本实用新型属于纱门技术领域,涉及一种纱门的中衬。
背景技术:
目前,现有的纱门的中衬为传统结构,需采用昂贵的铣床进行加工,而且加工报废率高,导致加工成本高;安装困难,安装合格率约为85%,安装合格率较低;安装一般需15分钟,有些甚至需要1个小时,安装时间较长,安装效率较低。
为此,很有必要设计一种纱门的中衬,以解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种加工成本低、安装简单、安装效率高和安装合格率高的纱门的中衬。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种纱门的中衬,包括第一安装件和第二安装件;
所述第一安装件固定于纱门的边框上,所述第一安装件上设有第一连接条,该第一连接条上设有第一卡勾;
所述第二安装件的两端均为单一平面,所述第二安装件上设有第二连接条,该第二连接条上设有第二卡勾;
所述第一卡勾与所述第二卡勾相互咬合,从而将所述第二安装件固定于所述第一安装件上,所述第二安装件的两端分别与所述纱门的边框相互贴合。
进一步的,所述第一安装件上设有两个第一连接条,这两个第一连接条上均设有一个所述第一卡勾,所述第二安装件上设有两个第二连接条,该第二连接条上均设有一个所述第一卡勾,两个所述第一卡勾分别与所述第二卡勾相互咬合。
进一步的,所述第二安装件两端的平面均与所述第二安装件的侧面垂直。
进一步的,所述第二安装件呈中空结构。
本实用新型有益效果:本实用新型的纱门的中衬,其与纱门的边框相接的端面为单一平面,采用普通的切割设备进行切割加工即可,不需采用昂贵的铣床加工,加工更加容易,报废率低,加工成本低;中衬的第二安装件压装在第一安装件上,使第一卡勾与第二卡勾咬合即可实现安装,安装简单,安装时间短,安装效率高;由于中衬的两端为单一平面,中衬两端与纱门的边框容易实现贴合,而且安装简单,因此实际中安装合格率达100%,安装合格率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纱门的中衬的侧面视图。
图2是图1的俯视图。
图3是第一安装件的侧面视图。
图4是第二安装件的侧面视图。
图5是本实用新型实施例的中衬安装于纱门时的结构示意图。
附图标记说明:
第一安装件1、第二安装件2、边框3;
第一连接条11、第一卡勾12;
第二连接条21、第二卡勾22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例的一种纱门的中衬。该中衬包括第一安装件1和第二安装件2。第一安装件1固定于纱门的边框3上,参照图3,第一安装件1上加工有两个第一连接条11,两个第一连接条11上均加工有第一卡勾12。参照图4,第二安装件2呈中空结构,其两端均为单一平面结构,第二安装件2两端的平面均与第二安装件2的侧面垂直。第二安装件2上加工有两个第二连接条21,该第二连接条21上加工有一个第二卡勾22。两个第一卡勾12分别与第二卡勾22相互咬合,从而将第二安装件2固定于第一安装件1上,第二安装件2的两端分别与纱门的边框3的侧面相互贴合,此时如图5所示。
本实用新型的纱门的中衬,其与纱门的边框相接的端面为单一平面,采用普通的切割设备进行切割加工即可,不需采用昂贵的铣床加工,加工更加容易,加工成本低;中衬的第二安装件压装在第一安装件上,使第一卡勾与第二卡勾咬合即可实现安装,实际中安装使用时间为5分钟,与现有技术中的中衬相比,安装简单,安装时间短,安装效率高;由于中衬的两端为单一平面,中衬两端与纱门的边框容易贴合,而且安装简单,因此实际中安装合格率达100%,安装合格率高。因此,本实用新型的纱门的中衬加工成本低,安装省时、省力,安装合格率达100%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。