滤窗用铝型材窗框的制作方法

本发明涉及一种铝型材，尤其涉及一种应用于滤窗窗框用的铝型材。

背景技术：

窗式过滤器是一种比较有前景的新产品但是其窗框材料还有待于解决，从加工工艺来讲采用铝型材是最好的选择，但是现有的铝型材都是专用型材，没有设置过滤窗窗框内设备的空间，也没有相应设置密封条的位置，不能满足性能需要。因此本发明滤窗用铝型材窗框彻底解决了这一问题。

技术实现要素：

一种滤窗用铝型材窗框，包括由前边板、外边板和后边板构成的，用于内部设置各种设备的凵槽形窗框主体；设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板；设置在腹板外缘用于安装窗扇与窗框间密封条预留槽的翼板和密封条预留槽；设置在凵槽形窗框主体前边板槽口内侧，用于安装过滤窗窗框内边板的内边板前固定预留槽；设置在凵槽形窗框主体前边板内侧，用于安装窗框内各种器件用供电电线的电线预留槽；设置在凵槽形窗框主体前边板内侧，用于安装窗框固定连接组角片的上组角片预留槽；设置在凵槽形窗框主体后边板内侧，与上组角片预留槽对应的，用于安装窗框固定连接组角片的下组角片预留槽；设置在凵槽形窗框主体后边板槽口内侧，与内边板板前固定预留槽对应的，用于安装过滤窗窗框内边板的内边板后固定预留槽；设置在后边板外侧，用于安装过滤窗与原有窗框间密封条的后边板密封条安装槽。本发明滤窗用铝型材窗框的特点是：采用铝型材材料作为窗框材料，重量轻、外观美观便于用组角片和角码连接加工成各种尺寸的过滤窗窗框；凵槽形窗框主体的形状便于过滤窗窗框上防水进气孔的冲压加工，以及过滤窗窗框内各种构件的安装，易于同内边板板一起构成口型方框。为了方便安装窗扇，设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板上可以设置安装折页的预留槽；为了增加腹板稳定性和外观整洁，设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板可以设置成双腹板结构；为了方便安铝型材的挤出，提高成品率，设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板以及设置在腹板外缘用于安装窗扇与窗框间密封条预留槽的翼板可以与凵槽形窗框主体分开加工，再以装配的形式组合成一体，分开加工时，在原来设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板的位置设置连接腹板的倒凸形连接块或连接槽，在腹板下部原来与凵槽形窗框主体连接的位置设置与凵槽形窗框主体对应连接的连接槽或倒凸形连接块，通过倒凸形连接块和连接槽将凵槽形窗框主体和腹板连接成一体。

附图说明

图1为本发明滤窗用铝型材窗框第一实施例结构图。

图2为本发明滤窗用铝型材窗框第二实施例结构图。

图3为本发明滤窗用铝型材窗框第三实施例结构图。

图4为本发明滤窗用铝型材窗框第四实施例结构图，其中a是窗框凵形槽部分的结构图、b是窗框腹板和翼板部分的结构图、c窗框凵形槽部分与腹板和翼板部分组成整体后的结构图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明滤窗用铝型材窗框第一实施例的结构图，如图所示，一种滤窗用铝型材窗框，包括由前边板1、外边板2和后边板3构成的，用于内部设置各种设备的滤窗凵槽形窗框主体；设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板4；设置在腹板外缘用于安装窗扇与窗框间密封条预留槽的翼板5和密封条预留槽6；设置在凵槽形窗框主体前边板槽口内侧，用于安装过滤窗窗框内边板的内边板前固定预留槽7；设置在凵槽形窗框主体前边板内侧，用于安装窗框内各种器件用供电电线的电线预留槽8；设置在凵槽形窗框主体前边板内侧，用于安装窗框固定连接组角片的上组角片预留槽9；设置在凵槽形窗框主体后边板槽口内侧，与内边板板前固定预留槽对应的，用于安装过滤窗窗框内边板的内边板后固定预留槽10；设置在凵槽形窗框主体后边板内侧，与上组角片预留槽对应的，用于安装窗框固定连接组角片的下组角片预留槽11；设置在后边板外侧设置有用于安装过滤窗与原有窗框间密封条的后边板密封条安装槽12。本发明滤窗用铝型材窗框的特点是：采用铝型材材料作为窗框材料，重量轻、外观美观，便于用组角片和角码连接加工成各种尺寸的过滤窗窗框；凵槽形窗框主体的形状便于过滤窗窗框上防水进气孔的冲压加工，以及过滤窗窗框内各种构件的安装，易于同内边板板一起构成口型方框。

图2是本发明滤窗用铝型材窗框第二实施例结构简图，如图所示，为了方便安装窗扇，本发明滤窗用铝型材窗框第二实施例中，设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板上设置了安装折页的折页安装预留槽20，其它同第一实施例相同，增加的折页安装预留槽既可以便于安装折页，又可以便于锁具与窗框间的封闭锁紧。

图3是本发明滤窗用铝型材窗框第三实施例结构简图，如图所示，本发明滤窗用铝型材窗框第三实施例中，设置在凵槽形窗框主体前边板外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板设置成了双腹板结构，在腹板4的外侧增加了辅助腹板4’，其它同第一实施例相同，增加的辅助腹板既可以增加腹板稳定性，也使过滤窗窗框外观更加整洁。

图4是本发明滤窗用铝型材窗框第四实施例结构简图，其中a是窗框凵形槽部分的结构图、b是窗框腹板和翼板部分的结构图、c窗框凵形槽部分与腹板和翼板部分组成整体后的结构图，如图所示，为了方便安铝型材的挤出，提高成品率，本发明滤窗用铝型材窗框第四实施例在第三实施例的基础上将设置在凵槽形窗框主体前边板外侧的腹板4、辅助腹板4’以及设置在腹板外缘的翼板5与凵形槽部分分成两个部分，再以装配的形式组合成一体，分开后窗框凵形槽部分在前边板1的外侧，用于安装过滤窗上窗扇的腹板的位置设置连接腹板的倒凸形连接块21和连接槽22，其它不变，腹板翼板部分在腹板下部原来与凵槽形窗框主体连接的位置设置与凵槽形窗框主体对应连接的连接槽23和倒凸形连接块24，其它不变，窗框凵形槽部分和腹板翼板部分通过倒凸形连接块和连接槽连接成一体。

上述实施例及变化方案示例只是用以对本发明的说明，并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、更改添加或替换也应属于本发明保护范围。