一种自动婴儿摇床的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种自动婴儿摇床。

背景技术：

婴儿床是一种转为婴儿设计的床，由于婴儿本身的特性决定着在婴儿哭闹的过程中，如果其所睡的婴儿床能够左右摇晃的话，这对哄哭闹时的婴儿有一定辅助作用。但是市场上使用的婴儿摇床，结构稳定性差，且单轴的连接方式，在摇晃时，摆动弧度无法限定，存在侧翻的安全隐患，亟待改进。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种自动婴儿摇床。

本实用新型提出了一种自动婴儿摇床，包括：床体、底架和动力机构，其中：

床体包括框架和床板架，所述床板架位于框架的内部与框架固定连接；

底架位于框架内部并设置在床板架的下方，底架的一侧与框架之间设有竖直布置的第一摆动杆，第一摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧通过第一转轴与底架转动连接，第一摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧通过第二转轴与框架转动连接；所述第一转轴、第二转轴相互平行；

底架远离第一摆动杆的一侧且与框架之间设有竖直布置的第二摆动杆，第二摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧通过第三转轴与底架转动连接，第二摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧通过第四转轴与框架转动连接；所述第三转轴与第一转轴同轴布置，第四转轴与第二转轴同轴布置；

驱动机构位于床板架的下方并固定在底架上，驱动机构与框架连接用于驱动框架沿第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的延伸方向左右摆动。

优选地，驱动机构包括涡轮电机、曲柄、连杆、T型铁、第一关节轴承和第二关节轴承，涡轮电机位于第一摆动杆和第二摆动杆之间并固定在底架上；曲柄与涡轮电机连接并由涡轮电机驱动；T型铁位于第一摆动杆、第二摆动杆连线的一侧并固定在框架上；连杆位于第一摆动杆和第二摆动杆之间，且连杆的一端通过第一关节轴承与曲柄，连杆远离曲柄的一端通过第二关节轴承与T型铁连接。

优选地，第一摆动杆的数量为两根，两根第一摆动杆均位于底架的同一侧并相互平行，且两根第一摆动杆间隔布置，两根第一摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧均分别通过第一转轴与底架转动连接，两根第一摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧均分别通过第二转轴与框架转动连接。

优选地，第二摆动杆的数量为两根，两根第二摆动杆均位于底架的同一侧并相互平行，且两根第二摆动杆间隔布置，两根第二摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧均分别通过第三转轴与底架转动连接，两根第二摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧均分别通过第四转轴与框架转动连接。

优选地，框架包括第一侧架、第二侧架、第二侧架和、第四侧架和床板架，所述第一侧架、第二侧架、第三侧架和第四侧架首尾依次侧连接。

优选地，第一摆动杆位于第一侧架与底架之间；第二摆动杆位于第三侧架与底架之间；T型铁固定第二侧架或第四侧架上。

优选地，还包括用于对驱动机构的动作进行控制的控制盒，所述控制盒安装在底架上。

本实用新型中，底架位于框架内部并设置在床板架的下方，底架的一侧与框架之间设有竖直布置的第一摆动杆，第一摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧通过第一转轴与底架转动连接，第一摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧通过第二转轴与框架转动连接；所述第一转轴、第二转轴相互平行；底架远离第一摆动杆的一侧且与框架之间设有竖直布置的第二摆动杆，第二摆动杆的上端且位于靠近底架的一侧通过第三转轴与底架转动连接，第二摆动杆的下端且位于靠近框架的一侧通过第四转轴与框架转动连接。上述设置，结构牢固可靠，且摆动杆与底架、框架的连接设置，使得床体摆动摇晃时，摆动的平稳性好，摆动弧度不会过大，不会发生侧翻，安全性能高。且本实用新型通过设置驱动机构，利用驱动机构可以实现床体的自动摆动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动婴儿摇床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动婴儿摇床的俯视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种自动婴儿摇床的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种自动婴儿摇床的俯视图。

参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种自动婴儿摇床，包括：床体1、底架2和动力机构，其中：

床体1包括框架101和床板架102，所述床板架102位于框架101的内部与框架101固定连接。底架2位于框架101内部并设置在床板架102的下方，底架2的一侧与框架101之间设有竖直布置的第一摆动杆3，第一摆动杆3的上端且位于靠近底架2的一侧通过第一转轴4与底架2转动连接，第一摆动杆3的下端且位于靠近框架101的一侧通过第二转轴5与框架101转动连接；所述第一转轴4、第二转轴5相互平行；所述第一摆动杆3的数量为两根，两根第一摆动杆3均位于底架2的同一侧并相互平行，且两根第一摆动杆3间隔布置，两根第一摆动杆3的上端且位于靠近底架2的一侧均分别通过第一转轴4与底架2转动连接，两根第一摆动杆3的下端且位于靠近框架101的一侧均分别通过第二转轴5与框架101转动连接；底架2远离第一摆动杆3的一侧且与框架101之间设有竖直布置的第二摆动杆6，第二摆动杆6的上端且位于靠近底架2的一侧通过第三转轴7与底架2转动连接，第二摆动杆6的下端且位于靠近框架101的一侧通过第四转轴8与框架101转动连接；所述第三转轴7与第一转轴4同轴布置，第四转轴8与第二转轴5同轴布置；所述第二摆动杆6的数量为两根，两根第二摆动杆6均位于底架2的同一侧并相互平行，且两根第二摆动杆6间隔布置，两根第二摆动杆6的上端且位于靠近底架2的一侧均分别通过第三转轴7与底架2转动连接，两根第二摆动杆6的下端且位于靠近框架101的一侧均分别通过第四转轴8与框架101转动连接。

驱动机构包括涡轮电机9、曲柄10、连杆11、T型铁12、第一关节轴和第二关节轴承，涡轮电机9位于第一摆动杆3和第二摆动杆6之间并固定在底架2上；曲柄10与涡轮电机9连接并由涡轮电机9驱动；T型铁12位于第一摆动杆3、第二摆动杆6连线的一侧并固定在框架101上；连杆11位于第一摆动杆3和第二摆动杆6之间，且连杆11的一端通过第一关节轴承与曲柄10，连杆11远离曲柄10的一端通过第二关节轴承与T型铁12连接；当曲柄10在涡轮电机9的驱动下转动时，利用连杆11和T型铁12，拉动框架101沿第一转轴4、第二转轴5、第三转轴7和第四转轴8的延伸方向左右摆动。

本实施例中，框架101包括第一侧架、第二侧架、第二侧架和、第四侧架和床板架102，所述第一侧架、第二侧架、第三侧架和第四侧架首尾依次侧连接。所述第一摆动杆3位于第一侧架与底架2之间；第二摆动杆6位于第三侧架与底架2之间；T型铁12固定第二侧架或第四侧架上。

由上可知，本实用新型在驱动机构的驱动下可以自行摆动，且结构牢固可靠，且摆动杆与底架2、框架101的连接设置，使得床体1摆动摇晃时，摆动的平稳性好，摆动弧度不会过大，不会发生侧翻，安全性能高。且本实用新型通过设置驱动机构，利用驱动机构可以实现床体1的自动摆动。此外，本实用新型中的驱动机构以涡轮电机作为动力源，不会产生电磁辐射，安全性好。

此外，本实施例中，还包括控制盒13，所述控制盒13用于对涡轮电机9的动作进行控制，控制盒13安装在底架2上以便于随手操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。