带放气阀的多功能锅具的制作方法

文档序号:12847673阅读:338来源:国知局
带放气阀的多功能锅具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种厨房烹饪器具领域,尤其涉及一种带放气阀的多功能锅具。



背景技术:

目前锅具有两大类:一类是没有加压功能的普通锅具,其气密性不好,烹饪使锅内蒸汽顶起锅盖,蒸汽通过透气孔或锅盖与锅体的结合处漏出,大量水蒸气排出,会使锅内水分失水过多而带走部分营养成分,也造成能源的浪费;另一类是加排气阀的锅具,其常见方式是在排气阀体上设用于提升排气阀体的手持部分,需要泄压时,采用其他物件夹持手持部分以提高排气阀才能顺利排气,这样由于高压高温气体容易出现烫伤的事件;也有一些采用自动排气实现加压的锅具,烹饪过程中,锅内达到一定的压力就会排气,然而在烹饪不同食材时,锅具不能根据不同食材的烹饪条件来调节排气的时间,对烹饪效果并不理想。大多数锅具在烹饪过程中被揭开后,都是直接将锅盖平放于支撑面,容易造成锅盖受污染,再次将锅盖盖上时,污染物会随锅盖进入锅内,从而污染锅内。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种带放气阀的多功能锅具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:带放气阀的多功能锅具,其包括锅身、锅盖和盖耳,所述锅盖盖放于锅身的上方,所述盖耳安装于锅盖的上表面,还包括开有排气口的盖耳螺母,所述盖耳开设有气阀腔,所述盖耳螺母穿过所述锅盖后旋合在所述气阀腔内从而使盖耳固定在锅盖上,所述气阀腔内设置有可沿气阀腔上下滑行而将所述排气口关闭或打开的交替式开合放气阀。

气阀腔与盖耳螺母相接,将锅内与锅外实现连通;交替式开合放气阀沿气阀腔滑行而关闭或打开排气口,可实现锁气与放气功能。

所述交替式开合放气阀包括放气按钮、旋转滑块和套设在旋转滑块外周的弹簧,所述放气按钮上部侧面开设有放气孔,其内部朝下贯通底面形成第一通气孔,放气孔与第一通气孔相通;所述旋转滑块下部侧面开设有泄气孔,其中部向上贯通顶面形成对准所述第一通气孔的第二通气孔,泄气孔与第二通气孔相通;所述旋转滑块底面的直径小于或等于所述排气口的直径;所述放气按钮下部设有间隔分布的分度爪和第一凹槽,所述旋转滑块顶部设有间隔分布的滑爪和第二凹槽,所述分度爪的数量与所述滑爪的数量一致;所述弹簧一端顶着所述滑爪下部,其另一端顶着所述盖耳螺母;压动所述放气按钮,所述分度爪沿滑爪和第二凹槽的接触面相对滑动,迫使旋转滑块降下顶住所述盖耳螺母的排气孔、或者迫使旋转滑块升起,使得放气孔、第一通气孔、第二通气孔、泄气孔、排气孔相通。旋转滑块底面的直径小于或等于排气口的直径,可使旋转滑块下降时其底面能插进排气孔内,从而实现锁气功能;分度爪与滑爪为相对设置,分度爪咬合滑爪并在弹簧的作用下沿着相啮合的滑爪接触面相对滑动,从而迫使旋转滑块下降顶着排气孔实现锁气功能,当其再度滑行到旋转滑块上升而使排气孔连通泄气孔,从而实现放气功能。

所述分度爪包括间隔分布的第一凸起棱和第二凸起棱,第一凸起棱与放气按钮外周壁面的距离大于第二凸起棱与放气按钮外周壁面的距离;所述滑爪包括间隔分布的第一凸起块和第二凸起块,所述第一凸起块、第二凸起块与所述第二凹槽之间连接处为斜面,所述分度爪沿该倾斜面相对滑动,第一凸起块朝所述旋转滑块侧面突出形成第三凸起棱;所述气阀腔内设置有分度转筒,分度转筒设有若干第四凸起棱、第三凹槽和第四凹槽,第四凹槽的槽深大于第三凹槽的槽深;所述第一凸起棱插入所述第四凹槽内并沿其上下滑行,所述第二凸起棱插入所述第三凹槽内并沿其上下滑行,所述第四凸起棱插入所述第一凹槽内且沿其上下滑行;所述分度筒的内径大于所述旋转滑块外周的直径,所述旋转滑块内套于分度筒内且可沿其上下滑行,第三凸起棱插入所述第四凹槽内并沿其滑行。第一凸起棱插入第四凹槽内滑行,用于限制放气按钮的活动范围,确保其按下时实现对旋转滑块的旋转;第三凸起棱插入第四凹槽内滑行时,为将放气按钮升起来的过程,实现了放气功能;分度爪沿第一凸起块、第二凸起块、第二凹槽及连接的斜面相对滑动,当分度爪滑动到第一凸起块、第二凸起块的顶端并定位时,形成对旋转滑块的下压,使得旋转滑块底部封合排气孔而 实现锁气功能;当分度爪自斜面下滑至第二凹槽处,第三凸起棱缓缓沿第四凹槽向上滑行,从而使得旋转滑块上升,旋转滑块底部脱离排气孔,从而将锅内外连通,实现排气功能。

所述第一凸起棱和第二凸起棱的底端为弧形结构。两者的底端为弧形结构,利于其相对滑爪斜面的滑动。

所述盖耳螺母与气阀腔通过螺纹连接固定,所述盖耳螺母与气阀腔之间套设有盖耳护圈。

所述盖耳具有置于锅盖上方的提手段,提手段的自由端向上延伸形成可将锅盖立放在支撑面上并使锅盖的边沿与之处于同一水平面的支脚,所述支脚开设有使其形成两个分支脚的槽位;所述提手段的末端开设有悬挂孔。锅盖边沿与提手段的两个分支脚形成三点支撑结构,三点支撑一个平面,结构稳定,可使锅盖稳定立放,避免直接盖于支撑面而带来的污染。

所述锅身侧面设置有手柄,所述手柄包括固定于锅身侧面的耳座、手柄护圈、电木手柄和盖合在电木手柄上的手柄盖板,所述电木手柄的一端形成凸位,凸位外侧套有手柄护圈,凸位内侧设有与耳座外形匹配的空槽,所述耳座套设在空槽内,所述电木手柄通过半圆头螺丝固定在耳座上。

本实用新型的优点是:本装置采用一键式开合结构,放气锁气操作方便,可缩短烹饪时间,减少能源的消耗,达到节能环保的作用,锅盖立放的功能,减少拜访锅盖时所占的空间,减少锅盖与支撑面的接触,保持锅盖的清洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解示意图;

图2为本实用新型实施例的立体示意图;

图3为本实用新型实施例放气按钮升起后的结构示意图;

图4为本实用新型实施例锁气状态锅盖的局部结构剖视图;

图5为本实用新型实施例放气状态锅盖的局部结构剖视图;

图6为本实用新型实施例盖耳的纵向剖面图;

图7为本实用新型实施例盖耳的横向剖面图;

图8为本实用新型实施例盖耳的结构示意图;

图9为本实用新型实施例盖耳装入放气按钮后的结构示意图;

图10为本实用新型实施例盖耳螺母的结构示意图;

图11为本实用新型实施例放气按钮的立体图;

图12为本实用新型实施例放气按钮的主视图;

图13为本实用新型实施例放气按钮的俯视图;

图14为本实用新型实施例放气按钮的仰视图;

图15为本实用新型实施例旋转滑块的立体图;

图16为本实用新型实施例旋转滑块的主视图;

图17为本实用新型实施例旋转滑块的侧视图;

图18为本实用新型实施例旋转滑块的俯视图。

图中附图标记含义:1、锅身;2、锅盖;3、盖耳;4、盖耳螺母;5、排气孔;6、气阀腔;7、放气按钮;8、旋转滑块;9、弹簧;10、放气孔;11、第一通气孔;12、泄气孔;13、第二通气孔;14、分度爪;15、第一凹槽;16、滑爪;17、第二凹槽;18、第一凸起棱;19、第二凸起棱;20、第一凸起块;21、第二凸起块;22、第三凸起棱;23、分度转筒;24、第四凸起棱;25、第三凹槽;26、第四凹槽;27、盖耳护圈;28、提手段;29、支脚;30、悬挂孔;31、耳座;32、手柄护圈;33、电木手柄;34、手柄盖板;35、凸位;36、半圆头螺丝;37、盖耳盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图18,箭头方向为锅具配件的安装方向,为一种带放气阀的多功能锅具,其包括锅身1、锅盖2和盖耳3,锅盖2盖放于锅身1的上方,盖耳3安装于锅盖2的上表面,还包括开有排气口的盖耳螺母4,盖耳3开设有气阀腔6,盖耳螺母4穿过锅盖2后旋合在气阀腔6内从而使盖耳3固定在锅盖2上,气阀腔6内设置有可沿气阀腔6上下滑行而将排气口关闭或打开的交替式开合放气阀。

气阀腔6与盖耳螺母4相接,将锅内与锅外实现连通;交替式开合放气阀沿气阀腔6滑行而关闭或打开排气口,可实现锁气与放气功能。

交替式开合放气阀包括放气按钮7、旋转滑块8和套设在旋转滑块8外周的 弹簧9,放气按钮7上部侧面开设有放气孔10,其内部朝下贯通底面形成第一通气孔11,放气孔10与第一通气孔11相通;旋转滑块8下部侧面开设有泄气孔12,其中部向上贯通顶面形成对准第一通气孔11的第二通气孔13,泄气孔12与第二通气孔13相通;旋转滑块8底面的直径小于或等于排气口的直径;放气按钮7下部设有间隔分布的分度爪14和第一凹槽15,旋转滑块8顶部设有间隔分布的滑爪16和第二凹槽17,分度爪14的数量与滑爪16的数量一致;弹簧9一端顶着滑爪16下部,其另一端顶着盖耳螺母4;压动放气按钮7,分度爪14沿滑爪16和第二凹槽17的接触面相对滑动,迫使旋转滑块8降下顶住盖耳螺母4的排气孔5、或者迫使旋转滑块8升起,使得放气孔10、第一通气孔11、第二通气孔13、泄气孔12、排气孔5相通。旋转滑块8底面的直径小于或等于排气口的直径,可使旋转滑块8下降时其底面能够插进排气孔5内,从而实现锁气功能,本实施例的锅具并非是压力锅,不需要绝对的气密性,只要在锅内气压达到一定值,就会顶起锅盖2泄气,此时打开放气按钮7就能把锅内气压排出,解除跳盖的现象;分度爪14与滑爪16为相对设置,分度爪14咬合滑爪16并在弹簧9的作用下沿着相啮合的滑爪16接触面相对滑动,从而迫使旋转滑块8下降顶着排气孔5实现锁气功能,当其再度滑行到旋转滑块8上升而使排气孔5连通泄气孔12,从而实现放气功能。

分度爪14包括间隔分布的第一凸起棱18和第二凸起棱19,第一凸起棱18与放气按钮7外周壁面的距离大于第二凸起棱19与放气按钮7外周壁面的距离;滑爪16包括间隔分布的第一凸起块20和第二凸起块21,第一凸起块20、第二凸起块21与第二凹槽17之间连接处为斜面,分度爪14沿该倾斜面相对滑动,第一凸起块20朝旋转滑块8侧面突出形成第三凸起棱22;气阀腔6内设置有分度转筒23,分度转筒23设有若干第四凸起棱24、第三凹槽25和第四凹槽26,第四凹槽26的槽深大于第三凹槽25的槽深;第一凸起棱18插入第四凹槽26内并沿其上下滑行,第二凸起棱19插入第三凹槽25内并沿其上下滑行,第四凸起棱24插入第一凹槽15内且沿其上下滑行;分度筒的内径大于旋转滑块8外周的直径,旋转滑块8内套于分度筒内且可沿其上下滑行,第三凸起棱22插入第四凹槽26内并沿其滑行。第一凸起棱18插入第四凹槽26内滑行,用于限制放气按钮7的活动范围,确保其按下时实现对旋转滑块8的旋转;第三凸起棱22插入第四凹槽26内滑行时,为将放气按钮7升起来的过程,实现了放气 功能;分度爪14沿第一凸起块20、第二凸起块21、第二凹槽17及连接的斜面相对滑动,当分度爪14滑动到第一凸起块20、第二凸起块21的顶端并定位时,形成对旋转滑块8的下压,使得旋转滑块8底部封合排气孔5而实现锁气功能;当分度爪14自斜面下滑至第二凹槽17处,第三凸起棱22缓缓沿第四凹槽26向上滑行,从而使得旋转滑块8上升,旋转滑块8底部脱离排气孔5,从而将锅内外连通,实现排气功能。

第一凸起棱18和第二凸起棱19的底端为弧形结构。两者的底端为弧形结构,利于其相对滑爪16斜面的滑动。

盖耳螺母4与气阀腔6通过螺纹连接固定,盖耳螺母4与气阀腔6之间套设有盖耳护圈27。

盖耳3具有置于锅盖2上方的提手段28,提手段28的自由端向上延伸形成可将锅盖2立放在支撑面上并使锅盖2的边沿与之处于同一水平面的支脚29,支脚29开设有使其形成两个分支脚的槽位;提手段28的末端开设有悬挂孔30。锅盖2边沿与提手段28的两个分支脚形成三点支撑结构,三点支撑一个平面,结构稳定,可使锅盖2稳定立放,避免直接盖于支撑面而带来的污染。

锅身1侧面设置有手柄,手柄包括固定于锅身1侧面的耳座31、手柄护圈32、电木手柄33和盖合在电木手柄33上的手柄盖板34,电木手柄33的一端形成凸位35,凸位35外侧套有手柄护圈32,凸位35内侧设有与耳座31外形匹配的空槽,耳座31套设在空槽内,电木手柄33通过半圆头螺丝36固定在耳座31上。

组装过程:

将盖耳盖板37卡入盖耳3,然后按顺序把放气按钮7、旋转滑块8、弹簧9依次放入气阀腔6内,再插入盖耳护圈27,然后用盖耳螺母4透过锅盖2与上部组件盖耳3锁紧,整个盖组件组装完成。

锅身1组件的组装,先将耳座31点焊与锅身1上,把手柄盖板34卡入电木手柄33的柄身,然后把手柄护圈32插入手柄头部的凸位35,再把手柄插入锅身1耳座31,用半圆头螺丝36锁紧,整个锅身1组件组装完成。

本锅具的盖耳3具有放气与锁气功能,其功能实现,是通过按压盖耳3上的放气按钮7,压迫旋转滑块8沿盖耳3气阀腔6的第三凹槽25、第四凹槽26移动,移动到临界点后,在弹簧9的作用下,旋转滑块8发生转动,从气阀腔6 的一条凹槽切换到盖耳3气阀腔6的另一条凹槽,松开手时,弹簧9重新推动放气按钮7与旋转滑块8上升,根据切换到的凹槽的不同,实现盖耳3的放气或锁气功能。

处于锁气功能时,旋转滑块8底面下沉抵靠封合盖耳螺母4中间的排气孔5,堵住排气孔5使蒸汽无法通过,同时放气按钮7也缩入到盖耳3内腔中,从而达到双重锁气状态。

处于放气功能时,弹簧9顶起旋转滑块8和放气按钮7,使旋转滑块8底部脱离盖耳螺母4的排气孔5,让蒸汽得以通过,同时放气按钮7也被顶起,露出放气孔10。蒸汽通过盖耳螺母4的排气孔5,旋转滑块8下部两侧方孔,即泄气孔12,依次进入第二通气孔13、第一通气孔11,最后从放气按钮7的放气孔10排出。

另外,盖耳3的特殊造型,使其具有可立功能,能让盖置于平面上保持一定角度不倾倒,方便日常使用。盖耳3的尾部还带有方形悬挂孔30,方便多种不同习惯的人使用。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

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