一种吸尘器的降噪装置的制作方法

本发明涉及吸尘器降噪技术领域，尤其涉及了一种吸尘器的降噪装置。

背景技术：

现有技术中吸尘器的电机降噪方式是在电机外面包裹一层消音棉后再套一层外罩，电机出风直接从后侧尾部排出，这种结构比较简单，只是减少一部分电机噪音，电机出风噪音不能够大幅度减少。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种吸尘器的降噪装置，在保持吸尘器性能与电机寿命延长情况下，在吸尘器使用过程中，减少了噪音，使消费者不受吸尘器噪音困扰，增加用户的舒适感。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种吸尘器的降噪装置，包括电机、电机内罩、电机内罩座、电机前罩、电机后罩、多孔消音罩，所述电机内罩套设于电机的前端外，且电机与电机内罩之间设置有电机防震圈；所述电机内罩座套设于电机的后端外，且电机与电机内罩座之间设置有电机压座；所述电机前罩套设于电机内罩外，且电机内罩与电机前罩之间设置有前内罩防震圈；所述电机后罩套设于电机内罩座外，且电机内罩座与电机后罩之间设置有后内罩防震圈；所述多孔消音罩套设于电机内罩座外，且多孔消音罩设置于电机后罩内。

作为一种优选方案，所述电机前罩上套设有电机前罩密封圈。

作为一种优选方案，所述电机内罩的出风端均匀列阵有第一层消音孔。

作为一种优选方案，所述电机内罩的内壁与外部均粘贴有消音材料。

作为一种优选方案，所述电机防震圈由橡胶材质制成。

作为一种优选方案，所述电机压座由橡胶材质制成。

作为一种优选方案，所述前内罩防震圈与后内罩防震圈均由橡胶材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

（1）电机多层外罩与多个防震圈减少电机共振，减少噪音传导；

（2）电机出风气流通过内置消音材料与两层阵列多孔消音结构，降低吸尘器噪音；

（3）通过电机出风通道延长与消音材料结合逐步降低吸尘器噪音，减少用户对吸尘器噪音的困扰，提高用户的舒适感；

（4）通过设置于电机前罩密封圈定位，电机运转产生压差，将电机往前推进，从而将电机与电机压座轻微分离，减少电机共振，降低噪音。

（5）设置于电机内罩出风孔后吹的气流将电机向前推，使电机悬浮，减少电机共振，降低噪音。

附图说明

图1是本发明的结构爆照图；

图2是本发明的结构剖视图；

图3是本发明在使用时进风与出风示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种吸尘器的降噪装置，包括电机1、电机内罩2、电机内罩座3、电机前罩4、电机后罩5、多孔消音罩6，所述电机内罩2套设于电机1的前端外，且电机1与电机内罩2之间设置有电机防震圈7；所述电机内罩座3套设于电机1的后端外，且电机1与电机内罩座3之间设置有电机压座8；所述电机前罩4套设于电机内罩2外，且电机内罩2与电机前罩4之间设置有前内罩防震圈9；所述电机后罩5套设于电机内罩座3外，且电机内罩座3与电机后罩5之间设置有后内罩防震圈10；所述多孔消音罩6套设于电机内罩座3外，且多孔消音罩6设置于电机后罩5内。

本发明优选所述电机前罩4上套设有电机前罩密封圈11。

本发明优选所述电机内罩2的出风端均匀列阵有第一层消音孔12。

具体实施时，如图3所示，所述电机内罩2的内壁与外部均粘贴有消音材料，所述电机防震圈7由橡胶材质制成，所述电机压座8由橡胶材质制成，所述前内罩防震圈9与后内罩防震圈10均由橡胶材质制成。实际运行时，吸尘器13进风口14进风，经过降噪装置15后由吸尘器13侧部的出风口16出风，其中控制电机1旋转的定位点不在电机压座8上而在电机防震圈7上，这样电机1在运转的时候压差会把电机1往前推，从而电机压座8与电机1轻微分离，使得电机1会悬浮在电机防震圈7上，同时电机1向电机内罩2向后吹的气流也会把电机1向前推，使电机1悬浮起来，本发明通过多个橡胶防震圈减少电机共振，减少噪音传导，电机1出风气流通过内置消音材料与两层阵列多孔消音结构，以及通过多层电机罩结合延长气流通道，降低吸尘器13噪音，减少用户对吸尘器13噪音的困扰，提高用户的舒适感。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。