可拆卸式纱窗的制作方法

本实用新型涉及纱窗安装技术领域，特别涉及一种可拆卸式纱窗。

背景技术：

纱窗的主要作用是“防蚊”。现在的纱窗比以前多了更多的花样，出了隐形纱窗和可拆卸纱窗，不再像以前那样费力地将纱窗拆上拆下了。

纱窗根据窗户的滑移方式，又分为竖直滑移和水平滑移式的，其中，水平式的可拆卸纱窗通常是在长度上设置的比窗框的上下两个铝型材间距离小，在安装时，只需要将单个纱窗卡入到窗框上即可。而竖直式的可拆卸纱窗因为是竖直滑移的原因，所以无法采用水平式的安装方式，而采用了整体式的安装，即先将纱窗安装到一个纱窗框上之后，在将纱窗框安装到玻璃窗的窗框上。

既有专利，如授权公告号为CN201221304的中国专利公开了一种自由移动纱窗，其包括纱窗布、矩形纱窗框，在矩形纱窗框的上横框上固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动配合。在所述的矩形纱窗框的下横框上也固定连接有滑块。所述矩形纱窗框为金属框或塑料框，所述的纱窗布被胶带嵌紧在矩形纱窗框上。在窗框的上窗框和下窗框的侧面各安装有一根滑轨，在玻璃滑动窗的上横框和在玻璃滑动窗的下横框之间设有玻璃，矩形纱窗框设在窗框内的滑道上。该纱窗的固定方式为通过折弯成相向的“L型”的上窗框和下窗框，沿水平方向滑移式的卡在玻璃窗的窗框上实现安装固定。

然而，上述专利的纱窗框其安装方式虽然简单，但目前市场上和已经在使用的大部分玻璃窗都是嵌入在墙内的，玻璃窗的窗框与墙体内侧壁（室内的侧壁）间存在较大的距离，难以或者无法将上述专利中的自由移动纱窗安装在其上，而从而导致上述的水平滑移式的安装方式具有较高的局限性，很难满足现有市场上客户的普遍需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式纱窗，其解决了现有的竖直式纱窗在安装时具有较大的局限性的问题，具有安装方便以及使用范围管的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可拆卸式纱窗，包括纱窗框，所述纱窗框的背面可拆卸连接有上扣件和下扣件，所述上扣件上设置有向上折弯的“L形”上折弯臂，所述下扣件上设置有向下折弯的“L形”下折弯臂，且上折弯臂向上折弯部分的长度大于下折弯臂向下折弯部分的长度；所述纱窗框上设置有连接纱窗框两侧铝型材的水平滑轨，所述水平滑轨上滑移连接有两滑移块，每个所述滑移块上均设置有用于扣接玻璃窗窗框的卡接扣，两所述卡接扣上均设置有沿水平方向朝向纱窗框外侧延伸至滑移块外的扣片。

采用上述结构，通过上扣件和下扣件的设置，在将本实用新型可拆卸式纱窗安装到铝型材玻璃窗的窗框上时，其类似于水平滑移式的单个纱窗的安装，先将上扣件的上折弯臂插入到窗框型材的滑槽中，此时再将纱窗框调整到竖直状态，下移纱窗框使得下扣件的下折弯臂插入到窗框型材的滑槽中，由于上折弯臂向上折弯部分的长度大于下折弯臂向下折弯部分的长度，所以此时上、下折弯臂都能扣在窗框的滑槽中；在完成上述的安装后，再通过滑移两滑移块使得扣片也插入到窗框的滑槽中，实现进一步的限位，避免在使用过程中使用者在无意中将纱窗框从窗框中抬出。

另外，在一些木质的玻璃窗窗框中，纱窗框是嵌入到木质的窗框中的，其不需要使用上扣件和下扣件，此时只需将上、下扣件拆卸下来即可，在将纱窗框嵌入到上扣件和下扣件中时，通过滑动滑移块，使得扣件插入到设置在窗框的相应位置上的槽孔中实现定位即可，或者将扣件插入到铝、木结合的玻璃窗的铝型材上的滑槽中，使得本实用新型具有极高的适用范围。

进一步优选为：所述纱窗框的上下两铝型材的背面分别设置有沿水平方向设置且背向纱窗框的一侧设置有开口的上插槽和下插槽；所述上扣件还包括有上支撑板以及与上插槽配合的上插接板，所述上插接板和上折弯臂分别设置于上支撑板的两侧；所述下扣件还包括有下支撑板以及与下插槽配合的下插接板，所述下插接板和下折弯臂分别设置于下支撑板的两侧。

采用上述结构，通过在纱窗框上设置水平的上插槽和下插槽，使得其安装时直接通过上插接板和下插接板插入到上插槽和下插槽中即可实现上扣件和下扣件的连接固定。

进一步优选为：所述上支撑板以及下支撑板与纱窗框的背面抵接。

采用上述结构，在将纱窗框安装到玻璃窗的窗框上时，纱窗框和窗框间产生的力基本作用在上扣件和下扣件上，呈抵接设置可以通过上支撑板以及下支撑板来分担作用力，避免上插接板和下插接板受到过大的力而发生弯曲。

进一步优选为：所述卡接扣还包括紧固螺栓和扣片，所述紧固螺栓贯穿滑移块与扣片连接。

采用上述结构，通过紧固螺栓的设置，使得扣片与滑移块间的距离可调，从而使得在使用扣片固定住玻璃窗的窗框时，可以通过控制紧固螺栓来使得扣片夹紧窗框。

进一步优选为：所述卡接扣还包括有与紧固螺栓连接的限位块，所述限位块上设置有可供扣片插入的爪槽，所述滑移块朝向纱窗框背面的一侧设置有供限位块插入且周向限位限位块的限位槽。

采用上述结构，因为紧固螺栓直接连接在扣片上要求扣片厚度较大，而厚度较大容易导致扣片无法与玻璃窗的窗框配合或者导致扣片的背面与玻璃窗发生接触，所以设置一个限位块来过渡，避免该问题的发生，同时限位块还能起到限制扣片转动，避免在使用时扣片发生转动而失效的问题发生。

进一步优选为：所述扣片包括插接臂、连接臂和扣接臂，所述连接臂的两端分别连接插接臂和扣接臂的端部形成“Z”形结构；所述滑移块上还设置有用于收纳插接臂和连接臂的收纳槽，所述收纳槽位于连接臂的一端封闭设置。

采用上述结构，通过Z形结构的设置以及收纳槽一端封闭的设置，使得在使用时，特别是扣片压紧玻璃窗的窗框时，连接臂会与收纳槽的封闭端抵接实现扣片长度方向上的限位，避免扣片从限位块的爪槽中脱出影响纱窗框的固定效果。

进一步优选为：所述紧固螺栓上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位槽底部以及限位块抵接。

采用上述结构，压缩弹簧的设置在扣片上产生远离滑移块的弹性力，使得在转动紧固螺栓时扣片与滑移块间的距离会自然产生变化，无需通过按压紧固螺栓来推扣片。

进一步优选为：所述限位块呈半椭球形。

采用上述结构，半椭球形设置既能实现扣片的周向限位，又方便限位块在限位槽上移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过上扣件和下扣件以及扣件的设置，使得纱窗框可以非常方便的安装在现有的铝型材窗框上，且能够使用与大部分的窗框，另外，由于上扣件和下扣件的可拆卸，使得本实用新型纱窗框还能适用于木质和铝、木结合的窗户，极大程度上的保证了其的使用范围。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了可拆卸式纱窗的正面结构；

图2是本实施例的结构示意图，示出了可拆卸式纱窗的背面结构；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图5是本实施例中上扣件的结构示意图；

图6是本实施例中下扣件的结构示意图；

图7是本实施例中滑移块和卡扣件的结构示意图。

图中，1、纱窗框、11、上插槽；12、下插槽；2、窗纱；3、水平滑轨；4、滑移块；41、凹槽；42、收纳槽；5、上扣件；51、上折弯臂；52、上支撑板；53、上插接板；6、下扣件；61、下折弯臂；62、下支撑板；63、下插接板；7、卡扣件；71、紧固螺栓；72、压缩弹簧；73、限位块；731、爪槽；74、扣片；741、插接臂；742、连接臂；743、扣接臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种可拆卸式纱窗，如图1和图2所示，包括纱窗框1和三个窗纱2，三个窗纱2中两个固定在纱窗框1的上下两端，一个滑移连接在纱窗框1上。

参照图2、图3和图4，在上述纱窗框1的上下两框架型材的背面分别设置有沿水平方向设置且背向纱窗框1的一侧设置有开口的上插槽11和下插槽12，上插槽11和下插槽12的槽型为“L”形或“T形”，在本实施例中上插槽11和下插槽12的槽型均为“L”形。

参照图2、图3和图5，沿上插槽11的槽向插接有两上扣件5，两上扣件5分别位于上插槽11的两端，沿下插槽12的槽向插接有两下扣件6，两下扣件6分别位于下插槽12的两端。上扣件5包括有上折弯臂51、上支撑板52以及与上插槽11配合的上插接板53，上插接板53和上折弯臂51分别设置于上支撑板52的两侧，其中，安装在纱窗框1上时，上折弯臂51和上插接板53均呈向上折弯的“L形”。参照图2、图4和图6，下扣件6包括有下折弯臂61、下支撑板62以及与下插槽12配合的下插接板63，下插接板63和下折弯臂61分别设置于下支撑板62的两侧，其中，安装在纱窗框1上时，下折弯臂61和下插接板63均呈向下折弯的“L形”。

上支撑板52以及下支撑板62均与纱窗框1的背面抵接以提高上扣件5和下扣件6的结构强度。

上述的上折弯臂51向上折弯部分的长度大于下折弯臂61向下折弯部分的长度，以此来实现纱窗框1通过上扣件5和下扣件6安装在玻璃窗的窗框上。

参照图1和图2，所述纱窗框1上设置有连接纱窗框1两侧铝型材的水平滑轨3，水平滑轨3朝向设置，固定于纱窗框1下端的窗纱2一边固定于水平滑轨3的底部。所述水平滑轨3上滑移连接有两滑移块4，每个滑移块4上均设置有用于扣接玻璃窗窗框的卡接扣。

参照图7，卡扣件7包括紧固螺栓、压缩弹簧72、限位块73和扣片74，限位块73呈半椭球形，在限位孔的球面上设只有螺纹孔、在切面上设置有爪槽731供扣片74插入。在滑移块4的背部设置有一个半椭球形的凹槽41与限位块73相匹配，以及一个贯穿滑移块4前后两端的通孔，在滑移块4前端面上的通孔开口处设置有沉孔来收纳紧固螺栓的螺帽，紧固螺栓从滑移块4的前端贯穿滑移块4与限位块73螺纹连接，压缩弹簧72套设于紧固螺栓上且位于滑移块4和限位块73之间。

上述的扣片74包括插接臂741、连接臂742和扣接臂743，所述连接臂742的两端分别连接插接臂741和扣接臂743的端部形成“Z”形结构，插接臂741插接于爪槽731内，扣接臂743朝向纱窗框1外侧。在滑移块4上还设置有用于收纳插接臂741和连接臂742的收纳槽42，收纳槽42设于凹槽41外与凹槽41连通，该收纳槽42沿水平设置且位于连接臂742的一端封闭设置，使得插接臂741被收纳入收纳槽42中后，连接臂742与收纳槽42的封闭端内侧壁抵接形成阻挡的结构。

安装方式：对于铝型材类的玻璃窗其窗框上通常会设置滑槽，故在安装纱窗框1时，将上扣件5和下扣件6安装到纱窗框1上，再将上扣件5的上折弯臂51卡入到窗框上部的滑槽中将纱窗框1抬高，此时纱窗框1的下端可以装入到窗框内，再将纱窗框1整体下移使得下扣件6的下折弯臂61卡入到窗框下部的滑槽中即可实现纱窗框1的初步安装；在完成初步安装后，将纱窗框1和窗框移正，此时将两滑移块4移动到水平滑轨3的两端，使得滑移块4上的扣片74卡入到窗框的滑槽中，实现最终的固定。

而对于木质类的玻璃窗，无需将上扣件5和下扣件6安装到纱窗框1上，根据玻璃窗的尺寸制作出纱窗框1后，将纱窗框1卡入到木质的窗框内即可完成初步安装，在完成初步安装后，将两滑移块4移动到水平滑轨3的两端，使得滑移块4上的扣片74扣住窗框的边缘或者在木窗上设置相应的插槽，通过扣片74将纱窗框1完成最终的固定。