百叶窗叶片硬化成型机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及百叶窗叶片制造技术领域，尤其涉及一种百叶窗叶片硬化成型机构。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的百叶窗叶片种类非常多，有铝合金的、木头的、塑料的、竹片的，这些百叶窗叶片的特点都是直接采用刚性材料制成，成本高，而且加工工艺、设备难度大。市面上也有一些百叶窗叶片采用纺织物通过处理制成，纺织物加工成连续带状的织物带，织物带是柔软的，织物带经过处理槽的时候添加硬挺剂硬化后烘烤，再添加防水剂后烘烤、冷却成型，最终制成具有一定强度的百叶窗叶片。织物带需要经过两次烘烤，即需要配置两台烘箱，两次烘烤的目的都是相同了，为了把硬挺剂(或防水剂)烘干，然而实际过程中，织物带经过硬挺剂后，经过烘箱烘烤，此时织物带的温度较高，温度较高的织物带直接进入防水剂处理槽中，会导致防水剂蒸发，增加防水剂消耗量，同时还会改变防水剂的浓度，最终成型的百叶窗叶片质量难以控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的百叶窗叶片硬化定型过程中存在的上述问题，提供了一种在硬化成型过程中仅需要烘烤一次，能更精准的控制百叶窗叶片成型质量的百叶窗叶片硬化成型机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种百叶窗叶片硬化成型机构，包括硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，百叶窗叶片依次经过硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，硬化处理槽内设有硬挺剂，防水处理槽内设有防水剂，所述的硬化处理槽的上方设有第一刮料机构，所述防水处理槽的上方设有第二刮料机构，经过硬化处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第一刮料机构，经过防水处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第二刮料机构。与现有技术比较，省去了一个烘箱，浸过硬挺剂的百叶窗叶片经过第一刮料机构，从而把表面残留的硬挺剂挂回到硬化处理槽内，经过烘烤直接进入防水处理槽内浸防水剂，再经过第二刮料机构把残留的防水剂挂掉，然后通过烘箱烘干、冷却定型机构冷却，最后制成具有硬度的百叶窗叶片。
[0006]作为优选，所述的第一刮料机构包括一个支撑滚筒、两个刮料滚筒，两个刮料滚筒之间通过Y形支架连接，所述Y形支架的末端外侧设有两个滑套，两个滑套之间设有套设在Y形支架上的压簧，在压簧的作用下，两个刮料滚筒的圆周面与支撑滚筒的圆周面弹性相切接触，百叶窗叶片从支撑滚筒与刮料滚筒之间穿过。两个刮料滚筒的圆周面与支撑滚筒的圆周面弹性相切接触，保证百叶窗叶片两侧残留的硬挺剂(防水剂)被完全挤压、刮除，还能够适用于不同厚度的百叶窗叶片使用，而且不会损坏百叶窗叶片。
[0007]作为优选，所述的烘箱与冷却定型机构之间还设有整平机构，所述的整平机构包括整平支架、若干上整平辊、若干下整平辊，所述的上整平辊、下整平辊的圆周面上设有环形整平槽，所述的环形整平槽的截面呈弧形。由于百叶窗叶片边缘为双层结构，边缘厚度比中间厚度大，如果在平面上张紧整平，对于百叶窗叶片中间部位的皱痕难以完全消除，本结构中百叶窗叶片张紧后截面形状也呈弧形，从而能有效消除中间部位的皱痕。
[0008]作为优选，每个上整平辊、下整平辊内均设有电加热丝。在整平过程中对百叶窗叶片进行适当的加热，整平效果更佳。
[0009]作为优选，所述的冷却定型机构包括定型支架，所述定型支架的上端设有一排上定型辊，定型支架的下端设有一排下定型辊，所述定型支架的顶部设有开口向下的冷风机。整平后的百叶窗叶片竖直、平行排列在上定型辊与下定型辊之间，冷风机向下吹气促使百叶窗叶片快速冷却、定型。
[0010]因此，本实用新型的有益效果如下:将两个烘箱减少到一个烘箱，防止烘箱烘烤加热后的百叶窗叶片经过防水处理槽的时候导致防水剂蒸发、改变防水剂浓度，使得百叶窗叶片的质量能更加精确的控制;在冷却定型前通过整平机构加热、拉伸、整平，使得百叶窗叶片表面更加平整、无皱痕。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图2为硬化处理槽(防水处理槽)的结构示意图。
[0013]图3为第一刮料机构(第二刮料机构)的结构示意图。
[0014]图4为上整平辊(下整平辊)的结构示意图。
[0015]图中:硬化处理槽1、防水处理槽2、烘箱3、冷却定型机构4、收卷机构5、第一刮料机构6、第二刮料机构7、整平机构8、硬挺剂9、防水剂10、百叶窗叶片11、定型支架40、上定型辊41、下定型辊42、冷风机43、支撑滚筒60、刮料滚筒61、Y形支架62、滑套63、压簧64、整平支架80、上整平辊81、下整平辊82、环形整平槽83、上导料辊100、下导料辊101。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0017]如图1所示的一种百叶窗叶片硬化成型机构，包括硬化处理槽1、防水处理槽2、烘箱3、冷却定型机构4、收卷机构5，硬化处理槽I的上方设有第一刮料机构6，防水处理槽2的上方设有第二刮料机构7，烘箱与冷却定型机构之间还设有整平机构8，硬化处理槽I内设有硬挺剂9，防水处理槽2内设有防水剂10，百叶窗叶片11依次经过硬化处理槽、第一刮料机构6、防水处理槽2、第二刮料机构7烘箱、整平机构8、冷却定型机构4后与收卷机构5连接；
[0018]如图2和图3所示，硬化处理槽I的上方设有两个上导料辊100，硬化处理槽的底部设有两个浸入硬挺剂液面以下的下导料辊101，第一刮料机构6位于硬挺剂液面以上的上导料辊100与下导料辊101之间的部位;第一刮料机构6包括一个支撑滚筒60、两个刮料滚筒61，两个刮料滚筒之间通过Y形支架62连接，Y形支架的末端外侧设有两个滑套63，滑套与硬化处理槽上的支架固定连接，两个滑套之间设有套设在Y形支架上的压簧64，在压簧的作用下，两个刮料滚筒的圆周面与支撑滚筒的圆周面弹性相切接触，经过硬化处理槽处理后的百叶窗叶片11从支撑滚筒与刮料滚筒之间穿过。
[0019]整平机构8包括整平支架80、若干上整平辊81、若干下整平辊82，如图4所示，上整平辊81、下整平辊82的圆周面上设有环形整平槽83，环形整平槽的截面呈弧形，每个上整平辊、下整平辊内均设有电加热丝;冷却定型机构4包括定型支架40，定型支架的上端设有一排上定型辊41，定型支架的下端设有一排下定型辊42，定型支架的顶部设有开口向下的冷风机43。
[0020]本实用新型中将现有技术中的两个烘箱减少到一个烘箱，防止烘箱烘烤加热后的百叶窗叶片经过防水处理槽的时候导致防水剂蒸发、改变防水剂浓度，使得百叶窗叶片的质量能更加精确的控制；在冷却定型前通过整平机构加热、拉伸、整平，使得百叶窗叶片表面更加平整、无皱痕。
【主权项】
1.一种百叶窗叶片硬化成型机构，其特征是，包括硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，百叶窗叶片依次经过硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，硬化处理槽内设有硬挺剂，防水处理槽内设有防水剂，所述的硬化处理槽的上方设有第一刮料机构，所述防水处理槽的上方设有第二刮料机构，经过硬化处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第一刮料机构，经过防水处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第二刮料机构。2.根据权利要求1所述的百叶窗叶片硬化成型机构，其特征是，所述的第一刮料机构包括一个支撑滚筒、两个刮料滚筒，两个刮料滚筒之间通过Y形支架连接，所述Y形支架的末端外侧设有两个滑套，两个滑套之间设有套设在Y形支架上的压簧，在压簧的作用下，两个刮料滚筒的圆周面与支撑滚筒的圆周面弹性相切接触，百叶窗叶片从支撑滚筒与刮料滚筒之间穿过。3.根据权利要求1或2所述的百叶窗叶片硬化成型机构，其特征是，所述的烘箱与冷却定型机构之间还设有整平机构，所述的整平机构包括整平支架、若干上整平辊、若干下整平辊，所述的上整平辊、下整平辊的圆周面上设有环形整平槽，所述的环形整平槽的截面呈弧形。4.根据权利要求3所述的百叶窗叶片硬化成型机构，其特征是，每个上整平辊、下整平辊内均设有电加热丝。5.根据权利要求1所述的百叶窗叶片硬化成型机构，其特征是，所述的冷却定型机构包括定型支架，所述定型支架的上端设有一排上定型辊，定型支架的下端设有一排下定型辊，所述定型支架的顶部设有开口向下的冷风机。
【专利摘要】本实用新型涉及百叶窗叶片制造技术领域，公开了一种百叶窗叶片硬化成型机构，包括硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，百叶窗叶片依次经过硬化处理槽、防水处理槽、烘箱、冷却定型机构，硬化处理槽内设有硬挺剂，防水处理槽内设有防水剂，硬化处理槽的上方设有第一刮料机构，防水处理槽的上方设有第二刮料机构，经过硬化处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第一刮料机构，经过防水处理槽处理后的百叶窗叶片穿过第二刮料机构。本实用新型中将现有技术中的两个烘箱减少到一个烘箱，防止烘箱烘烤加热后的百叶窗叶片经过防水处理槽的时候导致防水剂蒸发、改变防水剂浓度，使得百叶窗叶片的质量能更加精确的控制。
【IPC分类】D06C7/02, D06B15/08, D06B15/00, D06C27/00, D06C3/06, D06B21/00
【公开号】CN205205460
【申请号】CN201521011577
【发明人】项建荣
【申请人】杭州友浦塑胶新材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日