,通过旋钮盖24可对旋钮座23以及控制器3等进行一定的保护,从而防止外部的灰尘、油、水等的进入,从而提高烹饪电器100的使用安全性能。

其中,旋钮座23的底部端面顶住控制器3上的扁位,通过旋钮座23上的多个卡勾21扣紧前板1,使得旋钮2不易脱落。

参照图4并结合图1,根据本实用新型的一些具体实施例,前板1的一部分向后凹陷形成容纳槽12,旋钮2的后部容纳在容纳槽12内,安装孔11形成在容纳槽12的底壁上。由此,可以实现旋钮2在前板1上的可靠安装,从而提高烹饪电器100的使用性能。

其中,参照图1和图4,容纳槽12的深度范围一般为0.7mm至1.5mm,优选地,容纳槽12的深度为1mm。前板1上设有三个容纳槽12,对应地,旋钮2也为三个,容纳槽12的底部设有圆形安装孔11,旋钮2的卡勾21卡在安装孔11内部。不同的旋钮2对应不同的功能,从而实现对温度、功能和时间等的调节。

进一步地,如图4所示,容纳槽12呈圆形槽的形状,安装孔11的轴线与容纳槽12的轴线重合。由此,便于旋钮2的装配,当旋转旋钮2时还有利于提高旋钮2的响应准确性,更好地满足用户的需求。

参照图3和图7,根据本实用新型的一些具体实施例,旋钮2内形成有后端敞开的空腔22,卡勾21的前端与空腔22的前侧面相连,且卡勾21的后端向后伸出空腔22。由此,可提高空间利用率,还可减轻旋钮2的重量。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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