空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门的制作方法

本实用新型涉及空调设备结构设计制造技术领域，特别是一种空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门。

背景技术：

大型空调机组必须配置检修门，而各种类型的检修门，最难彻底解决的就是漏风、冷桥、整体外观协调等问题，目前采用形式较多的检修门形式如：钢板制作、玻璃棉保温，由于结构形式的局部内外接触相通，加之常规结构密封性能欠佳，常见造成“结露”或“漏风”等不良现象。再如：通用型塑钢检修门，虽然工程塑料导热性能优于金属材料、整体密封性能也稍有改善，但因其产品外观形状影响了空调机组的整体美观，而且由于材质较易老化、整体强度较差、实际使用寿命也是个现实问题。

为了解决上述“冷桥”、“结露”和整体美观等问题，目前的制造工艺一般是采用；1、加厚钢板、增加强度。2、局部填充保温材料。3、增加装配结合部的硅胶密封操作等。以上各种被动性解决措施，费时、费力，实际效果既不稳定、也不理想，空调机组检修门的“结露”“漏风”外观不协调等状况，仍是业内常见之不良现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，它主要解决上述现有技术所存在的结构设计和加工问题，它提供了一种隔热密封效果更好、制作装配操作简单、实际应用规格统一、产品质量稳定可靠的良好方案。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：它包括金属外框、全水发泡门面板、第一密封条、第二密封条、第三密封条、可垂直移动铰链、螺杆压轮装置；其中：该全水发泡门面板由位于中间的全水发泡保温层及其内、外侧的内面板和外面板构成，该全水发泡门面板通过其四边设置的面板边条将内面板、外面板隔开，该外面板四边向内折弯后又将面板边条包在内侧；该金属外框与机组面板的装配面贴有第一密封条，金属外框的密封面贴有第二密封条，全水发泡门面板的密封面贴第三密封条；该金属外框、全水发泡门面板之间设置了螺杆压轮装置和可垂直移动铰链。

所述的空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：该全水发泡门面板上设置有双置手柄。

所述的空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：该第一密封条是聚氨酯密封条，该第二密封条是中密度橡胶密封条，该第三密封条是低密度橡胶密封条。

所述的空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：该全水发泡保温层的厚度是40mm。

所述的空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：该可垂直移动铰链由铰链销轴、铰链翻板、铰链支架构成；该铰链翻板通过其底部固定在全水发泡门面板上，该铰链翻板靠近金属外框一侧通过铰链销轴活动连接一两端具有长圆孔的铰链支架，该铰链支架底端连接金属外框。

所述的空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门，其特征在于：该螺杆压轮装置由压力调节螺杆、调节手轮、压紧盖板、压板支架、调节螺杆支架构成；该压紧盖板内端通过压板支架连接全水发泡门面板，该压紧盖板外端位于金属外框上方处，此处设置有上端具有调节手轮的调节螺杆，该调节螺杆连接的调节螺杆支架的底部与金属外框连接。

本实用新型结构与目前空调制造行业所普遍采用的检修门形式结构相比，主要特点是：

1、本实用新型采用厚度40mm全水发泡门面板，保证了良好的隔热、保温和外观效果。

2、本实用新型金属外框和全水发泡门面板的密封面，采用的两种不同密度的橡胶密封条，不会因温度变化而发生粘连变形，因此使用寿命得到延长。

3、本实用新型采用可垂直移动铰链，实现了门面板任意开合，并随压轮控制垂直移动。

4、本实用新型通过四个螺杆结构压轮装置，可手动任意调整压力以保证检修门的高度均衡密封效果。

5、本实用新型全水发泡门面板上设有双置手柄，可以根据用户机房空间条件，通过简便操作、实施面板脱卸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型中可垂直移动铰链结构示意图。

图4是本实用新型中螺杆压轮装置结构示意图。

图5是本实用新型中全水发泡门面板的结构示意图。

图6是本实用新型中外框装配及与门面板的密封部位示意图。

图中：1、金属外框；2、全水发泡门面板；3、第一密封条；4、第二密封条；5、第三密封条；6、可垂直移动铰链；7、螺杆压轮装置；8、双置手柄；9、外面板；10、内面板；11、面板边条；12压力调节螺杆；13、调节手轮；14、铰链销轴；15、铰链翻板；16、铰链支架；17、压紧盖板；18、压板支架；19、机组面板；20、调节螺杆支架。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型公开了一种空调机组高密封度无冷桥全水发泡检修门。如图所示：它包括金属外框1、全水发泡门面板2、第一密封条3、第二密封条4、第三密封条5、可垂直移动铰链6、螺杆压轮装置7。其中：该全水发泡门面板2由位于中间的全水发泡保温层及其内、外侧的内面板10和外面板9构成，该全水发泡门面板2通过其四边设置的面板边条11将内面板10、外面板9隔开，该外面板9四边向内折弯后又将面板边条11包在内侧；该金属外框1与机组面板19的装配面贴有第一密封条3，金属外框1的密封面贴有第二密封条4，全水发泡门面板2的密封面贴第三密封条5；该金属外框1、全水发泡门面板2之间设置了螺杆压轮装置7和可垂直移动铰链6。

本实用新型中，该全水发泡门面板2上设置有双置手柄8，可通过简便操作、实施面板脱卸。

本实用新型中，该第一密封条3是聚氨酯密封条，该第二密封条4是中密度橡胶密封条，该第三密封条5是低密度橡胶密封条，它起到了隔断冷桥和高度均衡密封的良好效果（两种不同密度的橡胶材料具有更好的密封效果，且不会因温度变化而发生粘连变形，因此使用寿命得到延长）。该全水发泡保温层的厚度是40mm。通过面板边条11将内面板10、外面板9隔开，外面板9折弯后又将面板边条11包在内侧，此结构有效避免了因机组内外温差而产生的冷桥现象。全水发泡门面板通过设置的四个螺杆结构压轮装置7和可垂直移动铰链6实现任意开合并随压轮控制垂直移动； 保证检修门的高度均衡密封效果。检修门设有双置手柄8，可通过简便操作、实施面板脱卸。

如图3，该可垂直移动铰链6由铰链销轴14、铰链翻板15、铰链支架16构成；该铰链翻板15通过其底部固定在全水发泡门面板2上，该铰链翻板15靠近金属外框1一侧通过铰链销轴14活动连接一两端具有长圆孔的铰链支架16，该铰链支架16底端连接金属外框1。通过设置的可垂直移动铰链7，全水发泡门面板实现任意开合并随压轮控制垂直移动，且本铰链不会因检修门的开合、密封而受到较大的力，铰链翻板15和铰链支架16采用长圆孔连接，因此可实现任意开合并随压轮控制垂直移动。

如图4，该螺杆压轮装置7由压力调节螺杆12、调节手轮13、压紧盖板17、压板支架18、调节螺杆支架20构成；该压紧盖板17内端通过压板支架18连接全水发泡门面板2，该压紧盖板17外端位于金属外框1上方处，此处设置有上端具有调节手轮13的调节螺杆12，该调节螺杆12连接的调节螺杆支架20的底部与金属外框1连接。通过设置的四个螺杆压轮装置7，根据密封度的需求，可手动任意调整并保证检修门的高度均衡密封效果。使用时，将调节手轮13内螺纹旋入调节螺杆12，逐渐将门面板往下压紧，使橡胶密封条适当变形以达到良好密封效果，操作非常简便。

本实用新型实施例显然具有结构设计合理、隔热效果优良、压力调整简便、密封性能极佳的优点，对于本行业领域空调机组检修门形式的改进具有很大的现实意义，必将具有良好的被大量参照使用的前景。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。