本实用新型属于建筑建材领域,特别涉及一种与铝合金小角码配置的导流板。
背景技术:
门窗是所有建筑物的必备组件之一,门窗角码的连接过去是在局部涂组角胶,然后再将连接角码插入,进行组角连接,最后通过挤角机进行撞角,这样的连接容易出现由于水密性差产生的洞口墙身发霉,返潮和连接强度不足等问题,同时,有些部位的腔体较小,用平常的导流板结构形式无法实现正常的注胶导流。
技术实现要素:
本发明主要用于铝合金小角码处导流板的使用,采用独特结构设计,既保证充分注胶,又防止胶外溢,减小注胶用量,采用对称结构设计,减少了导流板的种类,可保证水密性和角连接强度的要求,避免出现水密性差产生的洞口墙身发霉,返潮和连接不足,同时改进了以往铝合金小角码注胶的技术难题。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种与铝合金小角码配置的导流板,包括定位块1、纵剖面为T形的挡板2,所述挡板2分为头部4和尾部5,及与挡板2头部尺寸配合的坡台3,所述挡板2头部与坡台3构成的整体的纵剖面为等腰梯形,所述尾部5的两侧对称设有一个缺口6。
具体的,所述坡台3的角度为30-45°。
具体的,所述定位块1卡入角码内实现定位。
采用上述方案后,将本实用新型拼接在角码两侧,缺口处朝内,一面拼接两个,两面共计四个,导流板为同一种结构。挡板缺口与角码之间形成导流槽,有利于在直角边框注胶时引导胶水流向填充挤角的角码腔内,充分将其连接固定,做到水密性强,连接强度高。
与现有技术相比,本发明采用对称设计,在使用时减少了导流板使用的类别,在加工中避免了错误配合的问题。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型的装配立体结构示意图;
图3:本实用新型槽口导向位置示意图;
图中:1、定位块;2、挡板;3、坡台;4、头部;5、尾部;6、缺口。
具体实施方式
实施例一
一种与铝合金小角码配置的导流板,参照图1,包括定位块1、纵剖面为T形的挡板2,所述挡板2分为头部4和尾部5,及与挡板2头部尺寸配合的坡台3,所述挡板2头部与坡台3构成的整体的纵剖面为等腰梯形,所述尾部5的两侧对称设有一个缺口6。所述坡台3的角度为45°。所述定位块1卡入角码内实现定位,由于定位块1与T型的挡板2不共面,在缺口6处能顺利实现注胶的正常流动。
使用时,定位块插入角码的孔中实现定位,每个角码配置四个该发明,对称配合。之后将配合完成的角码插入两个需要直角连接的边框中即可,连接方式简单,强度高,同时可以再边框中预设注胶孔,连接后再往边框内注胶,实现铝合金小角码腔体的高度密封。