一种推拉窗用的光企型材的制作方法

本实用新型属于建筑门窗技术领域，具体地涉及一种推拉窗用的光企型材。

背景技术：

推拉窗是目前应用十分普遍的一种窗型，其具有轻便、美观、防火等优点，安装于窗框内的窗扇分别可以沿着相应的导轨滑动，需要打开其中一个窗扇时，只要将该窗扇滑动到另一窗扇方向即可，使用十分方便。

门窗一般都由框和扇组成，材料分成框料和扇料，组成固定的窗框的材料叫框料，组成可以推拉活动的窗扇的材料叫扇料。一般框料有边封、上滑和下滑等，其中边封是指窗框的左右边，上滑是指窗框的中横斜，下滑是指窗框的下横斜，用来做窗扇的滑道。扇料一般有上方、下放、勾企和光企，其中，上方是指窗扇最上部的边；下方是指窗扇最下部的边，可安装滑轮，与下滑接触；勾企位于窗扇两边，关上窗户窗扇与窗扇之间接触的竖料，其上一般有勾；光企也位于窗扇两边，关闭窗扇时，与边框靠合的竖料。

现有技术中，经常出现玻璃安装不牢固、易松动的现象，型材结构不严谨，安装时产生缝隙或裂痕，遇水不能及时排除，水密性能较差；大部分推拉窗，在闭合时，气流容易从边框处灌入，灌入的气流易将光企的密封胶条冲开，从而在光企和边框的结合处漏风，导致气密性差；普通推拉窗在关闭时光企与边封一般靠胶条或者毛条产生密闭效果，但是窗扇关闭时经常出现摆动现象，造成光企与边封密封条的接触受影响，并且会因摆动出现响声；有些设计不合理的型材，在加工制作过程中，构件易发生变形，影响成品外形美观，甚至造成材料的损失浪费等。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种推拉窗用的光企型材，该光企型材增加了玻璃与光企型材的安装稳固性与密闭性；能有效防止窗扇关闭时的摆动现象。

一种推拉窗用的光企型材，包括光企框座，其特征在于：所述光企框座通过第一支撑板和第二支撑板进行连接，所述第一支撑板和第二支撑板将光企型材分为玻璃卡槽、光企型腔和固定槽三部分；所述第一支撑板在靠近玻璃卡槽的侧面上对称设置两个凸起；所述第二支撑板上对称设置向光企型腔方向凹进的孔槽，两个孔槽之间设置与孔槽同向凹进的限位槽；所述光企型腔为密闭腔，通过第一支撑板、第二支撑板和两个外侧板进行封闭；所述光企框座的一端对称设置两个密封槽，另一端形成玻璃安装口，在所述玻璃安装口对称设置两个安装槽，所述安装槽内均卡接密封件，所述密封件在安装玻璃的一侧上均设有倒齿状的柔性胶条。

进一步的，所述两个柔性胶条间的相对距离与第一支撑板上两个凸起的相对距离相等。

进一步的，所述光企型腔的两个外侧板为向外的弧形隆起。

进一步的，所述光企型腔的两个外侧板呈镜像设置。

进一步的，所述玻璃卡槽的外侧壁上对称设置两组波纹槽。

进一步的，所述固定槽的外侧壁上对称设置两组波纹槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在玻璃卡槽开口处的安装槽内卡接密封件，密封件相对设置，并在各自的相对面上设有倒齿状的柔性胶条，柔性胶体的结构设计增加了其与玻璃的接触面积，摩擦力增加，另外在玻璃安装过程中挤压柔性胶条，倒齿间隙内的空气被挤出，形成真空模式，大大增加玻璃与密封件的接触力；在玻璃卡槽一端的第一支撑板上对称设置凸起，防止玻璃在玻璃卡槽内部空间中的微移，其与玻璃卡槽开口处的密封件共同作用，有效保障窗扇的稳定性与密闭性。

2、本实用新型的光企型腔的外侧板设置为向外的弧形隆起，与一般的直线段相比，该设计能缓冲作用于型材侧面的压力，提高型材的抗压能力；另外光企型腔将玻璃卡槽与固定槽隔开，能削弱窗扇关闭时光企与边框的反冲力对玻璃的影响，延长窗扇寿命。

3、本实用新型在固定槽的一端相对设置密封槽，在窗户关闭时，光企与边框接触，安装于密封槽内的密封胶条能有效填补接触处的缝隙，防止漏风；固定槽一端的第二支撑板上设有限位槽，当窗户关闭时，边框的一部分卡入限位槽内，防止户外大风时产生的外侧压力过大造成窗扇的晃动现象。

附图说明

图1是光企型材的俯视示意图；

图2是推拉窗关闭时光企型材与边框密封结构俯视示意图；

图中：1、光企框座；2、玻璃卡槽；3、光企型腔；4、固定槽；5、安装槽；6、密封件；7、柔性胶条；8、波纹槽；9、凸起；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、密封槽；13、限位槽；14、孔槽；15、边框；16、限位部；17、限位凸起；18、密封胶条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的解释说明。

如图1所示，一种推拉窗用的光企型材，包括光企框座1，该光企框座1通过第一支撑板10和第二支撑板11进行连接，所述第一支撑板10和第二支撑板11将光企型材分为玻璃卡槽2、光企型腔3和固定槽4三部分；所述第一支撑板10在靠近玻璃卡槽2的侧面上对称设置两个凸起9；所述第二支撑板11上对称设置向光企型腔3方向凹进的孔槽14，两个孔槽14之间设置与孔槽14同向凹进的限位槽13；所述光企型腔3为密闭腔，通过第一支撑板10、第二支撑板11和两个外侧板进行封闭，其中两个外侧板均为向外的弧形隆起且呈镜像设置；所述光企框座1的一端对称设置两个密封槽12，另一端形成玻璃安装口，在所述玻璃安装口对称设置两个安装槽5，所述安装槽5内均卡接密封件6，所述密封件6在安装玻璃的一侧上均设有倒齿状的柔性胶条7，其中，两个柔性胶条件7的相对距离与第一支撑板10上两个凸起9的相对距离相等。

所述玻璃卡槽2外侧壁上对称设置两组波纹槽8，固定槽4的外侧壁上也对称设置两组波纹槽8，用做光企型材的装饰结构。

如图2所示，将玻璃小心地嵌入光企型材的玻璃卡槽2中，关闭窗扇时，光企型材与边框15接触，边框15的限位部16嵌入光企的固定槽4内，限位部16悬臂端的两角处的内外壁呈弧形，限位部16与密封槽12通过密封胶条18进行密封，密封胶条18的一部分嵌入密封槽12内，另一部分紧贴边框的限位部16；限位部的悬臂端设有限位凸起17，当光企靠近边框15时，所述限位凸起17嵌入第二支撑板11上的限位槽13内，靠近过程中产生的少量气流聚集于限位槽13两侧的孔槽14内，防止气流随着靠近过程溢出冲破密封胶条18。

以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，并不以此限制其保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在保护范围之内。