一种卷轴式窗帘及其窗帘安装结构的制作方法

文档序号:11092087阅读:4917来源:国知局
一种卷轴式窗帘及其窗帘安装结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及窗帘配件技术领域,更具体地,涉及一种卷轴式窗帘及其窗帘安装结构。



背景技术:

现有技术中的窗帘安装码较为复杂,比如,现有中国专利公告号为CN201022604Y公开的一种窗帘轨道用安装码,该安装码的前端设有下弯状的前钩头,活动限位座前端设有与所述前钩头配合、作可调节与前钩头距离的限位卡块,限位卡块与前钩头之间构成卡定导轨两侧的可调槽轨,活动限位座上还开有容置槽,容置槽上设有活动卡块、弹簧,以及从壳体底部延伸至槽内的凸块,活动卡块设置于容置槽的前端,凸块位于容置槽的后端,弹簧两端分别顶压活动卡块和凸块,活动卡块的下部还设有卡头,卡头延伸出活动限位座的前端。

目前的窗帘安装码的制作工艺较为复杂,操作较为繁琐,并且成本过高。特别是在卷轴式窗帘的安装过程中,需要用螺丝固定好才能松开手,安装比较困难;而且,在调整或拆卸的过程中,又需要拧开螺丝重新安装才能左右挪动,直至安装好,调节安装位置也比较困难。



技术实现要素:

本实用新型提供一种窗帘安装结构,其结构简单,装拆以及调节简便、稳定。

本实用新型还提供一种便于安装及调节的卷轴式窗帘。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

提供一种窗帘安装结构,包括相互配合固定的天花码和安装码,

所述天花码的两条相对边分别向外侧延伸并弯折形成第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽共同组成天花码轨道;

所述安装码的两条相对边分别向外侧延伸并弯折形成第一扣沿和第二扣沿,所述第一扣沿和所述第二扣沿共同组成安装码轨道;

所述安装码轨道可嵌插入所述天花码轨道,使所述第一卡槽与所述第一扣沿、所述第二卡槽与所述第二扣沿同时卡扣接合。

进一步地,所述第一卡槽与所述第一扣沿的开口方向相对,所述第二卡槽与所述第二扣沿的开口方向相对。

更进一步地,所述第一卡槽的开口朝向上方,所述第二卡槽的开口朝向下方。

优选地,所述安装码轨道的长度大于所述天花码轨道的长度。

作为改进,所述窗帘安装结构还包括锁定件;

所述第一卡槽上设有第一天花码锁定孔,所述第一扣沿上设有第一安装码锁定孔,所述锁定件穿过所述第一安装码锁定孔并与所述第一天花码锁定孔固定连接;

或,所述第二卡槽上设有第二天花码锁定孔,所述第二扣沿上设有第二安装码锁定孔,所述锁定件穿过所述第二安装码锁定孔并与所述第二天花码锁定孔固定连接。

优选地,所述第一天花码锁定孔或所述第二天花码锁定孔为沿所述第一卡槽或第二卡槽长度方向设置的条形孔。

优选地,所述第一安装码锁定孔或所述第二安装码锁定孔为圆孔。

本实用新型还提供一种采用如上述任一项的窗帘安装结构的卷轴式窗帘,包括窗帘主体以及两副窗帘安装结构,每副所述窗帘安装结构包括相互嵌插配合固定的天花码和安装码;

两个所述安装码分别固定在所述窗帘主体的两端,所述天花码固定在所述窗帘主体所需安装的平面上。

优选地,两个所述安装码分别向所在的所述窗帘主体的端部的外侧向下垂直延伸有安装板,所述安装板上设有安装孔;所述窗帘主体包括卷轴,所述卷轴的两端分别固定于所述安装孔内。

优选地,所述安装板上还设有若干对调节结构,每对所述调节结构包括两个对称布设在所述安装孔两侧的调节孔。

与现有技术相比,本实用新型的窗帘安装结构采用天花码和安装码共同配合固定,在天花码上设计有天花码轨道,同时在安装码上设计有安装码轨道,两轨道相互卡扣接合固定;同时由于天花码轨道和安装码轨道之间为卡扣式的嵌插配合,并通过卡槽和扣沿结构的限制,装拆时更加便捷、稳定。该窗帘安装结构的设计简单、结构稳定,安装或拆卸方便,稳定性强、实用性强,大大提高了窗帘的装拆效率。

本实用新型的卷轴式窗帘的安装或拆卸便捷,并且稳定性得到较大的提升。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中窗帘安装结构的组合示意图。

图2为天花码的结构示意图。

图3为天花码的主视图。

图4为图3的仰视图。

图5为安装码的结构示意图。

图6为安装码的主视图。

图7为图6的右视图。

图8为本实用新型一实施例中卷轴式窗帘的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1至图7所示为本实用新型窗帘安装结构的实施例,包括相互配合固定的天花码10和安装码20,其中,如图2至图7所示,天花码10的两条相对边分别向外侧延伸并弯折形成第一卡槽11和第二卡槽12,第一卡槽11和第二卡槽12共同组成天花码轨道;安装码20的两条相对边分别向外侧延伸并弯折形成第一扣沿21和第二扣沿22,第一扣沿21和第二扣沿22共同组成安装码轨道;并且,安装码轨道可嵌插入天花码轨道,使第一卡槽11与第一扣沿21、第二卡槽12与第二扣沿22同时卡扣接合。

由于安装码轨道可嵌插入天花码轨道,并使第一卡槽11与第一扣沿21、第二卡槽12与第二扣沿22同时卡扣接合,即,天花码轨道和安装码轨道之间为卡扣式的嵌插配合,并通过卡槽和扣沿结构进行限制的。也即是,天花码轨道和安装码轨道的宽度相当,使得装拆时可以直接将安装码20嵌插在天花码10上而保持稳定性,不会在移动时发生掉落,这使得本实施例的窗帘安装结构的实用性、便捷性和安全性均大大提高,只需将安装码20挂设在天花码10上即可实现二者直接的接合,应用在窗帘安装时也大大提高了工作效率。

在该窗帘安装结构中,如图2至图7所示,第一卡槽11与第一扣沿21的开口方向相对,第二卡槽12与第二扣沿22的开口方向相对,以保证安装码轨道能够稳定且便捷地与天花码轨道卡扣接合。

本实施例中,为了进一步提高结构装拆时的稳定性,如图2、图4所示,可以将第一卡槽11的开口设计为朝向上方,第二卡槽12的开口则设计为朝向下方。也即是,该窗帘安装结构采用天花码10和安装码20共同配合固定,在天花码10上设计有天花码轨道,同时在安装码20上设计有安装码轨道,两轨道相互卡扣接合固定,必要时还可以相对左右滑动进行调节再进行进一步的固定。具体是,参照图1、图2、图4和图6,天花码10在固定时,一般以第二卡槽12边为靠墙边,则以第一卡槽11为前方、第二卡槽12为后方,在安装码轨道嵌插入天花码轨道时,即为第一扣沿21和第二扣沿22从前往后移动并分别与第一卡槽11和第二卡槽12卡扣接合。

此外,在需要时,也可以在安装码轨道嵌插入天花码轨道时相对左右移动进行微调,而在安装码轨道的调节移动过程中,不会发生前后移动掉落的情况,稳定性更强。

为了保证天花码10与安装码20之间充分地卡扣接合,安装码轨道的长度应大于天花码轨道的长度,也使得安装码20即使进行左右调整也能够有足够的空间,为窗帘的安装提供较佳的便利性。

如图1所示,作为对上述实施例的改进,本实施例的窗帘安装结构还可以包括锁定件30。同时,在第一卡槽11上设有第一天花码锁定孔111,第一扣沿21上设有第一安装码锁定孔211,锁定件30穿过第一安装码锁定孔211并与第一天花码锁定孔111固定连接。该结构设计能够进一步提高窗帘安装结构的整体稳定性,当安装码20移动至与天花码10合适的位置时,可以通过锁定件30进一步固定,避免安装码20在无意的情况下被移位,影响窗帘的安装效果,也能够提高使用的安全性。

较佳地,第一天花码锁定孔111为沿第一卡槽11长度方向设置的条形孔,则当安装码20需要调整位置进行移动时,移动的范围选择性更广,还可以左右移动做微调,也可以调整较大的幅度。而第一安装码锁定孔211则优选为圆孔,保证锁定件30的实用性;并且第一安装码锁定孔211还可以设有多个。其中,锁定件30可以直接采用螺钉替代,取材及使用简便。

需要说明的是,对于与锁定件30的配合固定,也可以是在第二卡槽12上设有第二天花码锁定孔(图未示),第二扣沿22上设有第二安装码锁定孔(图未示),锁定件30穿过第二安装码锁定孔并与第二天花码锁定孔固定连接。相应地,第二安装码锁定孔为圆孔,也可以设有多个。该设计与第一天花码锁定孔111、第一安装码锁定孔211的作用及效果相同,也可以作为替代方案,这里不再赘述。

在本实用新型实施例中,实际制造使用时,天花码10可以采用不锈钢进行制造,并且对安装码20的表面可以进行静电粉末喷涂处理。

如图8所示为本实用新型卷轴式窗帘的实施例,其采用了上述实施例的窗帘安装结构。该卷轴式窗帘包括窗帘主体1以及两副窗帘安装结构2,每副窗帘安装结构2包括相互嵌插配合固定的天花码10和安装码20;两个安装码20分别固定在窗帘主体1的两端,天花码10固定在窗帘主体1所需安装的平面上。

为了保证窗帘主体1安装的便捷性和稳定性,也使得在卷绕时更加流畅,也可参见图6,在两个安装码20上分别向所在的窗帘主体1 的端部的外侧向下垂直延伸有安装板23,安装板23上设有安装孔231;并且,窗帘主体1包括卷轴,卷轴的两端分别固定于安装孔内231。

作为进一步的改进,可参见图6,在安装板23上还设有若干对调节结构,每对调节结构包括两个对称布设在安装孔231两侧的调节孔232。较佳地,调节孔232可以设计为类似U型的孔位,该设计使得窗帘主体1可以调整安装的上下左右位置,安装更加灵活、便利。

实际使用时,首先,使用手动或电动的螺丝刀,并选用合适的螺丝将不锈钢天花码10固定在所需安装的平面上;其次,将卷轴式窗帘主体1(一般为电动卷帘)的两端分别装上安装码20,并利用安装码20与天花码10之间的卡扣结构进行嵌合悬挂;最后,为了保证窗帘安装的稳定性,用螺丝刀将锁定件(一般采用保险螺丝)进行锁定拧紧。本实施例的卷轴式窗帘的安装或拆卸便捷,并且稳定性得到较大的提升。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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