伸缩定位免打孔安装隔帘杆的制作方法

本实用新型涉及一种隔帘杆，具体是一种可伸缩并定位的面、且不用在墙壁上进行打孔安装固定的隔帘杆，属于隔帘杆技术领域。

背景技术：

日常生活中通常用到隔帘，如防止日晒的窗帘、将浴室与厕所相隔离的浴帘、病房内隔离病床的医用隔帘、更衣室用隔帘等，隔帘通常通过安装在室内墙壁上的隔帘杆或滑轨进行悬挂。

针对通过隔帘杆进行悬挂的隔帘，现有的隔帘杆通常要么需要对墙壁进行打孔后两端直接安装在墙壁上，要么需要通过额外设置的、打孔固定安装在墙壁上的支撑托架架设在墙壁上，虽然打孔安装支撑强度较好，但安装较复杂，而且不便调节隔帘杆的位置、不易更换；现有技术中还出现有通过吸盘的方式进行隔帘杆端部与墙壁的连接，这种吸盘结构为了保证足够的吸附强度、进而实现足够的支撑强度，通常需设置较大的吸盘吸附面积，且凸起的吸盘结构造成整体的外观不美观；同时，吸盘结构要求墙面光滑，而针对如浴帘杆等在湿气较重的环境下使用的隔帘杆，过多的水汽和光滑的墙面还易使吸盘沿墙面滑移，进而造成隔帘杆定位失效；另外，吸盘结构易受周围环境温度的影响造成老化，低温环境下吸盘结构变硬、吸附过程中易涨裂，进而造成老化漏气，从而造成吸附失效。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种伸缩定位免打孔安装隔帘杆，结构简单、安装方便，且支撑强度高、外观美观，特别适用于在湿气较重的环境下使用。

为实现上述目的，本伸缩定位免打孔安装隔帘杆包括杆体、管端定位座和定位支撑板；

所述的杆体包括基础管节和套筒管节，套筒管节同心套接在基础管节上；套筒管节套接在基础管节上的一端设有缩径段，缩径段的内径尺寸与基础管节的外径尺寸配合、且缩径段的内径尺寸小于套筒管节的内径尺寸；基础管节插接在套筒管节内的一端设有偏心定位座和管端定位卡座；偏心定位座包括固定座体段、偏心轴和偏心轴端盖板，柱状结构的固定座体段的前端通过定位台阶卡入基础管节的管端并与之固定连接、且固定座体段的外径尺寸与基础管节的外径尺寸配合，偏心轴的前部轴端固定设置在固定座体段的后端面上偏离端面中心的位置上，偏心轴端盖板同轴固定设置在偏心轴的后部轴端上、且偏心轴端盖板的外径尺寸大于偏心轴的外径尺寸，偏心轴端盖板沿其径向方向还设有一个凸出于偏心轴端盖板外圆周表面的定位齿；管端定位卡座是圆饼状结构，圆饼状结构轴向方向的厚度尺寸与偏心轴的长度尺寸配合、圆饼状结构的外径尺寸与套筒管节的内径尺寸配合，管端定位卡座的轴向端面上对应偏心轴的位置设有与偏心轴外径尺寸配合的、轴向贯穿管端定位卡座的偏心通槽，管端定位卡座与固定座体段同轴安装、且偏心通槽卡接在偏心轴上，管端定位卡座的外圆周表面上还设有齿形或滚花结构，管端定位卡座的前端面上对应定位齿的位置设有凸出于管端定位卡座后端面的限位挡块；

所述的管端定位座的前部是套型结构，套型结构的内径尺寸与杆体的外径尺寸配合，套型结构上沿其径向方向设有定位螺纹通孔和定位顶丝，管端定位座的后端设有定位安装座，定位安装座沿套型结构后端面的径向方向向外延伸设置，定位安装座上设有沿套型结构轴向方向设置的定位安装孔；

所述的定位支撑板的后端面上设有粘性覆层，定位支撑板的前端面上对应定位安装座的定位安装孔的位置设有安装螺钉。

作为本实用新型杆体的一种实施方式，所述的基础管节和套筒管节均是直管结构。

作为本实用新型杆体的另一种实施方式，所述的基础管节包括弧形段和设置在弧形段两端的直管段，所述的套筒管节是直管结构。

作为本实用新型的优选方案，所述的管端定位座的定位安装座是沿套型结构后端面径向方向向外延伸伸出的安装法兰结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的安装法兰结构的定位安装座上设置至少三个中心对称的定位安装孔。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的套型结构上的定位螺纹通孔和定位顶丝沿竖直方向设置为多套，多套定位螺纹通孔和定位顶丝沿套型结构的轴向方向设置。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的位于套型结构前部的定位螺纹通孔和定位顶丝竖直设置在下方，所述的位于套型结构后部的定位螺纹通孔和定位顶丝竖直设置在上方。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的定位支撑板是左右对称的圆形结构、椭圆形结构、或正多边形结构、或心形结构。

与现有技术相比，本伸缩定位免打孔安装隔帘杆由于在定位支撑板的后端面上设有粘性覆层、采用粘性覆层将定位支撑板粘贴在光滑墙壁上，再将定位安装座通过安装螺钉与定位支撑板定位安装，因此在足够的粘贴强度的前提下可以实现定位支撑板较小的粘贴面积，且管端定位座定位后不会沿墙面滑移，支撑强度高、安装相对简单、省时省力、外观美观，同时，粘性覆层不易受周围环境温度的影响造成老化脱落；由于基础管节和套筒管节之间通过偏心定位座和管端定位卡座实现调节伸缩长度和定位，结构简单、操作方便，特别适用于在湿气较重的环境下使用。

附图说明

图1是本实用新型的杆体采用直杆结构时的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型偏心定位座的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本实用新型管端定位卡座的结构示意图；

图7是图6的右视图；

图8是本实用新型的杆体采用弧形杆结构时的结构示意图。

图中：1、杆体，11、基础管节，111、偏心定位座，1111、固定座体段，1112、偏心轴，1113、偏心轴端盖板，1114、定位齿，112、管端定位卡座，1121、偏心通槽，1122、限位挡块，12、套筒管节，121、缩径段，2、管端定位座，21、套型结构，22、定位安装座，23、定位顶丝，3、定位支撑板，31、安装螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以图1中右侧方向为后方描述)。

如图1所示，本伸缩定位免打孔安装隔帘杆包括杆体1、管端定位座2和定位支撑板3。

所述的杆体1包括基础管节11和套筒管节12，套筒管节12同心套接在基础管节11上；套筒管节12套接在基础管节11上的一端设有缩径段121，缩径段121的内径尺寸与基础管节11的外径尺寸配合、且缩径段121的内径尺寸小于套筒管节12的内径尺寸，缩径段121可实现套筒管节12在基础管节11上同心轴向移动；基础管节11插接在套筒管节12内的一端设有偏心定位座111和管端定位卡座112；如图4、图5所示，偏心定位座111包括固定座体段1111、偏心轴1112和偏心轴端盖板1113，柱状结构的固定座体段1111的前端通过定位台阶卡入基础管节11的管端并与之固定连接、且固定座体段1111的外径尺寸与基础管节11的外径尺寸配合，偏心轴1112的前部轴端固定设置在固定座体段1111的后端面上偏离端面中心的位置上，偏心轴端盖板1113同轴固定设置在偏心轴1112的后部轴端上、且偏心轴端盖板1113的外径尺寸大于偏心轴1112的外径尺寸，偏心轴端盖板1113沿其径向方向还设有一个凸出于偏心轴端盖板1113外圆周表面的定位齿1114；如图6、图7所示，管端定位卡座112是圆饼状结构，圆饼状结构轴向方向的厚度尺寸与偏心轴1112的长度尺寸配合、圆饼状结构的外径尺寸与套筒管节12的内径尺寸配合，管端定位卡座112的轴向端面上对应偏心轴1112的位置设有与偏心轴1112外径尺寸配合的、轴向贯穿管端定位卡座112的偏心通槽1121，如图2、图3所示，管端定位卡座112与固定座体段1111同轴安装、且偏心通槽1121卡接在偏心轴1112上，管端定位卡座112可通过偏心通槽1121绕偏心轴1112的中心相对于固定座体段1111偏心旋转，管端定位卡座112的外圆周表面上还设有增加摩擦力的齿形或滚花结构，管端定位卡座112的前端面上对应定位齿1114的位置设有凸出于管端定位卡座112后端面的限位挡块1122，通过旋转套筒管节12可由齿形或滚花结构带动管端定位卡座112绕偏心轴1112的中心相对于固定座体段1111偏心周向旋转，进而实现管端定位卡座112的外圆周面因偏心转动顶靠在套筒管节12的内表面上，从而实现基础管节11和套筒管节12的固定。

所述的管端定位座2的前部是套型结构21，套型结构21的内径尺寸与杆体1的外径尺寸配合，套型结构21上沿其径向方向设有定位螺纹通孔和定位顶丝23，管端定位座2的后端设有定位安装座22，定位安装座22沿套型结构21后端面的径向方向向外延伸设置，定位安装座22上设有沿套型结构21轴向方向设置的定位安装孔。

所述的定位支撑板3的后端面上设有粘性覆层，定位支撑板3的前端面上对应定位安装座22的定位安装孔的位置设有安装螺钉31。

本伸缩定位免打孔安装隔帘杆在安装使用时，先将定位支撑板3的后端面粘贴在光滑墙壁上的设定位置即实现定位支撑板3的定位安装；再将安装螺钉31穿过定位安装座22的定位安装孔并旋入定位支撑板3内固定即实现管端定位座2与定位支撑板3的定位安装；将管端定位卡座112卡接在偏心轴1112上后将套筒管节12的缩径段121端部面向基础管节11带有偏心定位座111的端部套入基础管节11并调节套筒管节12套入基础管节11的深度至合适距离，然后旋转套筒管节12使管端定位卡座112绕偏心轴1112的中心相对于固定座体段1111偏心周向旋转顶靠在套筒管节12的内表面上即实现基础管节11和套筒管节12的固定；最后将套筒管节12或基础管节11的另一端穿入管端定位座2的套型结构21内部后旋紧定位顶丝23即实现杆体1与管端定位座2的连接固定，杆体1即稳固架设在管端定位座2上。

作为本实用新型杆体1的一种实施方式，如图1所示，所述的基础管节11和套筒管节12均是直管结构，即杆体1是架设在两平行墙壁之间的直杆结构。

作为本实用新型杆体1的另一种实施方式，如图8所示，所述的基础管节11包括弧形段和设置在弧形段两端的直管段，所述的套筒管节12是直管结构，即杆体1是架设在两互相垂直的墙壁之间的弧形杆结构。

所述的管端定位座2的定位安装座22可以是沿套型结构21后端面径向方向向外延伸伸出的、沿周向方向均布设置的多个安装耳座结构，也可以是沿套型结构21后端面径向方向向外延伸伸出的安装法兰结构，由于后者的安装连接强度要远高于前者，因此优选后者，即，作为本实用新型的优选方案，所述的管端定位座2的定位安装座22是沿套型结构21后端面径向方向向外延伸伸出的安装法兰结构。

为了进一步增加管端定位座2的安装支撑强度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的安装法兰结构的定位安装座22上设置至少三个中心对称的定位安装孔。

为了防止杆体1架设在管端定位座2上后因自身重力原因造成杆体1的悬空段下垂，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的套型结构21上的定位螺纹通孔和定位顶丝23沿竖直方向设置为多套，多套定位螺纹通孔和定位顶丝23沿套型结构21的轴向方向设置。

为了进一步防止杆体1因自身重力原因造成悬空段下垂，且减少定位螺纹通孔和定位顶丝23的设置数量、降低成本，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的位于套型结构21前部的定位螺纹通孔和定位顶丝23竖直设置在下方，所述的位于套型结构21后部的定位螺纹通孔和定位顶丝23竖直设置在上方，交错相向设置的定位顶丝23可以在固定杆体1时对杆体1施加上翘的压紧力，进而实现防止杆体1架设在管端定位座2上后因自身重力原因造成杆体1的悬空段下垂。

为了使整体更美观，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的定位支撑板3是左右对称的圆形结构、椭圆形结构、或正多边形结构、或心形结构。

本伸缩定位免打孔安装隔帘杆由于在定位支撑板3的后端面上设有粘性覆层、采用粘性覆层将定位支撑板3粘贴在光滑墙壁上，再将定位安装座22通过安装螺钉31与定位支撑板3定位安装，因此在足够的粘贴强度的前提下可以实现定位支撑板3较小的粘贴面积，且管端定位座2定位后不会沿墙面滑移，支撑强度高、安装相对简单、省时省力、外观美观，同时，粘性覆层不易受周围环境温度的影响造成老化脱落；由于基础管节11和套筒管节12之间通过偏心定位座111和管端定位卡座112实现调节伸缩长度和定位，结构简单、操作方便，特别适用于在湿气较重的环境下使用。