一种容积可调的桌用抽屉的制作方法

本实用新型涉及家具配件领域，具体地说，涉及一种容积可调的桌用抽屉。

背景技术：

学习桌、办公桌等桌子类家具一般都配置有抽屉，抽屉通过导轨安装在桌架的侧边或者吊挂在桌板的下面。现有的桌用抽屉的缺陷是形态固定，其前后深度不能进行适应性调节，因而，其容积大小也不能进行适应性调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种容积可调的桌用抽屉，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种容积可调的桌用抽屉，其特征在于：包括由前挡板、若干个可变底板和后挡板拼接组装而成的前后深度可调的抽屉主体；由左侧前侧板、若干个左侧中间侧板和左侧后侧板拼接组装而成的前后可调的左侧复合侧板；以及由右侧前侧板、若干个右侧中间侧板和右侧后侧板拼接组装而成的前后宽度可调的右侧复合侧板；所述左侧复合侧板扣合装配在抽屉主体的左端，所述右侧复合侧板扣合装配在抽屉主体的右端。

进一步地说，所述抽屉主体的各组件均为铝型材结构，其中：所述前挡板的截面整体呈弧形，其底部末端设有圆柱形卡槽；所述可变底板呈板状，其前端设有圆柱形卡柱，末端设有圆柱形卡槽；所述后挡板的截面整体呈L形，其底部前端设有圆柱形卡柱；所述可变底板前端的圆柱形卡柱卡装在前挡板底部末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构；所述后挡板底部前端的圆柱形卡柱卡装在可变底板末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构；位于后侧的可变底板前端的圆柱形卡柱卡装在位于前侧的可变底板末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构。

再进一步说，所述左侧复合侧板的各组件均为注塑或压铸结构，其中：所述左侧前侧板的前部对应卡装在前挡板的左端上，左侧前侧板的末端设有凸块，位于最前侧的可变底板的左端对应卡装在左侧前侧板后部内侧底边上的卡槽内；所述左侧中间侧板的前端设有凹槽，末端设有凸块，位于后侧的可变底边的左端对应卡装在左侧中间侧板内侧底边上的卡槽内；所述左侧后侧板的前端设有凹槽，所述后挡板的左端对应卡装在左侧后侧板内侧的卡槽内；所述左侧前侧板末端的凸块卡装在左侧中间侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧；所述左侧中间侧板末端的凸块卡装在左侧后侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧；位于前侧的左侧中间侧板末端的凸块卡装在位于后侧的左侧中间侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧。

再进一步说，所述右侧复合侧板的各组件均为注塑或压铸结构，其中：所述右侧前侧板的前部对应卡装在前挡板的右端上，右侧前侧板的末端设有凸块，位于最前侧的可变底板的右端对应卡装在右侧前侧板后部内侧底边上的卡槽内；所述右侧中间侧板的前端设有凹槽，末端设有凸块，位于后侧的可变底边的右端对应卡装在右侧中间侧板内侧底边上的卡槽内；所述右侧后侧板的前端设有凹槽，所述后挡板的右端对应卡装在右侧后侧板内侧的卡槽内；所述右侧前侧板末端的凸块卡装在右侧中间侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧；所述右侧中间侧板末端的凸块卡装在右侧后侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧；位于前侧的右侧中间侧板末端的凸块卡装在位于后侧的右侧中间侧板前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉锁紧。

再进一步说，所述前挡板的前侧面上装配有前挡板装饰条。

更进一步说，所述左侧前侧板的外侧装配有左侧前侧板装饰封盖；所述右侧前侧板的外侧装配有右侧前侧板装饰封盖。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过可变底板与前挡板、后挡板之间的公母扣式结构连接设计，以及左右两侧的中间侧板与前侧板、后侧板之间的凹凸压扣结构连接设计，能对抽屉的前后深度进行适应性调整，进而使抽屉的容积发生变化，通过对抽屉深度的调整，不需要更换抽屉就可以拥有更大的存储空间从而，适应性更强，更符合人体工程学。此外，前挡板装饰条颜色可变，使的抽屉在外观上更加多元化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型中所述前挡板、可变底板和后挡板之间的装配示意图。

图中：1-前挡板；2-可变底板；3-螺钉；4-后挡板；5-前档板装饰条；6-右侧前侧板装饰封盖；7-右侧前侧板；8-右侧中间侧板；9-右侧后侧板；10-左侧前侧板装饰封盖；11-左侧前侧板；12-左侧中间侧板；13-左侧后侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

参照图1-2，本实用新型所述的容积可调的桌用抽屉，包括由前挡板1、若干个可变底板2和后挡板4拼接组装而成的前后深度可调的抽屉主体；由左侧前侧板11、若干个左侧中间侧板12和左侧后侧板13拼接组装而成的前后可调的左侧复合侧板；以及由右侧前侧板7、若干个右侧中间侧板8和右侧后侧板9拼接组装而成的前后宽度可调的右侧复合侧板；所述左侧复合侧板扣合装配在抽屉主体的左端，所述右侧复合侧板扣合装配在抽屉主体的右端。

参照图3，所述抽屉主体的各组件均为铝型材结构，其中：所述前挡板1的截面整体呈弧形，其底部末端设有圆柱形卡槽；所述可变底板2呈板状，其前端设有圆柱形卡柱，末端设有圆柱形卡槽；所述后挡板4的截面整体呈L形，其底部前端设有圆柱形卡柱；所述可变底板2前端的圆柱形卡柱卡装在前挡板1底部末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构；所述后挡板4底部前端的圆柱形卡柱卡装在可变底板2末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构；位于后侧的可变底板2前端的圆柱形卡柱卡装在位于前侧的可变底板2末端的圆柱形卡槽内，形成公母扣卡和结构。所述前挡板1的前侧面上装配有前挡板装饰条5。

所述左侧复合侧板的各组件均为注塑或压铸结构，其中：所述左侧前侧板11的前部对应卡装在前挡板1的左端上，左侧前侧板11的末端设有凸块，位于最前侧的可变底板2的左端对应卡装在左侧前侧板11后部内侧底边上的卡槽内；所述左侧中间侧板12的前端设有凹槽，末端设有凸块，位于后侧的可变底边的左端对应卡装在左侧中间侧板12内侧底边上的卡槽内；所述左侧后侧板13的前端设有凹槽，所述后挡板4的左端对应卡装在左侧后侧板13内侧的卡槽内；所述左侧前侧板11末端的凸块卡装在左侧中间侧板12前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧；所述左侧中间侧板12末端的凸块卡装在左侧后侧板13前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧；位于前侧的左侧中间侧板12末端的凸块卡装在位于后侧的左侧中间侧板12前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧；所述左侧前侧板11的外侧装配有左侧前侧板装饰封盖10。

所述右侧复合侧板的各组件均为注塑或压铸结构，其中：所述右侧前侧板7的前部对应卡装在前挡板1的右端上，右侧前侧板7的末端设有凸块，位于最前侧的可变底板2的右端对应卡装在右侧前侧板7后部内侧底边上的卡槽内；所述右侧中间侧板8的前端设有凹槽，末端设有凸块，位于后侧的可变底边的右端对应卡装在右侧中间侧板8内侧底边上的卡槽内；所述右侧后侧板9的前端设有凹槽，所述后挡板4的右端对应卡装在右侧后侧板9内侧的卡槽内；所述右侧前侧板7末端的凸块卡装在右侧中间侧板8前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧；所述右侧中间侧板8末端的凸块卡装在右侧后侧板9前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧；位于前侧的右侧中间侧板8末端的凸块卡装在位于后侧的右侧中间侧板8前端的凹槽内，形成凹凸压扣结构，重叠部分通过螺钉3锁紧。所述右侧前侧板7的外侧装配有右侧前侧板装饰封盖6。

调整抽屉容积的操作如下：

先将锁定左侧复合板、右侧复合板的螺钉3解除锁紧状态；若需缩小抽屉前后的深度，则分别向内推动前挡板1和后挡板4，各个公母扣卡和结构均转动呈折叠状，左侧复合板、右侧复合板的凹凸压扣结构均前后收缩，前挡板1与后挡板4的间距变小，抽屉的容积相应变小，再将螺钉3锁紧即可；若需要加大抽屉前后的深度，则分别向外拉动前挡板1和后挡板4，各个公母扣卡和结构均转动呈平铺状，左侧复合板、右侧复合板的凹凸压扣结构均前后拉伸，前挡板1与后挡板4的间距变大，抽屉的容积相应变大，再将螺钉3锁紧即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。