本实用新型涉及铝合金型材领域，具体为一种新型铝合金门框型材。
背景技术：
目前，铝合金门框是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成。而在北方，天气寒冷的时候，门内外的热量散失较快，使得采暖季节时浪费能源且保温、密封效果不好。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型铝合金门框型材，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型铝合金门框型材，包括外框和内框，所述外框由中隔板分隔成左腔室和右腔室，所述左腔室的左侧板为弧形，所述右腔室的右侧板为弧形且上侧板为水平结构，在所述中隔板的顶部设有一固定槽，所述内框为半圆形结构，在所述内框内部设有一隔热泡沫层安装槽，所述外框和内框之间通过三条隔热条进行连接。
本实用新型中，所述左腔室的顶部还设有一卡槽。
本实用新型中，所述外框和内框的相对面上设有相对应的隔热条安装槽。
本实用新型中，所述隔热泡沫层安装槽为直角结构。
本实用新型的有益效果：散热较慢，保证门内的温度，节约能源，密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-外框，2-内框，3-中隔板，4-固定槽，5-隔热泡沫层安装槽，6-隔热条，7-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例：如图1所示，一种新型铝合金门框型材，包括外框1和内框2，所述外框1由中隔板3分隔成左腔室和右腔室，所述左腔室的左侧板为弧形，所述左腔室的顶部还设有一卡槽7。所述右腔室的右侧板为弧形且上侧板为水平结构，在所述中隔板3的顶部设有一固定槽4，所述内框2为半圆形结构，在所述内框2内部设有一隔热泡沫层安装槽5，所述隔热泡沫层安装槽5为直角结构。所述外框1和内框2的相对面上设有相对应的隔热条安装槽，所述外框1和内框2之间通过三条隔热条6进行连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。