可改善热变形的防火门组成结构的制作方法

文档序号:12501231阅读:322来源:国知局
可改善热变形的防火门组成结构的制作方法与工艺

本实用新型是有关一种可改善热变形的防火门组成结构,尤指一种可使防火门的阻热材料免于受到热变形的门板挤压破坏,使骨架和另侧非受热面门板得以持续受到阻热防护,进而使得整个防火门达到防火强度提高和防火时效延长效果。



背景技术:

现代建筑物为了提升安全性,对于门体的使用,大都是采用防火门设计,万一发生火灾时,通过良好的防火门,可让人员能够延长救援时间,达到提高安全性效果。

现有习知的防火门的结构,大抵如图1、图2所示,主要设有骨架10,在骨架10两侧分别设有内门板11和外门板12,在骨架10和内、外门板11、12之间设有阻热材料13,在内、外门板11、12周边设有第一补强件14;其中,骨架10一般是由焊接或固接组件固接,可提升防火门的结构和抗变形强度;在内门板11和外门板12的内面分别设有阻热材料13,该阻热材料13一般为防火棉或硅酸钙板或氧化镁板或石膏板…等各式防火板,该阻热材料13一般是通过防火胶黏固在内、外门板11、12和骨架10,俾内、外门板11、12与骨架10可组成防火门基本形体;该第一补强件14由焊接或固接组件固设在内、外门板11、12的周边,使内、外门板11、12固接为一体,达到提高防火门强度效果;另,在内、外门板11、12的阻热材料13之间,填充有防火材料15,提高防火效果。

由上述结构组成的防火门,虽然在使用上较一般的非防火门具有较佳防火效果,但在实务上却发现仍有防火功能欠佳和不足的缺点。

即,经火场救灾人员发现,高热的火焰经防火门窜烧到另一空间的原因,主要是因为防火门受热变形,并与门框产生不再气密的间隙供火苗、热气窜入所致,故为了改善防火门受热变形情形,此间业者大都是以提高防火门的结构强度做为设计重点,其方法大抵是将骨架10设为更粗大、或提高骨架10排列的密度、或提高第一补强件14的厚度、或在内、外门板11、12周边再固接第二补强件16、或提高内、外门板11、12的厚度…等,据此可达到提高防火门抗变形的效果。但,前述该等增加防火门构件厚度或排列密度或增加补强构件的实施方式,在实务上经常只能提高防火门结构的强度,对于改善防火门热变形的功能,却是极为有限且不佳。

亦即,防火门之所以容易发生热变形现象,主要是因为受热面的内门板11或外门板12受火场高热时,会先发生不规则的变形,而此高热的不规则变形,除了会导致黏固在内面的阻热材料13松脱,更会直接挤压、迫压阻热材料13并导致破裂,而该受热门板面的高温便会直接由阻热材料13的破裂处向内烧向骨架10,并致骨架10一并受热发生变形、弯曲或扭曲现象,继之,由于该变形、弯曲或扭曲的骨架10,也会破坏防火材料15及另侧非受热面门板的阻热材料13,并致高热直接传递延烧到另侧的非受热面门板,则在防火门各构件均逐一被高温加热且环环相扣运作下,自然的,该火场中的防火门便极易在短时间内发生变形扭曲,进而造成防火效能不佳情形。

另,由于在内、外门板11、12的周边固接有第一补强件14或第二补强件16,致内、外门板11、12牢固的结合为一体,则当一侧门板受到高热焚烧时,该第一补强件14、第二补强件16除了会同时将高热传导到另侧的非受热面门板,造成阻热效果不佳之外,尤其,当受热面门板如前述发生热变形,并连带破坏阻热材料13、骨架10和防火材料15时,该变形的受热面门板和骨架10更会连动的拉扯第一补强件14、第二补强件16,并致固接为一体的非受热面门板连带被拉扯加速变形,进而造成整个防火门加速变形和被破坏现象。

再者,由于该增大骨架的厚度或排列密度、或增大内、外门板的厚度、或增大补强件的厚度、或增加第二补强件等,均会直接增加整个防火门重量,不但会造成搬运、安装和使用的不便,亦会增加制作成本造成较不经济之虞。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可改善热变形的防火门组成结构,其可改善上述缺失,并致防火门的阻热材料免于受到热变形的门板挤压破坏,使骨架和另侧非受热面门板得以持续受到阻热防护,进而使得整个防火门达到防火强度提高和防火时效延长效果。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型公开一种可改善热变形的防火门组成结构,包含有骨架,在骨架两侧分别设有内门板和外门板,在骨架和内门板、外门板的内面之间设有阻热材料;在内门板和外门板处设有夹固装置,该夹固装置设有至少一个夹固组件,该夹固组件分别对应固设着内门板和外门板,该夹固组件的熔点较内门板和外门板的熔点低。

本实用新型解决其技术问题还可以采用以下技术措施来实现的。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固装置的夹固组件的二侧分别设有靠持片,该夹固组件是框设夹固在内门板和外门板的周边,并致二靠持片分别靠持着内门板和外门板。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固装置的夹固组件的断面呈ㄇ形状。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该阻热材料黏固在内门板和外门板的内周面。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,在内门板和外门板的阻热材料之间形成空间,该空间设有防火材料。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固装置的夹固组件是熔点较低的合金材料或塑料材料。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固装置的夹固组件是铝合金。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固组件二侧的靠持片黏固在内门板和外门板。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固组件二侧的靠持片为内门板和外门板的门边饰板。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该夹固装置设有第二夹固组件,该第二夹固组件分别框设在内门板和外门板的周边,该第二夹固组件的一侧设有第二靠持片靠持夹固着对应的内门板和外门板,在第二靠持片邻侧设有第三靠持片,该第三靠持片安设在防火门四周的端面。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该分别框设在内门板和外门板的第二夹固组件的第三靠持片之间预留有不相连接的空间。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该第二夹固组件的断面概呈L形。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该第二夹固组件分别黏固或锁固在内门板、外门板和防火门四周端面。

上述的可改善热变形的防火门组成结构,其中,该第二夹固组件的熔点较内门板和外门板的熔点低。

换言之,使用本实用新型将至少具有下述优点:

1、设置简单,具经济性。

2、可减轻防火门重量,使搬运、安装和使用具简便、安全性。

3、可使防火门的阻热材料免于受到热变形的门板挤压破坏,使骨架和非受热面门板得以持续受到阻热防护,进而使得整个防火门达到防火强度提高和防火时效延长效果。

为了达到上述目的,本实用新型包含有骨架、内门板、外门板、阻热材料及夹固装置;其中,阻热材料设在骨架与内门板、外门板之间,夹固装置定位着内门板和外门板;利用定位内门板和外门板的夹固装置受高热时,会自动熔断脱离受热面的内门板或外门板,并使受热变形的内门板或外门板脱离阻热材料,该阻热材料将可完好不被破坏的继续阻绝高热,俾骨架和另侧非受热面门板不会发生受热变形与破坏现象,进而使得整个防火门可达到提高防火强度和延长防火时效效果。

为对于本实用新型的目的、特征和功效有更进一步的了解和认同,兹配合附图和实施例详细说明于后。

附图说明

图1是现有习知的防火门组成结构的立体示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是本实用新型防火门组装在门框实施例的主视示意图。

图4是本实用新型防火门组成结构实施例的立体示意图。

图5是本实用新型防火门组成结构实施例的俯视示意图。

图6是图5所示防火门的内门板受热变形实施例的俯视示意图。

图7是图5所示防火门的外门板受热变形实施例的俯视示意图。

图8是图6所示防火门的内门板受热变形脱落实施例的俯视示意图。

图9是图7所示防火门的外门板受热变形脱落实施例的俯视示意图。

图10是本实用新型防火门组成结构第二实施例的俯视示意图。

图11是图10局部放大的示意图。

【符号说明】

A:空间 B:空间

10:骨架 11:内门板

12:外门板 13:阻热材料

14:第一补强件 15:防火材料

16:第二补强件 20:夹固装置

201:夹固组件 2011:靠持片

202:第二夹固组件 2021:第二靠持片

2022:第三靠持片 30:门框

301:铰链 302:锁舌

40:建筑物

具体实施方式

请参阅图3、图4、图5所示,本实用新型一种可改善热变形的防火门组成结构,包含有骨架10,在骨架10两侧分别设有内门板11和外门板12,在骨架10和内、外门板11、12之间设有阻热材料13,在内、外门板11、12的阻热材料13之间形成的空间A设有防火材料15,在内、外门板11、12处设有夹固装置20;其中,该阻热材料13黏固在内、外门板11、12内周面;该夹固装置20设有至少一个夹固组件201,该夹固组件201分别对应固设着内门板11和外门板12,该夹固组件201的熔点较内门板11和外门板12的熔点低。

上述,该夹固装置20的夹固组件201的断面概呈ㄇ形状,该夹固组件201的二侧分别设有靠持片2011,该夹固组件201框设夹固在内门板11和外门板12的周边,并致二靠持片2011分别靠持着内门板11和外门板12,使两靠持片2011相互配合的夹固着内门板11和外门板12。

上述,该夹固组件201二侧的靠持片2011黏固在内门板11和外门板12。

上述,该夹固组件201二侧的靠持片2011可设为各种造形,使夹固组件201框设在内门板11和外门板12周边后,该靠持片2011可运作为防火门的门边饰板,达到提高防火门质感效果。

上述,该夹固装置20的夹固组件201,以熔点较低的合金材料或塑料材料较佳。

上述,该夹固装置20的夹固组件201以铝合金为最佳。

即,利用上述所构成的本实用新型,请配合图6、图7、图8所示,由于防火门的内门板11、外门板12和阻热材料13、骨架10相互黏固结合成一体后,该内门板11和外门板12的周边安设有夹固装置20,且该夹固装置20的夹固组件201的二靠持片2011又分别靠持夹固着内门板11和外门板12,则该内门板11和外门板12将具有极佳的定位安定性和结合强度。另,火灾发生致火焰对应到内门板11或外门板12时,由于安设在内门板11和外门板12的夹固装置20的熔点,是较内门板11和外门板12的熔点低,则该靠持夹固在受热面门板的夹固组件201的靠持片2011,将会在受热面门板热变形之前即先被高热熔断崩解(如图6、图7),而该接受高热的内门板或外门板12,则会自动与黏固在内面的阻热材料13相互松脱分离,同时也会随着持续的高热产生热变形和热膨胀现象,(如图6、图7);继之,由于该靠持夹固在受热面门板的夹固组件201的靠持片2011已被高热熔断崩解,则该整个热变形的内门板11或外门板12便会在持续高热中自动且完全脱离内面的阻热材13(如图8、图9),且在不挤压迫压阻热材料13情形下,顺畅自防火门完全脱落(如图8、图9),进而,以该受热变形的内门板11或外门板12会顺利自防火门完全脱落,且不会破坏对应阻热材料13情形下,自然的,该完好的阻热材料13便可持续实施阻热和防护骨架10运作,使骨架10不会发生变形,防火材料15和对应侧的阻热材料13也不会被破坏,而非受热面的内门板11或外门板12,更可连带保持完好、不会发生变形和被破坏,据此,该整个防火门便可达到预期提高防火强度和延长防火时效的效果。

请再配合图9、图10、图11所示,应实际需要,本实用新型的夹固装置20也可在内门板11和外门板12的周边分别框设第二夹固组件202,该第二夹固组件202的断面概呈L形,该第二夹固组件202的一侧设有第二靠持片2021靠持夹固着对应的内门板11和外门板12,在第二靠持片2021的邻侧设有第三靠持片2022,该第三靠持片2022安设在防火门四周的端面,该分别框设在内门板11和外门板12的第二夹固组件202的第三靠持片2022之间,预留有不相连接的空间B,该空间B且可设置阻热材料13;据之,内门板11、外门板12、阻热材料13和骨架10相互黏固结合为一体后,通过夹固装置20的第二夹固组件202框设在内门板11和防火门四周端面之间,及框设在外门板12和防火门四周端面之间,则该内门板11和外门板12将具有更佳的定位安定性和结合强度。而以该分别框设在内门板11和外门板12的第二夹固组件202的第三靠持片2022之间预留有不相连接的空间B,则火灾发生时,该受热面的第二夹固组件202产生的高热将不会传导到另侧非受热面的第二夹固组件202,使该非受热面的门板连带不会产生热度,达到更具安全性效果。

上述,该第二夹固组件202可分别黏固在内门板11和外门板12和防火门四周端处。

上述,该第二夹固组件202的熔点较内门板11和外门板12的熔点低。

上述,请再参阅图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示,由于本实用新型的防火门安装在门框30暨建筑物40后,其与门框30的闭合动作,随时具有铰链301和锁舌302连接着,而具定位安定性,故前述发生火灾致内门板11或外门板12自防火门脱落时,该包含阻热材料13、骨架10、非受热面门板、防火材料15等构件的防火门,将依然可安定的结合在门框30,达到确实提供防火的效果。

上述,值得一提,由于原本黏贴在内门板11和外门板12内面的阻热材料13,并不会被受热变形的内门板11或外门板12挤压破坏,而可持续阻热防护骨架10,使非受热面的门板连带受到防护,则该防火门的结构将不需另外增加补强件,或增加骨架密度、厚度,或增加内、外门板厚度情形下,不但具有制作较简易、方便和经济效果,更可减轻防火门的重量,使得搬运、安装和操作具有简便和安全效果。

实用新型综上所述,本实用新型一种可改善热变形的防火门组成结构,确实可达到实用新型的目的与作用,且确可供产业上利用价值,故实已符合实用新型专利要件。

但,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,大凡依实用新型作精神所作的等功效变化与修饰,仍应包含在本实用新型的申请专利范围内。

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