一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置的制作方法

文档序号:11092080阅读:971来源:国知局
一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置的制造方法

本实用新型涉及百叶窗组件领域,具体涉及一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置。



背景技术:

百叶窗出于安全和使用寿命的考虑,构件都采用金属结构制成,材质结实,质量较重;其中格栅叶片的连接接装置,包括叶片端头和曲轴,通常叶片端头和曲轴采用螺纹连接或者设置卡口连接或者将叶片端头和曲轴设计成一个整体,起到固定格栅叶片和传递扭矩的作用;传统的连接方式使得格栅叶片存在联动不同步、卡阻、安装维护困难、水平位移量大等情况,影响百叶装置的正常运行和使用;后期维护和更换格栅叶片时,拆卸比较费力。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置,包括叶片端头和曲轴;所述叶片端头一端面连接有格栅叶片,另一端连接有曲轴;所述曲轴外圆上设置有固定座;其特征在于:所述的叶片端头包括叶片端头本体;所述的叶片端头本体端面上设置有圆形凸台,侧面上设置有波纹形面和异形面;所述的圆形凸台端面上设置有插槽,侧面上设置有通孔A;所述的插槽与通孔A相通;所述曲轴右端设置有卡槽连接块;所述的卡槽连接块上设置有通孔B;所述的插槽与卡槽连接块配合。

优选的:所述波纹形面和异形面形状与格栅叶片形状一致;所述的异形面左端面长度小于右端面,且中间段面最短。

优选的:所述的插槽的开口方向与异形面的中间段面平行。

优选的:所述的曲轴左端为凸台,中间段设置有卡簧槽,卡簧槽的位置位于卡槽连接块和固定座之间;所述卡簧槽内设置卡簧。

优选的:所述叶片端头上设置有六个沉孔,其中四个围绕圆形凸台均匀分布,另外两个分布在叶片端头两端;所述沉孔内布置六个相应的紧固螺钉A,将格栅叶片固定在叶片端头上。

优选的:所述的插槽与卡槽连接块之间为间隙配合,通过通孔A与通孔B之间插入键销定位。

优选的:所述固定座通过紧固螺钉B连接在百叶窗边框上。

本实用新型的有益效果;一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置,与传统结构相比:本实用新型所用材料材质均为不锈钢或铝合金,确保产品的使用年限达到与建筑同寿命;通过叶片端头上设置的插槽与曲轴卡槽连接块形成初步定位,加上叶片端头上设置的通孔与曲柄轴卡槽连接块之间采用键销固定,达到锁死固定的目的,且后期维护和保养时仅需取出键销,即可轻松更换格栅叶片;在曲轴上增设有卡簧和凸台,限制曲轴在固定座中发生偏移,确保格栅叶片在翻转时位置准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型叶片端头的零件图;

图4为本实用新型叶片端头A-A局部剖视图;

图5为本实用新型曲轴的零件图;

图6为本实用新型固定座的零件图;

图中:1. 叶片端头;101.叶片端头本体;102.波纹形面;103.异形面;104.中间段面;2. 曲轴;3. 格栅叶片;4. 固定座;5. 圆形凸台;6. 插槽;7. 通孔A;8. 卡槽连接块;9. 通孔B;10. 凸台;11. 卡簧槽;12. 沉孔;13. 紧固螺钉A;14. 键销;15. 紧固螺钉B;16.百叶窗边框。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;

在附图中:一种电动翻转调光百叶格栅叶片连接装置,包括叶片端头1和曲轴2;所述叶片端头1一端面连接有格栅叶片3,另一端连接有曲轴2;所述曲轴2外圆上设置有固定座4;所述的叶片端头1包括叶片端头本体101;所述的叶片端头本体101端面上设置有圆形凸台5,侧面上设置有波纹形面102和异形面103;所述的圆形凸台5端面上设置有插槽6,侧面上设置有通孔A7;所述的插槽6的开口方向与异形面103的中间段面104平行;所述的插槽6与通孔A7相通;所述曲轴2右端设置有卡槽连接块8;所述的卡槽连接块8上设置有通孔B9;所述的插槽6与卡槽连接块8之间为间隙配合,通过通孔A7与通孔B9之间插入键销14定位;这种定位夹紧的方式操作简单,安全可靠,有利于大规模格栅叶片的连接,且方便后期维护和更换。

所述波纹形面102和异形面103形状与格栅叶片4形状一致;所述的异形面103左端面长度小于右端面,且中间段面104最短;上边缘屋檐形状有助于雨水的下流,下边缘波浪形结构美观,格栅叶片开启时,风进入,起到辅助开启的作用,减小传动装置的阻力,关闭时,有利于密封。

所述的曲轴2左端为凸台10,中间段设置有卡簧槽11,卡簧槽11的位置位于卡槽连接块8和固定座4之间;所述卡簧槽11内设置卡簧;所述固定座4通过紧固螺钉B15连接在百叶窗边框16上;曲轴2置于固定座4内部,并通过紧固螺钉B15连接在百叶窗边框16上,完成了对整个连接装置的最终固定;通过曲轴上设置的凸台10和卡簧,能够限制曲轴2在固定座4中发生偏移,从而确保整个连接装置位置的准确。

所述叶片端头1上设置有六个沉孔12,其中四个围绕圆形凸台5均匀分布,另外两个分布在叶片端头1两端;所述沉孔内布置六个相应的紧固螺钉A13,将格栅叶片3固定在叶片端头1上;达到牢固格栅叶片3的作用,且均匀的传递扭矩力,达到翻转的目的。

本实用新型的具体实施:叶片端头1的右端连接有格栅叶片3,通过设置的六个沉孔12定位,通过沉孔12内安装的紧固螺钉A13固定;另一端与曲轴2连接在一起,叶片端头1上设置有插槽6,与曲轴2设置的卡槽连接块8间隙配合,卡槽连接块8的形状可以根据具体情况设置,将曲轴2卡槽连接块8插入叶片端头1的插槽6内,形成初步定位;然后在叶片端头1的通孔A7和曲轴2的通孔B9内插入键销14,紧固并且锁死;这样的定位夹紧方式既达到稳定传递扭矩的作用,又方便了格栅叶片3的拆卸和更换;将曲轴2置于固定座4内,固定座4通过紧固螺钉B15固定在百叶窗边框16上,使曲轴2得到固定,整个连接装置完成固定;固定座4的位置处于曲轴2上凸台10与卡簧之间,该设置有效地避免了曲轴2在固定座4中发生偏移,从而保证整个的连接装置位置的准确。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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