IH电饭煲的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种IH电饭煲。

背景技术：

现有IH电饭煲在使用过程中，容易出现水流从锅沿或其他地方进入到线圈盘座上，并形成聚集，特别是当电饭煲放置倾斜时，聚集的水流容易从底部温控器装配孔位置流入到线圈盘座背面的电器件上，引起安全事故。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种IH电饭煲，所述IH电饭煲能够将电磁加热组件上的积水排出，提高了IH电饭煲的安全性。

根据本实用新型的IH电饭煲，包括：外壳，所述外壳内限定出内腔，所述外壳的底部设有与所述内腔连通的第一漏水孔；锅体，所述锅体设在所述内腔内；电磁加热组件，所述电磁加热组件设在所述内腔内以对所述锅体进行加热，所述电磁加热组件上设有第二漏水孔，所述第二漏水孔与所述第一漏水孔连通以将所述电磁加热组件上的积水导向所述第一漏水孔。

由此，根据本实用新型实施例的IH电饭煲，电磁加热组件上设有第二漏水孔，通过第二漏水孔可将电磁加热组件上的积水导出，以为电磁加热组件上的聚集的水流提供流动通道，从而可防止电磁加热组件积水，也可减小积水对电磁加热组件上的电器件带来的安全隐患，进而提高IH电饭煲的安全性能。

另外，根据本实用新型的IH电饭煲还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁加热组件包括：线圈；线圈盘座，所述线圈盘座上设有适于安装所述线圈的线圈槽；线圈盘罩，所述线圈盘罩安装在所述线圈盘罩上以覆盖所述线圈槽，并将所述线圈隔离限制在所述线圈槽内，所述第二漏水孔设在所述线圈盘罩上。

可选地，所述线圈盘罩的内端在水平方向上的高度高于所述线圈盘罩的外端的高度，所述第二漏水孔邻近所述线圈盘罩的外边缘设置以与所述线圈隔离开。

进一步地，所述第二漏水孔为多个，多个所述第二漏水孔沿所述线圈盘罩的外边缘间隔开设置。

可选地，所述线圈盘罩可拆卸地设在所述线圈盘座上。

进一步地，所述线圈盘罩上设有卡扣，所述线圈盘座上形成有适于与所述卡扣配合的卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合以将所述线圈盘罩安装在所述线圈盘座上。

可选地，所述电磁加热组件还包括：磁条，所述磁条为多个，所述线圈盘座的底面上设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述线圈盘座的周向间隔开设置，多个所述磁条分别设在多个所述安装槽内。

进一步地，每个所述安装槽由所述线圈盘座的内侧向外侧延伸且每个所述安装槽的延伸方向所在直线不经过所述线圈盘座的中心。

进一步地，多个所述安装槽均沿顺时针或逆时针方向偏离所述线圈盘座的径向方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述IH电饭煲还包括：隔热圈，所述隔热圈设在所述内腔内以将所述锅体与所述外壳间隔开。

可选地，所述隔热圈设在所述锅体的外侧且适于与所述锅体配合，所述隔热圈的下端与所述电磁加热组件相连，所述隔热圈的下端形成有开口以将所述电磁加热组件露出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的IH电饭煲的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图2中B部放大图；

图4是图2中C部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的IH电饭煲的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的IH电饭煲的电磁加热组件和隔热圈的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的IH电饭煲的线圈盘罩的结构示意图。

附图标记：

100：IH电饭煲；

1：电磁加热组件，11：线圈，12：线圈盘座，121：线圈槽，13：线圈盘罩，131：第二漏水孔，132：卡扣，14：磁条；

2：外壳，21：内腔；

3：锅体；

4：隔热圈；

5：控制板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的IH电饭煲100。

结合图1-图7所示，根据本实用新型实施例的IH电饭煲100可以包括外壳2、锅体3和电磁加热组件1。

具体地，外壳2内限定出内腔21，外壳2的底部设有与内腔21连通的第一漏水孔，锅体3设在内腔21内，电磁加热组件1设在内腔21内以对锅体3进行加热，电磁加热组件1上设有第二漏水孔131，第二漏水孔131与第一漏水孔连通以将电磁加热组件1上的积水导向第一漏水孔。

如图2-图5所示，电磁加热组件1设在内腔21的底部且位于锅体3的下方，通过电磁加热组件1可对锅体3进行加热，在IH电饭煲100的使用过程中，IH电饭煲100内产生的水流容易沿着锅体3的边沿流动，并流向内腔21底部的电磁加热组件1。

如图6和图7所示，在电磁加热组件1上设有第二漏水孔131，第二漏水孔131与内腔21连通，第二漏水孔131设在电磁加热组件1的边缘位置且相对竖直高度较低，第二漏水孔131与电磁加热组件1上的电器件间隔开设置，这样，水流流经第二漏水孔131时可避免与电器件接触。外壳2的底部设有第一漏水孔，第一漏水孔分别与第二漏水孔131和外部连通，这样，水流流向第二漏水孔131，并通过第二漏水孔131流向第一漏水孔，最后通过第一漏水孔排出至IH电饭煲100外，换言之，通过第二漏水孔131和第一漏水孔可将电磁加热组件1上的积水导出，避免水流聚集在电磁加热组件1上而无法排出，从而可防止积水流向电磁加热组件1的电器件而引起安全隐患，以提高IH电饭煲100的安全性能，减少安全事故。

由此，根据本实用新型实施例的IH电饭煲100，电磁加热组件1上设有第二漏水孔131，通过第二漏水孔131可将电磁加热组件1上的积水导出，以为电磁加热组件1上的聚集的水流提供流动通道，从而可防止电磁加热组件1积水，也可减小积水对电磁加热组件1上的电器件带来的安全隐患，进而提高IH电饭煲100的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，电磁加热组件1可以包括线圈11、线圈盘座12和线圈盘罩13，线圈盘座12上设有适于安装线圈11的线圈槽121，线圈盘罩13安装在线圈盘罩13上以覆盖线圈槽121，并将线圈11隔离限制在线圈槽121内，第二漏水孔131设在线圈盘罩13上。由此，可将线圈11与第二漏水孔131间隔开，从而避免积水流经第二漏水孔131时与电器件接触，以进一步地提高IH电饭煲100的安全性能。

具体地，如图6所示，线圈盘座12的上表面上形成有线圈槽121，线圈11可安装在线圈槽121内，线圈盘罩13可覆盖线圈槽121，当线圈11安装在线圈槽121内时，线圈盘罩13安装在线圈槽121上以将线圈11隔离开，也就是说，通过线圈盘座12和线圈盘罩13的配合可实现对线圈11的固定和隔离，以保护线圈11。第二漏水孔131设在线圈盘罩13上且远离线圈槽121位置设置，即第二漏水孔131的设置位置与线圈11和线圈槽121所在位置避让开，这样，水流沿锅体3边沿流向线圈盘罩13，线圈盘罩13上的积水从第二漏水孔131流向第一漏水孔时，可防止水流流向线圈槽121，以避免水流与线圈11接触而发生事故。

可选地，线圈盘罩13的内端在水平方向上的高度可高于线圈盘罩13的外端的高度，第二漏水孔131邻近线圈盘罩13的外边缘设置以与线圈11隔离开。由此，线圈盘罩13上的积水可流向线圈盘罩13的外端，并从第二漏水孔131流出，从而可防止积水从底部温控器装配孔位置流向线圈11。

结合图2-图7所示，第二漏水孔131设在线圈盘罩13的外端，第二漏水孔131的内侧边缘远离线圈11，在如图3所示的示例中，第二漏水孔131的内侧边缘与线圈11在水平方向上的距离可以为S，S＞0，也就是说，第二漏水孔131完全与线圈11间隔开，水流从第二漏水孔131时可避免与线圈11接触。可选地，线圈盘罩13可以形成为斜面，第二漏水孔131可设在斜面的最低处，例如，线圈盘罩13的上表面可以形成为由内向外倾斜向下的斜面，第二漏水孔131设在斜面的最低点且与线圈11间隔开设置，从而有利于线圈盘罩13上的积水流向第二漏水孔131，以方便积水的排出。

有利地，第二漏水孔131可以为多个，多个第二漏水孔131沿线圈盘罩13的外边缘间隔开设置。通过多个第二漏水孔131从而更有利于积水的排出。如图7所示，多个第二漏水孔131可沿线圈盘罩13的外边缘的周向均匀间隔开分布，由此，线圈盘罩13上的积水可从多个第二漏水孔131排出，从而可进一步地有利于积水的排出。对于第二漏水孔131的形状和个数，可根据需要进行设定，本实用新型并不作特殊限定。

可选地，线圈盘罩13可拆卸地设在线圈盘座12上。从而有利于电磁加热组件1的装配，也方便线圈盘罩13和线圈盘座12的装配和拆卸。进一步地，线圈盘罩13上可设有卡扣132，线圈盘座12上形成有适于与卡扣132配合的卡槽，卡扣132与卡槽配合以将线圈盘罩13安装在线圈盘座12上。从而方便线圈盘座12和线圈盘罩13的可拆卸连接且结构简单，装配方便。如图6和图7所示，卡扣132可以为多个，多个卡扣132可以沿线圈盘罩13的周向均匀间隔开设置，从而可提高线圈盘罩13和线圈盘座12的装配效果。

在本实用新型的一些示例中，电磁加热组件1还可以包括磁条14，磁条14为多个，线圈盘座12的底面上设有多个安装槽，多个安装槽沿线圈盘座12的周向间隔开设置，多个磁条14分别设在多个安装槽内，多个磁条14可具有集磁和隔磁的效果。

可选地，每个安装槽可由线圈盘座12的内侧向外侧延伸且每个安装槽的延伸方向所在直线不经过线圈盘座12的中心。换言之，每个安装槽可沿线圈盘座12的内端向外端延伸，而且每个安装槽延伸方向偏离每个安装槽的外端与线圈盘座12的中心连线，即每个安装槽的延伸方向所在直线偏离每个安装槽的外端所对应的线圈盘座12的径向方向。每个安装槽的内端可不指向线圈盘座12的中心，每个磁条14设在对应的安装槽内，每个磁条14的内端可不指向线圈盘座12的中心点，由此，在线圈盘座12的中心附近空间一定或减小的情况下，相比现有技术，仍然具有较大的空间可以排布更多的磁条14，从而可提高电磁加热组件1的集磁和隔磁效果，而且可取消IH电饭煲100底部的隔磁片，以减小IH电饭煲100的零件和装配。

进一步地，多个安装槽均可沿顺时针或逆时针方向偏离线圈盘座12的径向方向设置。换言之，每个安装槽均可沿顺时针方向偏离线圈盘座12的径向方向设置，或者每个安装槽均可沿逆时针方向偏离线圈盘座12的径向方向设置，从而有利于多个磁条14的排布。进一步地，多个安装槽可沿线圈盘座12的周向均匀分布，每个安装槽相对对应的线圈盘座12的径向方向的偏离角度是相同的，以进一步地有利于提高多个磁条14的集磁和隔磁效果。

在本实用新型的一些实施例中，IH电饭煲100还可以包括隔热圈4，隔热圈4设在内腔21内以将锅体3与外壳2间隔开。从而可防止锅体3的热量传递至外壳2，而且外壳2内设有其他结构装置，通过隔热圈4可防止锅体3的热量传递至外壳2内的其他结构装置而影响IH电饭煲100的正常使用。例如，外壳2内设有控制板5，通过隔热圈4也可将锅体3与控制板5间隔开，以防止锅体3的热量传递至控制板5而导致控制板5温度较高造成损坏，从而可进一步地提高IH电饭煲100的安全性。

可选地，隔热圈4可设在锅体3的外侧且适于与锅体3配合，隔热圈4的下端与电磁加热组件1相连，隔热圈4的下端形成有开口以将电磁加热组件1露出。具体地，隔热圈4的形状可与锅体3相适配，隔热圈4设在内腔21内且沿锅体3的外周面延伸，锅体3安装在隔热圈4内，隔热圈4的下端与电磁加热组件1相连，隔热圈4的底壁敞开以形成开口，电磁加热组件1从开口露出，从而方便电磁加热组件1对锅体3进行加热。

根据本实用新型实施例的IH电饭煲100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。