方管连接件及应用有该连接件的办公桌的制作方法

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方管连接件及应用有该连接件的办公桌的制作方法与工艺

本实用新型涉及办公用具领域,更具体地说,它涉及一种方管连接件及应用有该连接件的办公桌。



背景技术:

在现在的办公用具领域,方管应用的越加频繁,其具有简易安装、结构牢固的特点。但现有技术的方管安装工艺中,参阅图5,在框外安装有角铝,并通过螺丝等固定,而后,其他框套设在角铝外,同样也通过螺丝固定在角铝上。此种安装方法虽成本低廉,但安装定位不准,容易出现偏差,其整体结构强度较低,存在安全隐患。随着结构的越发复杂,现有技术中也有人使用螺栓安装,具体的,外套管套接在连接件的外周,螺栓贯穿外套管与连接件,且螺栓与连接件的外套管的外侧壁及连接件的上下两瓣均构成螺纹连接;但是,普通内外螺纹的配合一般是间隙配合,这样,就使得外套管相对连接件有着微小余量,在足够的外力作用下,外套管就可以相对连接件移动,而这就会导致外套管与连接件之间的相对位置发生改变,从而,降低了结构的平整度,其稳定性也会降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种装配精度高、平整度高、稳定性好的方管连接件及应用有该连接件的办公桌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种方管连接件,其焊接于方管的外侧壁,包括对置且平行的第一固定板及第二固定板,所述第一固定板的一端与第二固定板的一端均固定于所述方管的外侧壁,所述第一固定板开设有第一通孔,所述第二固定板中朝向所述第一固定板的侧面上开设有与所述第一通孔对应的盲孔。

进一步设置为:所述第一通孔的内壁开设有内螺纹。

进一步设置为:所述第一固定板的外表面与所述第二固定板的外表面均设置有定位槽。

进一步设置为:所述第一固定板中与所述方管固定的端部与所述第二固定板中与所述方管固定的端部连接有同一连接块,所述连接块焊接与所述方管的外侧壁,所述连接块、所述第一固定板及所述第二固定板一体化设置。

一种办公桌,包括若干个并排放置的子框架,相邻所述子框架之间设置有若干根横截面为长方形的横管,相邻所述子框架的相向的外侧面上分别对应固定有上述的方管连接件,所述横管的两端分别套接于对应设置于相邻所述子框架上的方管连接件的外周,所述横管的端部的外侧壁开设有与所述第一通孔对应设置的第二通孔,所述第二固定板通过螺纹杆依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔并伸入所述盲孔以使得第二固定板抵接所述横管的内壁。

进一步设置为:所述横管的内壁固定有与定位槽适配的凸起。

进一步设置为:所述螺纹杆与所述第一通孔构成螺纹连接。

进一步设置为:所述子框架、所述横管、所述螺纹杆及所述方管连接件均由钢制成。

进一步设置为:所述方管连接件通过氩弧焊焊接于所述子框架的外侧壁。

本实用新型的有益效果为:通过上述技术方案,螺纹杆可以依次经过第一通孔、第二通孔然后伸入盲孔,继续旋进螺纹杆,螺纹杆就会挤压盲孔使得第二固定板朝向横管的内壁进一步靠近,从而,增大第二固定板对横管的挤压力,使得横管与第二固定板之间紧密的连接,也就增大了横管与第二固定板之间的摩擦力,从而保证横管与第二固定板之间的相互位置不变,从而保证了子框架与横管之间的相对位置保持不变,也就保证了该办公桌的平整度。

附图说明

图1为本实用新型中办公桌的爆炸图;

图2为图1中A部的放大图;

图3为图1中B部的放大图;

图4为本实用新型中子框架、方管连接件及横管装配的结构示意图;

图5为现有技术中外套管与连接件的连接示意图。

图中:10、子框架;20、横管;21、第二通孔;30、方管连接件;31、第一固定板;311、第一通孔;32、第二固定板;321、盲孔;40、螺纹杆;50、外套管;51、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

图5所示的为现有技术,其中,外套管50套接在连接件51的外周,螺栓贯穿外套管50与连接件51,且螺栓与连接件51的外套管50的外侧壁及连接件51的上下两瓣均构成螺纹连接;但是,普通内外螺纹的配合一般是间隙配合,这样,就使得外套管50相对连接件51有着微小余量,在足够的外力作用下,外套管50就可以相对连接件51移动,而这就会导致外套管50与连接件51之间的相对位置发生改变,从而,降低了结构的平整度,其稳定性也会降低。

根据图1至图4所示的一种办公桌可以有效的解决图5所示的现有技术所存在的问题,包括若干个并排放置的由方管制成的子框架10,相邻子框架10之间设置有若干根横截面为长方形的横管20,即横管20可以为方管状结构,相邻子框架10的相向的外侧面上分别对应固定有方管连接件30。

针对方管连接件30,其焊接于方管的外侧壁,包括对置且平行的第一固定板31及第二固定板32,第一固定板31的一端与第二固定板32的一端均固定于方管的外侧壁,具体的,在本实施例中,第一固定板31与第二固定板32均焊接于方管的外侧壁,而且,优先采用亚弧焊;此外,第一固定板31开设有第一通孔311,第二固定板32中朝向第一固定板31的侧面上开设有与第一通孔311对应的盲孔321,而且,横管20的两端分别套接于对应设置于相邻子框架10上的方管连接件30的外周,横管20的端部的外侧壁开设有与第一通孔311对应设置的第二通孔21,第二固定板32通过螺纹杆40依次穿过第一通孔311、第二通孔21并伸入盲孔321以使得第二固定板32抵接横管20的内壁。此时,还应进行以下设置,第一通孔311的内壁开设有与螺纹杆40构成螺纹连接的内螺纹(图中未画出),从而提高螺纹杆40与第一通孔311之间的连接强度;就此,螺纹杆40就可以依次经过第二通孔21、第一通孔311,然后伸入盲孔321,继续旋进螺纹杆40,螺纹杆40就会挤压盲孔321使得第二固定板32朝向横管20的内壁进一步靠近,从而,增大第二固定板32对横管20的挤压力,使得横管20与第二固定板32之间紧密的连接,也就增大了横管20与第二固定板32之间的摩擦力,从而保证横管20与第二固定板32之间的相互位置不变,从而保证了子框架10与横管20之间的相对位置保持不变,也就保证了该办公桌的平整度及稳定性。

此外,第二通孔21的内壁没有开设螺纹,而第一通孔311开设有内螺纹,在螺纹杆40经第二通孔21旋进第一通孔311并进入盲孔321时,第一通孔311与螺纹杆40构成螺纹连接,此时,在第一通孔311与螺纹杆40的螺纹连接的作用下,第一固定板31沿螺纹杆40的旋进的反方向进行微移动或者微变形,第一固定板31借此挤压横管20的内壁,使得横管20的内壁与第一固定板31之间紧密的连接,也就增大了横管20与第一固定板31之间的摩擦力,从而保证横管20与第一固定板31之间的相互位置不变,从而进一步保证了子框架10与横管20之间的相对位置保持不变,也就保证了该办公桌的平整度及稳定性。

在本实施例中,螺纹杆40优选为螺栓。

而且,第一固定板31的外表面与第二固定板32的外表面均设置有定位槽(图中未画出),相应的,横管20的内壁固定有与定位槽(图中未画出)适配的凸起(图中未画出),经过凸起(图中未画出)与定位槽(图中未画出)的配合,可以进一步的保证横管20与方管连接件30的相对位置保持不变,因为凸起(图中未画出)与方管连接件30的配合提高了横管20与方管连接件30的装配准度。

此外,第一固定板31与第二固定板32均呈四棱柱设置;这样,使得第一固定板31及第二固定板32的棱角均可以与横管20的内棱角适配,可进一步的增加横管20与方管连接件30的装配准度。

此外,第一固定板31中与方管固定的端部与第二固定板32中与方管固定的端部连接有同一连接块,连接块焊接与方管的外侧壁,连接块、第一固定板31及第二固定板32一体化设置,这样的设置,使得该方管连接件30呈U型设置,而且还使得第一固定块与第二固定块呈一体化设置,这样,可以有效地增强第一固定块与第二固定块的强度。

此外,子框架10、横管20、螺纹杆40及方管连接件30均由钢制成;这样,在螺纹杆40的作用下,第二固定板32就会发生微小的形变以进一步的压紧横管20的内壁,从而实现第二固定板32通过螺纹杆40依次穿过第一通孔311、第二通孔21并伸入盲孔321以使得第二固定板32抵接横管20的内壁;当然,也就实现了横管20的内壁与第一固定板31之间的紧密连接,因为第一固定板31可以朝向横管20的内壁微变形。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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