本实用新型涉及卫浴底座，具体来说涉及一种亚克力板与镂空浇筑板结合的卫浴底座。
背景技术：
现在卫浴市场的情况，基本所有淋浴盆底座要么是亚克力淋浴盆，要么是人造石淋浴盆，而背部填充物基本是使用树脂纤维、发泡增强或者是浇筑料来填充。
亚克力淋浴盆底座表面优越特性好，但是成本高；人造石淋浴盆底座成本低、强度好，但是重量重。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种亚克力板与镂空浇筑板结合的卫浴底座，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
亚克力板与镂空浇筑板结合的卫浴底座，其特征在于，包括上下设置的亚克力面板和人造石底板，所述亚克力面板的底面设置有树脂纤维层，所述人造石底板的表面为凹凸型，底部为平面；人造石底板粘接在所述树脂纤维层下。
在本实用新型的优选实施例中，所述树脂纤维层的厚度为3-4mm。
本实用新型通过将亚克力面板和人造石底板相结合，使得卫浴底座表面具备亚克力板材的特性优点，而且强度能达到人造石淋浴盆底座的程度，重量又比人造石淋浴盆底座轻。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1，亚克力板与镂空浇筑板结合的卫浴底座，包括上下设置的亚克力面板1和人造石底板3。
亚克力面板1的底面设置有树脂纤维层2，树脂纤维层的厚度为3-4mm。
人造石底板的表面为凹凸型，底部为平面；人造石底板3粘接在所述树脂纤维层2下。
本实用新型的加工过程如下：
第一步，亚克力面板1根据卫浴淋浴盆底座造型进行吸塑成型。亚克力面板1的厚度为2-3mm。
第二步，根据卫浴淋浴盆底座造型再制作一个与淋浴盆底座造型相吻合的人造石底板3。人造石底板3的表面为凹凸型，底部为平面。凹凸块20x20mm，深度从落水孔到四边为0-20mm，凹凸块之间的间隔10mm左右，人造石底板3 总高度在30mm以上。
第三步，在亚克力面板1背面做一层3-4mm树脂纤维层2，待纤维层固化后再浇一层1-2mm的树脂用于粘结，以人造石底板3的凹凸面与亚克力面板1 背面的树脂纤维层2进行粘结定型。
第四步，最后进行打磨、开孔、整理完成淋浴盆底座产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。