塑胶搅拌杯的制作方法

本实用新型涉及一种用于对食材进行搅拌处理的搅拌器，具体的说是一种用于食物搅拌器上的塑胶搅拌杯。

背景技术：

目前市面上搅拌器的搅拌杯基本都是由塑胶制成的.在搅拌杯的底部安装板上需要安装刀具组件。在搅拌食材过程中，由于电机以及刀具组件内的刀轴、刀片的高速运转，塑胶搅拌杯受内部的高温和扭力影响，底部安装板容易变形、劣化，从而导致杯体内的液体流出.使塑胶搅拌杯的寿命大大降低。中国专利局于2013年4月3日公开的，专利号为201220491769.4的“食材搅拌机的搅拌杯”，它包括：一杯体内侧底壁设有一刀具组，刀具组包括一刀具本体及一设于刀具本体底部的连结件；一座体为金属材质所制，且设于杯体底壁外侧，座体底面向内凹陷成一第一凹槽，第一凹槽内设有一垂重块，且垂重块与座体之间夹设一减震垫，连结件朝向座体底壁或垂重块形成突出，以令连结件可供连结一动力单元的轴部。它将搅拌杯的座体与杯体分开，座体为金属材质所制，所以不易产生劣化或变形，而让杯体内部的液体渗出，这种结构的缺点在于金属材质的座体加工难度大，成本又高，无法满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种结构简单、加工方便、成本低，又能防止杯体变形、劣化的塑胶搅拌杯。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该塑胶搅拌杯，它包括搅拌杯的杯体以及刀具组件，所述的杯体底部设置有安装板，在安装板上开设有安装孔，所述的刀具组件设置有固定连接件；所述的安装板的上表面安装有上钢板，在安装板的下表面安装有下钢板，在上钢板和下钢板均开设有与安装孔同轴的钢板孔，所述的固定连接件穿过钢板孔和安装孔后固定在安装板上。

所述的钢板孔小于或等于安装孔。

所述的下钢板底部设置有配重块。

所述的上钢板与安装板之间设置有防水垫。

所述的上钢板与固定连接件之间设置有密封圈。

所述的下钢板与安装板之间设置有内侧防水圈和外侧防水圈。

所述的配重块与杯体固定并将下钢板夹紧。

所述的固定连接件底部旋装有六角螺母，该六角螺母能将配重块压紧，使配重块与杯体固定。

本实用新型通过设置了上钢板和下钢板，使杯体底部的安装板不易变形、劣化，有效地延长了塑胶搅拌杯的使用寿命，具有结构简单、加工方便、成本低的优点，有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型第一实施例结构分解图。

图3为本实用新型第二实施例结构分解图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型为一种塑胶搅拌杯，它包括搅拌杯的杯体1以及刀具组件2，所述的杯体1底部设置有安装板1.1，杯体1和安装板1.1是一体的，在安装板1.1上开设有安装孔1.2。所述的刀具组件2包括固定连接件2.1以及安装于固定连接件2.1内的刀轴2.2和刀片2.3，所述的刀轴2.2和刀片2.3能由电机带动高速旋转，对食材进行搅拌，所述的固定连接件2.1穿插于安装孔1.2内。所述的安装板1.1的上表面安装有上钢板3，在安装板1.1的下表面安装有下钢板4，在上钢板3和下钢板4均开设有与安装孔1.2同轴的钢板孔11，所述的固定连接件2.1穿过钢板孔11和安装孔1.2后固定在安装板1.1上。通过上钢板3和下钢板4覆盖在安装板1.1的上下，使安装板1.1不易发生变形、劣化。所述的钢板孔11小于或等于安装孔1.2，这样固定连接件2.1无法直接与安装板1.1接触，在刀轴2.2和刀片2.3高速旋转震动时，也无法影响安装板1.1。所述的上钢板3与安装板1.1之间设置有防水垫7，用于上钢板3与安装板1.1之间防水。所述的上钢板3与固定连接件2.1之间设置有密封圈6，用于上钢板3与固定连接件2.1之间防水。所述的下钢板4与安装板1.1之间设置有内侧防水圈9和外侧防水圈8，用于下钢板4与安装板1.1之间防水。所述的安装板1.1的上方和下方均设置有嵌槽，防水垫7、上钢板3、内侧防水圈9、外侧防水圈8以及下钢板4均可直接嵌入嵌槽中，在固定连接件2.1上也设置有用于嵌装密封圈6的密封圈槽，安装非常方便。所述的下钢板4底部设置有配重块5，配重块5为内钢板外包软橡胶，外包橡胶目的是达到密封和减震的作用，同时内放钢板可以达到使塑胶搅拌杯增重的目的，从而使机器在打食材过程中不会因搅拌杯过轻而导致搅拌杯因震动而脱落到主机外。所述的固定连接件2.1底部旋装有六角螺母12，该六角螺母12能将配重块5压紧，使配重块5与杯体1固定。在第一实施例中，所述的配重块5与杯体1固定并将下钢板4夹紧，用于固定下钢板4。

如图3所示，在本实用新型的第二实施例中，所述的下钢板4和外侧防水圈8设置成方形，能便于定位，嵌入嵌槽更为方便。

本实用新型通过设置了上钢板3和下钢板4，使杯体1底部的安装板1.1不易变形、劣化，有效地延长了塑胶搅拌杯的使用寿命，具有结构简单、加工方便、成本低的优点，有良好的市场前景。