一种断桥隔热转角连接件的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其是涉及一种组合式转角连接件。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，铝型材越来越受到人们的喜爱。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，在建筑装饰、装潢行业，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断。但现有型材对墙面与墙面之间转角的装修通常通过胶质材料进行粘合，在经长时间的使用后，胶质老化，会出现连接处断裂等问题，影响美观，且连接不够牢固、密封性不好。

为了解决现有技术存在的问题，铝窗转角型材应运而生，但现有的各种铝窗转角型材，其结构设计不合理，使其功能单一，材料利用率低、成本高。因此，急需一种设计合理、使用寿命长、便于施工、密封性好且美观的转角连接型材，以满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于施工、密封性好且美观的断桥隔热转角连接件，所述连接件通过连接内加强框、连接外加强框的组合连接方式，增加窗的强度、提高窗的密封性，并起到135°转角的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断桥隔热转角连接件，所述连接件包括连接内加强框和连接外加强框；

所述连接内加强框包括第一主体；所述第一主体横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为225°，且最大内角位于连接内加强框的内侧；所述第一主体内侧左右两端分别设有第一插入槽和第二插入槽；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述连接内加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接内加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽、第二插入槽)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

所述连接外加强框包括第二主体；所述第二主体横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为135°，且最大内角位于连接内加强框的外侧；所述第二主体外侧左右两端分别设有第三插入槽和第四插入槽；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述连接外加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接外加强框两侧都设有插入槽(第三插入槽、第四插入槽)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

优选地，所述第一主体外侧左右两端分别设有第一隔热条穿槽和第二隔热条穿槽；第二主体内侧左右两端分别设有第三隔热条穿槽和第四隔热条穿槽。

优选地，所述连接件还包括第一隔热条和第二隔热条。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一、第二、第三、第四隔热条穿槽与第一隔热条和第二隔热条将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

优选地，所述第一插入槽和第二插入槽底部均设有胶条。

优选地，所述第三插入槽和第四插入槽底部均设有胶条。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述胶条使转角窗的密封性能更好，并起到隔热的作用。

优选地，所述第一主体和第二主体内部为中空。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述第一主体和第二主体通过内部中空的结构，降低导热系数，提高转角窗的隔热能力。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过连接内加强框左右和连接外加强框两侧的面均边框连接面，由于连接内、外加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽、第二插入槽、第三插入槽、第四插入槽)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

2.本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一、第二、第三、第四隔热条穿槽与第一隔热条和第二隔热条将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

3.本实用新型的断桥隔热转角连接件，不仅通过设置胶条提高转角窗的密封性，还通过第一主体和第二主体内部为中空的结构降低导热系数；从而提高转角窗的隔热能力。

附图说明

图1为实施例1中断桥隔热转角连接件的截面图；

图2为实施例2中断桥隔热转角连接件的使用中的立体图；

图3为实施例3中断桥隔热转角连接件的使用中的立体图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的断桥隔热转角连接件包括连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1；第一主体1横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为225°，且最大内角位于连接内加强框的内侧；第一主体1内侧左右两端分别设有第一插入槽3和第二插入槽4；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接内加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接内加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽3、第二插入槽4)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第一主体1外侧左右两端分别设有第一隔热条穿槽11和第二隔热条穿槽12；

连接外加强框包括第二主体2；第二主体2横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为135°，且最大内角位于连接内加强框的外侧；第二主体2外侧左右两端分别设有第三插入槽5和第四插入槽6；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接外加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接外加强框两侧都设有插入槽(第三插入槽5、第四插入槽6)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第二主体2内侧左右两端分别设有第三隔热条穿槽13和第四隔热条穿槽14。

断桥隔热转角连接件连接件还包括第一隔热条15和第二隔热条16。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一隔热条穿槽11、第二隔热条穿槽12、第三隔热条穿槽13、第四隔热条穿槽14与第一隔热条15和第二隔热条16将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

第一主体1和第二主体2内部为中空。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述第一主体和第二主体通过内部中空的结构，降低导热系数，提高转角窗的隔热能力。

实施例2

如图2所示，本实施例的断桥隔热转角连接件包括连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1；第一主体1横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为225°，且最大内角位于连接内加强框的内侧；第一主体1内侧左右两端分别设有第一插入槽3和第二插入槽4；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接内加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接内加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽3、第二插入槽4)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第一主体1外侧左右两端分别设有第一隔热条穿槽11和第二隔热条穿槽12；

连接外加强框包括第二主体2；第二主体2横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为135°，且最大内角位于连接内加强框的外侧；第二主体2外侧左右两端分别设有第三插入槽5和第四插入槽6；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接外加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接外加强框两侧都设有插入槽(第三插入槽5、第四插入槽6)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第二主体2内侧左右两端分别设有第三隔热条穿槽13和第四隔热条穿槽14。

断桥隔热转角连接件还包括第一隔热条15和第二隔热条16。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一隔热条穿槽11、第二隔热条穿槽12、第三隔热条穿槽13、第四隔热条穿槽14与第一隔热条15和第二隔热条16将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

第一主体1和第二主体2内部为中空。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述第一主体和第二主体通过内部中空的结构，降低导热系数，提高转角窗的隔热能力。

所述第一插入槽3和第二插入槽4底部均设有胶条17。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述胶条使转角窗的密封性能更好，并起到隔热的作用。

实施例3

如图3所示，本实施例的断桥隔热转角连接件包括连接内加强框和连接外加强框；

连接内加强框包括第一主体1；第一主体1横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为225°，且最大内角位于连接内加强框的内侧；第一主体1内侧左右两端分别设有第一插入槽3和第二插入槽4；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接内加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接内加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽3、第二插入槽4)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第一主体1外侧左右两端分别设有第一隔热条穿槽11和第二隔热条穿槽12；

连接外加强框包括第二主体2；第二主体2横截面为沿中心线左右对称的五边形，该五边形最大的内角为135°，且最大内角位于连接内加强框的外侧；第二主体2外侧左右两端分别设有第三插入槽5和第四插入槽6；

本实用新型的断桥隔热转角连接件，连接外加强框左右两侧的面为边框连接面，由于连接外加强框两侧都设有插入槽(第三插入槽5、第四插入槽6)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

第二主体2内侧左右两端分别设有第三隔热条穿槽13和第四隔热条穿槽14。

断桥隔热转角连接件连接件还包括第一隔热条15和第二隔热条16。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一隔热条穿槽11、第二隔热条穿槽12、第三隔热条穿槽13、第四隔热条穿槽14与第一隔热条15和第二隔热条16将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

第一主体1和第二主体2内部为中空。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，所述第一主体和第二主体通过内部中空的结构，降低导热系数，提高转角窗的隔热能力。

第一插入槽3、第二插入槽4、第三插入槽5和第四插入槽6底部均设有胶条17。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述胶条使转角窗的密封性能更好，并起到隔热的作用。

综上所述，本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过连接内加强框左右和连接外加强框两侧的面均边框连接面，由于连接内、外加强框两侧都设有插入槽(第一插入槽、第二插入槽、第三插入槽、第四插入槽)和边框连接面，使得断桥隔热135°转角窗能更好的连接组合在一起，增加窗的强度，并起到135°转角的作用，因此转角窗的整体效果好。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，通过所述第一、第二、第三、第四隔热条穿槽与第一隔热条和第二隔热条将连接内加强框和连接外加强框连接在一起，一方面起到隔热的作用，另一方面进一步增强转角窗的整体性、牢固性和密封性。

本实用新型的断桥隔热转角连接件，不仅通过设置胶条提高转角窗的密封性，还通过第一主体和第二主体内部为中空的结构降低导热系数；从而提高转角窗的隔热能力。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。