一种多腔体节能保温外开门的制作方法

文档序号:12239488阅读:370来源:国知局
一种多腔体节能保温外开门的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种,尤其涉及一种多腔体节能保温外开门。



背景技术:

现有的外开门,通常采用门框、扇外侧型材是单臂型材,节能保温效果比较差,且在风压很大的地区,需要通过增加型材壁厚,来提高型材强度以免型材在长期风荷载的影响下失效。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种多腔体节能保温外开门。

本实用新型的技术方案是:一种多腔体节能保温外开门,包括门框、设于门框内的门扇以及设于门扇上的把手;所述门框包括门框室外侧型材和门框室内侧型材;所述门框室外侧型材和门框室内侧型材通过门框隔热条相接,两者之间构成一第一竖直空腔;所述门扇包括门扇室外侧型材、门扇室内侧型材、玻璃;所述门扇包括门扇室外侧型材和门扇室内侧型材通过门扇隔热条相接,两者之间构成一第二竖直空腔;所述玻璃夹设于所述门扇包括门扇室外侧型材、门扇室内侧型材中间;所述门扇室外侧型材的内侧延伸有第一凸腿,与该第一凸腿相对的门框室外侧型材凹进第一缺口;所述门扇室内侧型材凹进第二缺口,与该第二缺口相对的门框室内侧型材延伸有第二凸腿。

优选地,在所述门框室外侧型材和门框室内侧型材的内侧设有门框胶条。

优选地,在所述门扇室外侧型材和门扇室内侧型材的外侧设有门框胶条。

优选地,所述玻璃通过玻璃压线固定于门扇上;所述玻璃压线通过自身的卡件,固定于门扇室内侧型材上。

优选地,所述玻璃为中空玻璃。

本实用新型通过采用断桥隔热铝型材,降低了热传导率,所使用的中空玻璃提高隔热保温性能;且本实用新型的门框和门扇的型材错位搭接,在室内侧、室外侧各有一道密封,同时形成两道密封,实现了良好的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1中的A-A剖视图;

图3为图1中的B-B剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,为本实用新型的一种多腔体节能保温外开门,包括门框1、设于门框1内的门扇2以及设于门扇上的把手3。

本实用新型中的门框1包括门框室外侧型材11、门框室内侧型材12、门框隔热条13和门框胶条14。

如图2和图3所示,门框室外侧型材11与门框室内侧型材12通过滚压复合为一体结构,并与门框隔热条13连接成整体。所述门框室外侧型材11和门框室内侧型材12之间构成一第一竖直空腔110,门框室外侧型材11与门框室内侧型材12的复合连接方式强度高、工艺成熟、生产效率高;其间的第一竖直空腔110具有很好的隔热效果。

本实用新型的门扇室外侧型材21伸出一凸腿211,门框室外侧型材11凹进一缺口111;相反,门扇室内侧型材22凹进一缺口220,门框室内侧型材12伸出一凸腿120,相互错位搭接,形成“Z字”型密封。

门框胶条14嵌入在门框室外侧型材11内,能起到良好的密封作用,竖向框料通过角码与上下横向框料进行连接,挤角或者打螺钉进行固定,然后打组角胶。

本实用新型的门扇2包括门扇室外侧型材21、门扇室内侧型材22、门扇隔热条23、玻璃密封室外穿条24、玻璃密封室内塞条25、玻璃压线26、玻璃27和扇室内侧穿条28,本实施例的玻璃采用中空玻璃27。

门扇室外侧型材21和门扇室内侧型材22通过滚压复合,与门扇空腔尼龙隔热条23连接成整体。所述门扇包括门扇室外侧型材21和门扇室内侧型材22之间构成一第二竖直空腔210,具有良好的隔热效果。

中空玻璃27通过玻璃压线26固定于门扇料上;压线26通过自身的卡件,固定于门扇室内侧型材22上,安装快捷,固定牢固。

中空玻璃27室内外侧均采用干法密封,共有两道三元乙丙密封胶条24、25,施工工艺简单、快捷,密封效果好。门框1和门扇2之间共有两道三元乙丙密封胶条14、28。本实用新型的整体的扇料,通过五金件与框料进行连接。

本实用新型通过采用断桥隔热铝型材,降低了热传导率,所使用的中空玻璃提高隔热保温性能;且本实用新型的门框和门扇的型材错位搭接,在室内侧、室外侧各有一道密封,同时形成两道密封,实现了良好的节能效果。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

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