适用于建筑幕墙外的电动同步翻转调光格栅运行系统的制作方法

本实用新型涉及建筑外围保护装置系统，尤其涉及一种适用于建筑幕墙外的遮阳电动同步翻转调光格栅运行系统。

背景技术：

建筑外围保护装置系统由于设置在室外，所以必须要能适应各种可能的恶劣气象条件，如台风、暴雨、沙尘、冰雹以及积雪、冰凌等，同时还要考虑外部偶然条件的影响，如防盗、防火、防雷以及误操作等，因此，开发具有更高安全性能和操控性能、与建筑外围护结构同寿命、维修简易的户外调光格栅运行装置系统，既符合国家建筑节能的要求，也是建筑外遮阳产品市场的迫切需求。

目前应用于建筑外围遮阳的调光格栅运行装置系统，存在以下足：

1.多数为管状电机直接带动传动杆，通过传动杆带动连接件进行格栅叶片的转动调光；如果需要整体开启多组格栅叶片，会带来格栅叶片之间开启与关闭不同步；

2.由于电压有时会出现不稳定的情况，会导致电机输出动力大小不一，转速快慢不一，影响了格栅叶片之间开启与关闭的同步性；

3.电机固定在横向支撑上，会造成链接轴传动时，出现振动，带动竖向支撑共振，影响了格栅叶片的开启与关闭的同步性；

4.当处于恶劣天气时，比如大风、暴雨等，由于格栅叶片开启不同步和风力的影响，不但会影响格栅叶片的旋转调节，而且会出现格栅叶片的水平移动，影响整个装置运行系统性能，可能会损坏格栅叶片，带来安全隐患；

5.格栅叶片安装不方便，外表不美观。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供适用于建筑幕墙外的电动同步翻转调光格栅运行系统，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：适用于建筑幕墙外的电动同步翻转调光格栅运行系统，包括框架；所述的框架包括至少两个横向支撑；所述的横向支撑内设置有至少两个竖向支撑；所述的横向支撑和竖向支撑上设置有传动装置；所述的竖向支撑之间还设置有若干格栅叶片；所述的传动装置上设置有调节拉伸装置；所述的调节拉伸装置设置在竖向支撑内部；其特征在于：所述的传动装置包括链接轴和传动钢管；所述的链接轴连接在传动钢管两端；所述的链接轴外圆上设置有调光固定座；所述的调光固定座连接在竖向支撑上；所述的格栅叶片两侧端部都设置铝端头；所述的铝端头上分别设置有调光曲柄轴和调光活动轴；所述的调光曲柄轴和调光活动轴一端穿在竖向支撑内部，外圆上都设置有尼龙加纤座；所述的尼龙加纤座与竖向支撑连接。

作为优选的技术方案：所述的传动装置还包括电机和减速机；所述的电机一端设置有第一固定座；所述的电机和减速机之间设置有电机连接轴；所述的减速机上设置有第二固定座和减速机连接套组件；所述的第一固定座与横向支撑连接；所述的第二固定座与竖向支撑连接；所述的减速机连接套组件包括减速机连接套；所述的减速机连接套内部设置有减速机连接轴；所述的减速机连接轴端部设置有第一凹槽；所述的第一凹槽与第一通孔连通。

作为优选的技术方案：所述的调节拉伸装置包括调光曲柄座和曲柄；所述的调光曲柄座和曲柄两端设置有驱动杆；所述的调光曲柄座通过键连接在链接轴上；所述的曲柄与调光曲柄轴连接。

作为优选的技术方案：所述的链接轴包括中间段；所述的中间段两端对称设置有第一腰形凸块；所述的第一腰形凸块上设置有第二通孔。

作为优选的技术方案：所述的传动钢管为厚壁管结构，两端对称设置有第二凹槽；所述的第二凹槽与第三通孔连通。

作为优选的技术方案：所述的铝端头包括异形本体；所述的异形本体上设置有凸块；所述的凸块上设置有第三凹槽和第四通孔；所述的第三凹槽和第四通孔相通。

作为优选的技术方案：所述的调光曲柄轴包括直段；所述的直段一端设置有大凸台，另一端设置有第二腰形凸块；所述的大凸台端面上设置有小凸台；所述的第二腰形凸块上设置有第五通孔。

作为优选的技术方案：所述的调光曲柄轴与铝端头之间通过第二腰形凸块插入第三凹槽，再通过第五通孔和第四通孔插入销定位。

作为优选的技术方案：所述的尼龙加纤座包括中间大体；所述的中间大体两端对称设置有小体；所述的中间大体中心设置有第六通孔；所述的小体上设置有第七通孔。

作为优选的技术方案：所述的链接轴一端通过第一腰形凸块插入第一凹槽，再通过第二通孔和第一通孔插入销定位，另一端通过第一腰形凸块插入第二凹槽，再通过第二通孔和第三通孔插入销定位。

本实用新型的有益效果是：适用于建筑幕墙外的电动同步翻转调光格栅运行系统，与传统结构相比：设置有传动装置，铝端头，调光曲柄轴，调光活动轴，尼龙加纤座等，不但保证了格栅叶片的开启与关闭的同步性和稳定性，而且防止格栅叶片出现水平位移（包括横向水平和竖向水平），安全可靠性高，安装更方便，美观；可保证整套装置在室外温度-80度~+80度均可正常运行，不受温度、湿度、大气压力等外部自然环节的影响，是一款可适应全天候环境下正常运行的系统。

附图说明

图1为本实用新型三维总装示意图；

图2为本实用新型除去框架三维示意图；

图3为本实用新型图2A向放大视图；

图4为本实用新型图2C向放大视图；

图5为本实用新型图2B向放大视图；

图6为本实用新型链接轴主视图；

图7为本实用新型传动钢管主视图；

图8为本实用新型铝端头主视图；

图9为本实用新型调光曲柄轴主视图；

图10为本实用新型尼龙加纤座主视图；

图11为本实用新型减速机连接套三维视图；

图12为本实用新型减速机连接轴三维视图；

图13为本实用新型格栅叶片局部安装示意图；

在图中：1.框架、2.横向支撑、3.竖向支撑、4.传动装置、4-1.电机、4-2.减速机、4-3.第一固定座、4-4.电机连接轴、4-5.第二固定座、4-6.减速机连接套组件、4-7.减速机连接套、4-8.减速机连接轴、4-9.第一凹槽、4-10.第一通孔、5.格栅叶片、6.调节拉伸装置、6-1.调光曲柄座、6-2.曲柄、6-3.驱动杆、7.链接轴、7-1.中间段、7-2.第一腰形凸块、7-3.第二通孔、8.传动钢管、8-1.第二凹槽、8-2.第三通孔、9.铝端头、9-1.异形本体、9-2.凸块、9-3.第三凹槽、9-4.第四通孔、10.调光曲柄轴、10-1.直段、10-2.大凸台、10-3.第二腰形凸块、10-4.小凸台、10-5.第五通孔、11.尼龙加纤座、11-1.中间大体、11-2.小体、11-3.第六通孔、11-4.第七通孔、101.调光固定座、102.调光活动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：适用于建筑幕墙外的电动同步翻转调光格栅运行系统，包括框架1；所述的框架1包括至少两个横向支撑2；所述的横向支撑2内设置有至少两个竖向支撑3；所述的横向支撑2和竖向支撑3上设置有传动装置4；根据实际使用时需要的规格，设置不同数量的横向支撑2和竖向支撑3，形成多个格栅单元，另外配备专门的电器控制系统，同时控制多台电机单独运行和同时同步运行，实现了六樘格栅单元同时同步翻转，也可达到每三樘同步运行翻转，从而满足使用的要求；所述的竖向支撑3之间还设置有若干格栅叶片5；所述的传动装置4上设置有调节拉伸装置6；所述的调节拉伸装置6设置在竖向支撑3内部；所述的传动装置4包括链接轴7和传动钢管8；所述的链接轴7连接在传动钢管8两端；所述的链接轴7外圆上还设置有调光固定座101；所述的调光固定座101材质为铝合金，外径80mm，内经44.2mm，长度25mm，其主要作用是防止链接轴7与竖向支撑3的侧壁之间，在链接轴7转动时有过度的磨损以及提高了传动装置4传动的同轴度，以满足安全使用的要求；所述的调光固定座101通过螺栓连接在竖向支撑3上；所述的格栅叶片5两侧端部都通过螺栓连接有铝端头9；所述的铝端头9上分别设置有调光曲柄轴10和调光活动轴102；所述的调光曲柄轴10和调光活动轴102结构相似，调光曲柄轴10比调光活动轴102多一个小凸台10-4；所述的小凸台10-4与曲柄6-2连接；所述的小凸台10-4的形状设置为四方形，三角形，腰形或者梯形，目的是为了与曲柄6-2配合传动；所述的调光曲柄轴10和调光活动轴102一端穿在竖向支撑3内部，外圆上都设置有尼龙加纤座11；所述的尼龙加纤座11通过螺栓与竖向支撑3连接。

在图2、图3、图11，图12中，所述的传动装置4还包括电机4-1和减速机4-2；所述的电机4-1一端设置有第一固定座4-3；所述的电机4-1和减速机4-2之间设置有电机连接轴4-4；所述的电机连接轴4-4材质采用45#钢，长度140mm，最大外径100mm，小轴体外径42mm；所述的减速机4-2上设置有第二固定座4-5和减速机连接套组件4-6；所述的第一固定座4-3通过螺栓与横向支撑2连接；所述的第二固定座4-5通过螺栓与竖向支撑3连接；所述的减速机连接套组件4-6包括减速机连接套4-7；所述的减速机连接套4-7通过键与减速机4-2主轴连接；所述的减速机连接套4-7材质为45#钢，长度100mm，内经55mm；所述的减速机连接套4-7内部设置有减速机连接轴4-8；所述的减速机连接套4-7与减速机连接轴4-8之间通过键连接；所述的减速机连接轴4-8材质45#钢，长度60mm，外径55mm；所述的减速机连接轴4-8端部设置有第一凹槽4-9；所述的第一凹槽4-9与第一通孔4-10连通 ；选择DM92M-300/9型杜亚管状电机4-1输出动力，此动力直接通过电机连接轴4-4传递给减速机4-2，选用的电机4-1额定电压为230V，额定电流为4.45A，额定功率为940W，电机4-1总长为571mm，外管直径为92mm，最大载重300kg，额定转速9Rpm，额定扭矩300Nm；所述的减速机4-2转速比为8:1；所述的电机4-1的扭矩力传到减速机4-2后，经过8:1的减速后，经由减速机连接套4-7及减速机连接轴4-8带动链接轴7转动，达到匀速稳定的启闭格栅叶片5的目的，保证了格栅叶片5的开启与关闭的同步性和稳定性，可应用于宽度80mm~400mm的格栅叶片实现同步运行；满足了广汽本田250型格栅所要求达到的所有标准，电动翻转装置把传动装置机械传动电机传速比通过定制的减速装置来实现联动翻转调光，可群控、单控。

在图1、图3、图6、图7中，所述的传动装置4通过所述的第一固定座4-3与横向支撑2连螺栓接，所述的第二固定座4-5与竖向支撑3螺栓连接，固定结构相比传动装置4都固定在横向支撑2上稳定性更高；再通过所述的链接轴7一端通过第一腰形凸块7-2插入第一凹槽4-9，再通过第二通孔7-3和第一通孔4-10插入销定位，另一端通过第一腰形凸块7-2插入第二凹槽8-1，再通过第二通孔7-3和第三通孔8-2插入销定位；再有调光固定座101的定位导向作用；三个环节共同作用使得传动装置4连接稳定性更高，传动更顺畅，不会出现振动，进一步的保证了格栅叶片5的开启与关闭的同步性和稳定性。

在图4、图6中，所述的链接轴7包括中间段7-1；所述的中间段7-1两端对称设置有第一腰形凸块7-2；所述的第一腰形凸块7-2上设置有第二通孔7-3；链接轴7采用SUS304不锈钢材质，外径为40mm，长度为220mm的实心轴，将减速机4-2输出的传动力传导至调光曲柄座6-1；所述的调光曲柄座6-1长度190mm，宽度70mm，厚度为20mm，材质为45#钢，随链接轴7一起转动；所述的调光曲柄座6-1和曲柄6-2两端设置有驱动杆6-3；所述的调光曲柄座6-1通过键连接在链接轴7上；所述的曲柄6-2与调光曲柄轴10连接；使得调节拉伸装置6带动若干个格栅叶片5一起同步翻转角度向下0~-90度完全闭合，做到夏天遮阳效果，相应向上翻转最大0~+90度完全开启，做到冬季引光效果。

在图6、图7中，所述的传动钢管8两端对称设置有第二凹槽8-1；所述的第二凹槽8-1与第三通孔8-2连通；所述的传动钢管8外径42mm圆管，壁厚4mm，两端头分别与链接轴7端部第一腰形凸块7-2连接，并用销固定，由于传动钢管8为空心管，不但减轻了自身的重量，还可以提供足够的惯性力及扭矩来满足转动力的传递，比实心轴节约了成本，降低了能耗，保证了格栅叶片5的开启与关闭的同步性和稳定性。

在图4、图5、图8、图9、图13中，所述的铝端头9包括异形本体9-1；所述的异形本体9-1上设置有凸块9-2；所述的凸块9-2上设置有第三凹槽9-3和第四通孔9-4；所述的第三凹槽9-3和第四通孔9-4相通；所述的调光曲柄轴10包括直段10-1；所述的直段10-1一端设置有大凸台10-2，另一端设置有第二腰形凸块10-3；所述的大凸台10-2端面上设置有小凸台10-4；所述的第二腰形凸块10-3上设置有第五通孔10-5；所述的调光曲柄轴10与铝端头9之间通过第二腰形凸块10-3插入第三凹槽9-3，再通过第五通孔10-5和第四通孔9-4插入销定位；铝端头9材质为铝合金，中心厚度为60mm，总长度为250mm；调光曲柄轴10外径15mm，长度52mm，材质为SUS304不锈钢；调光曲柄轴10将曲柄6-2传递来的转动力，传导至铝端头9，从而带动铝端头9转动，调光活动轴102与调光曲柄轴10共同支撑格栅叶片5，再带动格栅叶片5转动；传动顺畅，安装更方便，而且美观。

在图10、图13中，所述的尼龙加纤座11包括中间大体11-1；所述的中间大体11-1两端对称设置有小体11-2；所述的中间大体11-1中心设置有第六通孔11-3；所述的小体11-2上设置有第七通孔11-4；尼龙加纤座11套到调光曲柄轴10上，尼龙加纤座11的一侧通过螺栓连接在竖向支撑3的侧壁上，另一侧紧贴在大凸台10-2上，当外部格栅叶片5受台风等外部力有水平位移时，必然通过铝端头9将调光曲柄轴10向外侧拉动，但此时由于尼龙加纤座11的阻隔，便起到阻止向外的拉动，从而也阻止了格栅叶片5的水平移动（包括横向水平和竖向水平），起到了越拉越紧的作用，安全可靠性高。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。