锅盖及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种锅盖及烹饪器具。

背景技术：

目前为保证电压力锅的锅盖具有足够的承压能力，加工电压力锅的锅盖本体时，采用的材料厚度在0.8mm到1.5mm范围内，从而使得加工出的锅盖本体的厚度较厚，因而会造成材料浪费及成本增加，同时采用该种厚度的材料来加工锅盖本体，也增加了锅盖本体加工成型时的难度。

因此，如何设计出一种即能够满足强度要求又能够使得锅盖本体的厚度较薄的锅盖成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种锅盖。

本实用新型的另一个目的在于，提供了一种包括上述锅盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体，所述锅盖本体的边向所述锅盖本体内弯折并形成多个间隔设置的扣牙；加强结构，设置在所述扣牙上，用于加强所述扣牙的强度。

根据本实用新型的实施例的锅盖，通过在扣牙上设置加强结构能够增强扣牙的厚度，进而能够增强扣牙的强度，而在电压力锅中，扣牙为锅盖的主要承压结构，因此对其强度要求较高，而锅盖本体的其余部分不需要承受太大的压力，因而对其强度要求较低，因此，通过在扣牙处设置加强结构以使扣牙的强度能够满足强度要求时，便能够采用厚度较薄的材料来将锅盖本体加工的较薄，而采用厚度较薄的材料来加工锅盖本体，一方面能够使加工出的锅盖本体的厚度较薄，因而便能够减少材料的用量，降低锅盖本体的材料成本，另一方面通过将较薄的材料加工成型成锅盖本体时能够降低锅盖本体加工成型的难度，进而能够提高加工成型效率，以降低锅盖本体的加工成本。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅盖还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖本体的厚度大于等于0.3mm小于0.4mm。

在该技术方案中，通过在扣牙处设置加强结构时，能够将锅盖本体的厚度减薄到大于等于0.3mm小于0.4mm的范围内，从而相比于相关技术中的锅盖本体而言，本方案中的锅盖本体在满足强度要求时，其厚度大大减小，因而即能够节省材料，又能够降低锅盖本体的加工难度，进而能够降低锅盖本体的加工成本，提高锅盖本体的加工效率。

在上述技术方案中，优选地，所述加强结构设置在所述扣牙的外表面上。

在该技术方案中，可将加强结构设置在扣牙的外表面上，因为锅盖本体外一般还盖装有塑料面盖，因而在将锅盖本体与面盖组装好后，加强结构便能够隐藏与锅盖本体与面盖之间，从而用户在使用锅盖时便不能够直接看到该加强结构，进而可确保锅盖的美观，以提升用户体验。其中，所述扣牙的外表面为所述扣牙与所述锅盖本体的外侧壁面相连接的面，即所述扣牙面向锅盖本体内的面。

在另一技术方案中，所述加强结构设置在所述扣牙的内表面上。

在该技术方案中，在利用加强结构加强扣牙处的强度的原则下，加强结构也可设置在扣牙的内表面上。其中，所述扣牙的内表面为所述扣牙与所述锅盖本体的内侧壁面相连接的面，即所述扣牙远离锅盖本体内的面。

在上述技术方案中，优选地，所述加强结构为所述扣牙向所述扣牙的外表面弯折而成的包边，所述包边包裹在所述扣牙的外表面上。

在该技术方案中，加强结构可以是扣牙向锅盖外弯折形成的包边，该种加强结构能够使锅盖本体与加强结构为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面即可确保锅盖本体与加强结构之间的连接强度，具体地，通过弯折而形成的包边能够使扣牙处满足产品的6倍承压要求，另一方面有效的降低了锅盖的加工难度，可将锅盖本体、扣牙与加强结构一体制成批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。同时，通过将扣牙向锅盖本体外弯折而形成加强结构，还能够在锅盖组装好后，将加强结构隐藏于锅盖本体与面盖之间，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。

在另一技术方案中，优选地，所述加强结构为所述扣牙向所述扣牙的内表面弯折而成的折边，所述折边位于所述扣牙的内表面上。

在该技术方案中，加强结构也可以是扣牙向扣牙的内表面弯折形成的折边，该种加强结构同样能够使锅盖本体与加强结构为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面接可确保锅盖本体与加强结构之间的连接强度，具体地，通过弯折而形成的折边也能够使扣牙处满足产品的6倍承压要求，另一方面有效的降低了锅盖的加工难度，可将锅盖本体、扣牙和加强结构一体制成批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖本体的边为弯折而成的多层复合边，所述扣牙由所述多层复合边向所述锅盖本体内弯折而成。

在该技术方案中，可先将锅盖本体的边弯折成多层复合边，然后再将多层复合边向锅盖本体内弯折成扣牙，从而使得弯折而成的扣牙的厚度较厚，因而即能够提高扣牙的强度，同时该种设置由于锅盖本体的边弯折成了多层复合边，因而使得锅盖本体的边较为光滑，进而可避免因锅盖本体的边上的毛刺等划伤用户的情况发生。

其中，优选地，在所述扣牙由所述多层复合边弯折而成时，由于扣牙本身就具有多层，因而此时扣牙的厚度较厚，因而在其厚度已经能够满足强度要求时，便可不再额外设置加强结构，而通过该种方式形成的扣牙相比于在扣牙上直接设置加强结构而言，该种形成扣牙的工艺更加简单，因此非常便于加工。当然，优选地，即采用多层复合边弯折而成扣牙，又在扣牙上设置加强结构，从而能够大幅度地提高扣牙处的强度，并最大限度地降低锅盖本体的厚度。

在上述技术方案中，优选地，所述加强结构包括间隔设置在所述扣牙的上的多个加强筋。

在该技术方案中，加强结构还可以是设置在扣牙的内表面上或外表面上的多个加强筋，因而通过设置加强筋同样能够提高扣牙的强度、降低锅盖本体的厚度。同时，通过设置加强筋来确保扣牙具有足够的强度时，扣牙的强度主要取决于加强筋而与锅盖本体的厚度的关系不大，因而锅盖本体的厚度可以任意选取，进而能够在确保锅盖本体具有的足够的强度时将锅盖本体设计的最薄。

在上述技术方案中，优选地，所述加强筋为沿所述锅盖本体的周向分布的横向筋；或所述加强筋为沿所述锅盖本体的轴向分布的竖向筋。

在利用加强筋来确保扣牙的强度时，加强筋即可以是沿锅盖本体的周向上设置的横向筋也可以是沿锅盖本体的周向设置的竖向筋，当然，还可以是设置在扣牙上的多个加强片段。

在上述技术方案中，优选地，所述扣牙与所述加强结构的厚度之和在0.9mm至1.5mm的范围内。

在该技术方案中，通过设置加强筋能够将扣牙处的厚度增大到0.9mm至1.5mm的范围内，该种厚度完全能够确保扣牙的强度，因而即能够在锅盖本体的厚度较薄时，使得扣牙依旧能够满足强度要求。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖还包括：面盖，所述面盖盖装在所述锅盖本体上。

在该技术方案中，面盖盖装在锅盖本体上，能够用于对锅盖本体进行封闭保护。

其中，优选地，面盖为塑料面盖。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体；和上述技术方案中任一项所述的锅盖；其中，所述锅盖能够盖装在所述锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果。在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具为电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的结构示意图；

图2是根据图1提供的锅盖的A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的锅盖的另一结构示意图；

图4是根据图3提供的锅盖的B处的放大结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1锅盖本体，11扣牙，12多层复合边，2加强结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型的一个实施例提供的锅盖。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅盖，包括：锅盖本体1，锅盖本体1的边向锅盖本体1内弯折并形成多个间隔设置的扣牙11；加强结构2，设置在扣牙11上，用于加强扣牙11的强度。

根据本实用新型的实施例的锅盖，通过在扣牙11上设置加强结构2能够增强扣牙11的厚度，进而能够增强扣牙11的强度，而在电压力锅中，扣牙11为锅盖的主要承压结构，因此对其强度要求较高，而锅盖本体1的其余部分不需要承受太大的压力，因而对其强度要求较低，因此，通过在扣牙11处设置加强结构2以使扣牙11的强度能够满足强度要求时，便能够采用厚度较薄的材料来将锅盖本体1加工的较薄，而采用厚度较薄的材料来加工锅盖本体1，一方面能够使加工出的锅盖本体1的厚度较薄，因而便能够减少材料的用量，降低锅盖本体1的材料成本，另一方面通过将较薄的材料加工成型成锅盖本体1时能够降低锅盖本体1加工成型的难度，进而能够提高加工成型效率，以降低锅盖本体1的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，锅盖本体1的厚度大于等于0.3mm小于0.4mm。

在该技术方案中，通过在扣牙11处设置加强结构2时，能够将锅盖本体1的厚度减薄到大于等于0.3mm小于0.4mm的范围内，从而相比于相关技术中的锅盖本体1而言，本方案中的锅盖本体1在满足强度要求时，其厚度大大减小，因而即能够节省材料，又能够降低锅盖本体1的加工难度，进而能够降低锅盖本体1的加工成本，提高锅盖本体1的加工效率。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，加强结构2设置在扣牙11的外表面上。

在该技术方案中，可将加强结构2设置在扣牙11的外表面上，因为锅盖本体1外一般还盖装有塑料面盖，因而在将锅盖本体1与面盖组装好后，加强结构2便能够隐藏与锅盖本体1与面盖之间，从而用户在使用锅盖时便不能够直接看到该加强结构2，进而可确保锅盖的美观，以提升用户体验。其中，扣牙11的外表面为扣牙11与锅盖本体1的外侧壁面相连接的面，即扣牙11面向锅盖本体1内的面。

在另一技术方案中(图中未示出)，加强结构2设置在扣牙11的内表面上。

在该技术方案中，在利用加强结构2加强扣牙11处的强度的原则下，加强结构2也可设置在扣牙11的内表面上。其中，扣牙11的内表面为扣牙11与锅盖本体1的内侧壁面相连接的面，即扣牙11远离锅盖本体1内的面。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，加强结构2为扣牙11向扣牙11的外表面弯折而成的包边，包边包裹在扣牙11的外表面上。

在该技术方案中，加强结构2可以是扣牙11向锅盖外弯折形成的包边，该种加强结构2能够使锅盖本体1与加强结构2为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面即可确保锅盖本体1与加强结构2之间的连接强度，具体地，通过弯折而形成的包边能够使扣牙11处满足产品的6倍承压要求，另一方面有效的降低了锅盖的加工难度，可将锅盖本体1、扣牙11与加强结构2一体制成批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。同时，通过将扣牙向锅盖外弯折而成加强结构，还能够在锅盖组装好后，将加强结构2隐藏于锅盖本体1与面盖之间，因而能够确保锅盖的美观性，以提升用户体验。

在另一技术方案中(图中未示出)，加强结构2为扣牙11向扣牙11的内表面弯折而成的折边，折边位于扣牙11的内表面上。

在该技术方案中，加强结构2也可以是扣牙11向扣牙11的内表面弯折形成的折边，该种加强结构2同样能够使锅盖本体1与加强结构2为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面接可确保锅盖本体1与加强结构2之间的连接强度，具体地，通过弯折而形成的折边也能够使扣牙11处满足产品的6倍承压要求，另一方面有效的降低了锅盖的加工难度，可将锅盖本体1、扣牙11和加强结构2一体制成批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述技术方案中，优选地，如图3和图4所示，锅盖本体1的边为弯折而成的多层复合边12，扣牙11由多层复合边12向锅盖本体1内弯折而成。

在该技术方案中，可先将锅盖本体1的边弯折成多层复合边12，然后再将多层复合边12向锅盖本体1内弯折成扣牙11，从而使得弯折而成的扣牙11的厚度较厚，因而即能够提高扣牙11的强度，同时该种设置由于锅盖本体1的边弯折成了多层复合边12，因而使得锅盖本体1的边较为光滑，进而可避免因锅盖本体1的边上的毛刺等划伤用户的情况发生。

其中，优选地，在扣牙11由多层复合边12弯折而成时，由于扣牙11本身就具有多层，因而此时扣牙11的厚度较厚，因而在其厚度已经能够满足强度要求时，便可不再额外设置加强结构2，而通过该种方式形成的扣牙11相比于在扣牙11上直接设置加强结构2而言，该种形成扣牙11的工艺更加简单，因此非常便于加工。当然，优选地，即采用多层复合边12弯折而成扣牙11，又在扣牙11上设置加强结构2，从而能够大幅度地提高扣牙11处的强度，并最大限度地降低锅盖本体1的厚度。

在上述技术方案中，优选地，加强结构2包括间隔设置在扣牙11的上的多个加强筋。

在该技术方案中，加强结构2还可以是设置在扣牙11的内表面上或外表面上的多个加强筋，因而通过设置加强筋同样能够提高扣牙11的强度、降低锅盖本体1的厚度。同时，通过设置加强筋来确保扣牙11具有足够的强度时，扣牙11的强度主要取决于加强筋而与锅盖本体1的厚度的关系不大，因而锅盖本体1的厚度可以任意选取，进而能够在确保锅盖本体1具有的足够的强度时将锅盖本体1设计的最薄。

在上述技术方案中，优选地，加强筋为沿锅盖本体1的周向分布的横向筋；或加强筋为沿锅盖本体1的轴向分布的竖向筋。

在利用加强筋来确保扣牙11的强度时，加强筋即可以是沿锅盖本体1的周向上设置的横向筋也可以是沿锅盖本体1的周向设置的竖向筋，当然，还可以是设置在扣牙11上的多个加强片段。

在上述技术方案中，优选地，扣牙11与加强结构2的厚度之和在0.9mm至1.5mm的范围内。

在该技术方案中，通过设置加强筋能够将扣牙11处的厚度增大到0.9mm至1.5mm的范围内，该种厚度完全能够确保扣牙11的强度，因而即能够在锅盖本体1的厚度较薄时，使得扣牙11依旧能够满足强度要求。

在上述技术方案中，优选地，锅盖还包括：面盖，面盖盖装在锅盖本体1上。

在该技术方案中，面盖盖装在锅盖本体1上，能够用于对锅盖本体1进行封闭保护。

其中，优选地，面盖为塑料面盖。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烹饪器具(图中未示出)，烹饪器具包括锅体；和上述技术方案中任一项所述的锅盖；其中，锅盖能够盖装在锅体上。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的锅盖，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的锅盖的全部有益效果。在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电压力锅。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。