电动或自动擦地机的制作方法

本发明属于地面清洁技术领域，特别涉及一种电动或自动擦地机。

背景技术：

无论是家庭还是在公共场所擦拭地面，都是一种繁重的体力劳动。为了使人们能从繁重的体力劳动中解脱出来，市场上出现了众多款机型的擦地机。但是绝大多数的擦地机都存在结构短缺，不能随时清除擦地布上的污物，擦地布需要人工进行清洗，费时费力，降低了擦地机的工作效率。

技术实现要素：

本发明专利的目的在于提供一种新型电动或自动擦地机，以解决家用或办公机构现有擦地机结构缺陷，不能随时清除擦地布上的污物，擦地布需要人工反复进行清洗费时又费力，增加劳动力成本降低了擦地机的工作效率的问题。

本发明为实现上述目的，采取的技术方案有八种，分别如下：

方案一：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体及四个内置有电机的行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，壳体及机架的前后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构：二个主动辊，多个从动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动或自动擦地机构包括：二个（片）环形弹性胶带、二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层；二个主动辊及多个从动辊；所述的二个主动辊及从动辊均横向布置并安装机架上，机架在前端分成四片结构由前端至后端并纵向布置；所述的二个（片）环形弹性胶带均分别横向套置在二个主动辊及从动辊上并利用自身弹性固定在其横向端面上，从而被其主动辊带动转动。所述的主动辊，从动辊及清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机关联，并被驱动电机驱动转动；二个（片）环形弹性胶带的外表面均粘接或缝合包裹二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层，每片擦地布，胶棉层或高密度海绵层都随着对应环形弹性胶带转动。通过二个主动辊不同旋转方向从而控制擦地机的转弯方向；所述的机架内设置有清水箱及污物收集箱，所述的污物收集箱位于清污毛刷辊后下部，所述的水泵固定在水箱的内部，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个所述的出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通，所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层设置，所述的多个清污用毛刷辊均横向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁和侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理清洁；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案二：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体及四个内置有电机的行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构：主动辊，从动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动或自动擦地机构包括：环形弹性胶带、擦地布，胶棉层或高密度海绵层；主动辊及从动辊，所述的主动辊及从动辊均横向布置并安装在机架上，所述的环形弹性胶带横向套置在主动辊及从动辊上并利用自身弹性固定在主动辊和从动辊横向端面上，并跟随其转动。所述的主动辊、从动辊，清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机关联，并被驱动电机驱动转动；环形弹性胶带的外表面粘接或缝合包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层；所述的机架内设置有清水箱及污物收集箱；所述的污物收集箱位于清污毛刷辊下部；所述的水泵固定在机架的后部，水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通；所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层设置；所述的多个清污用毛刷辊均横向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁和侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理清洁；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接；清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案三：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体及二～四个内置有电机的行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架前端的左右两侧或后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构、主动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，多个纵向清污毛刷辊，清污毛刷辊及多个驱动电机。所述的电动或自动擦地机构包括环形弹性胶带；环形弹性胶带与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密粘连或缝合成一体；环形弹性胶带利用自身弹性固定在主动辊上，由驱动电机驱动主动辊转动，主动辊与环形弹性胶带可以拆卸，环形弹性胶带上包裹上擦地布，胶棉层或高密度海绵层等清洁物品；擦地布，胶棉层或高密度海绵层的后面设有并排多个清污纵向毛刷辊及多个清污横向毛刷辊，所有毛刷辊与驱动电机关联并被其驱动；并排多个清污纵向毛刷辊是左右程相反方向旋转来清洁环形弹性胶带上的擦地布，胶棉层或高密度海绵层；所述的机架内设置有清水箱及污物收集箱，所述的污物收集箱位于清水箱下部，所述的水泵固定在机架的后部，水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个所述的出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通；所述的喷水管靠近擦地布或胶棉层设置。所述的多个清污毛刷辊均横向或纵向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊和并排多个清污纵向毛刷辊均设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个横向清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污纵向毛刷辊横向在清污用毛刷辊下方并排设置。并排多个清污纵向毛刷辊与多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁及侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊和纵向并排多个清污毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布或胶棉层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案四：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体及四个内置有电机的行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动擦地机还包括电动擦地机构、主动辊，从动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动或自动擦地机构包括环形弹性胶带、擦地布，胶棉层或高密度海绵层、，所述的前置主动辊及后置从动辊均横向布置并安装在机架上，所述的环形弹性胶带横向套裹在前置主动辊及后置从动辊端面上，通过前置主动辊的驱动电机驱动转动，环形弹性胶带的外表面紧密粘连或缝合有擦地布，胶棉层或高密度海绵层，所述的机架内设置有一个清水箱及二个污物收集箱，所述的二个污物收集箱位于前置主动辊前部和后置从动辊后部，所述的水泵固定在机架的中部清水箱的上部，水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中二个所述的出水口通过连接管与横向布置的前后喷水管连通，所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层与前污物收集箱和后污物收集箱之间设置；所述的多个清污用毛刷辊均横向布置在前置主动辊及后置从动辊前部或后部并固定机架上，多个清污用毛刷辊均由驱动电机驱动转动，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前部与擦地布或胶棉层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁及侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布或胶棉层紧密接触，多个清污用滚筒电机上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案五：电动或自动擦地机，包括机架、壳体及四个内置有电机的行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构：主动辊，从动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动或自动擦地机构包括：环形弹性胶带、擦地布，胶棉层或高密度海绵层；前置从动辊及后置主动辊，所述的前置从动辊及后置主动辊均横向布置并安装在机架上，所述的环形弹性胶带套在前置从动辊及后置主动辊上；并利用自身弹性固定在主动辊和从动辊横向端面上，所述的主动辊、从动辊，清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机关联，并由驱动电机驱动转动。环形弹性胶带的外表面粘接或缝合包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层，所述的机架内设置有清水箱及污物收集箱，所述的污物收集箱位于清污用毛刷辊下部，所述的水泵固定在机架的后部，所述的水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个所述的出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通，所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层设置，所述的多个清污用毛刷辊均横向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁和侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理清洁；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案六：一种手持式电动擦地机，包括机架、壳体及二～四个行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架前端的左右两侧或后端的左右两侧内置有行走轮，所述的手持式电动擦地机还包括电动擦地机构：主动辊，从动辊，清水箱、废水箱，脚踏开关，蒸汽发生器，蒸汽发生器喷口，紫外线杀菌灯，手柄，电源线，污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动擦地机构包括：环形弹性胶带、擦地布，胶棉层或高密度海绵层。主动辊及从动辊，所述的主动辊及从动辊均横向布置并安装在机架上，所述的环形弹性胶带，套在主动辊及从动辊上，并利用自身弹性固定在主动辊和从动辊横向端面上，所述的主动辊、从动辊，清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机关联，并被驱动电机驱动转动。环形弹性胶带的外表面粘接或缝合包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层，所述的手柄杆上设置有清水箱，所述的污物收集箱位于清污毛刷辊下部，所述的水泵固定在机架的后部，所述的水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个所述的出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通，所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层设置，所述水泵的另一个的出水口通过连接管与机架内蒸汽发生器连通。所述的多个清污用毛刷辊均横向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁和侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理清洁；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污水箱的上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案七：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体及二个内置有电机的后置行走轮，所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架的后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构：二个主动电机，从动辊，清水箱、污物收集箱、水泵、进水管、喷水管、连接管、清污齿，刮水器，清洗液盒及泵，清洗液喷液管，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动或自动擦地机构包括：三个（片）环形弹性胶带、三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层；二个主动电机及从动辊；所述的二个主动电机及从动辊均横向布置并安装在同一轴的机架上，所述的三个（片）环形弹性胶带均横向套置在二个主动电机及并排从动辊和后置上三个下三个从动辊上并利用自身弹性固定在其横向端面上，从而被其驱动转动。所述的后置上三个下三个从动辊，清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机关联，并被驱动电机驱动转动；三个（片）环形弹性胶带的外表面均粘接或缝合包裹三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层，每片擦地布，胶棉层或高密度海绵层都随着对应环形弹性胶带转动。通过二个主动电机不同旋转方向从而控制擦地机的转弯方向；所述的机架内设置有清水箱及污物收集箱，所述的污物收集箱位于清污毛刷辊下部，所述的水泵固定在机架的后部，所述的水泵的进水口通过进水管与清水箱连通，水泵上设有多个出水口，水泵的其中一个所述的出水口通过连接管与横向布置的喷水管连通，所述的喷水管靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层设置，所述的多个清污用毛刷辊均横向布置并固定机架上，多个清污用毛刷辊均设置在污物收集箱前上部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，多个清污用毛刷辊由上至下设置，多个清污用毛刷辊的外圆周表面均固定有清污毛刷，污物收集箱前壁和侧壁的端面上设置有清污齿，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，多个清污用毛刷辊上的清污毛刷均通过污物收集箱上的清污齿梳理清洁；所述的清洗液盒及泵固定在机架的后部；所述的清洗液盒及泵与清洗液喷液管链接，清洗液喷液管横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层与污物收集箱之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器均横向设置在污物收集箱前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间，用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水。

方案八：一种电动或自动擦地机，包括机架、壳体；所述的壳体罩设在机架上且二者可拆卸连接，机架的后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮，所述的电动或自动擦地机还包括电动擦地机构：主动辊，从动辊，清洗箱、刮水器，清污毛刷辊及多个驱动电机；所述的电动擦地机构包括：环形弹性胶带、擦地布，胶棉层或高密度海绵层；主动辊及多个从动辊，所述的主动辊及多个从动辊均横向布置并安装在机架上，所述的环形弹性胶带，套在主动辊及多个从动辊上，并利用自身弹性固定在主动辊和从动辊横向端面上，所述的主动辊、多个从动辊，清污用毛刷辊均被一个或多个驱动电机驱动转动。环形弹性胶带的外表面粘接或缝合包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层；所述的机架上设置有清洗箱，清洗箱内装满水，环形弹性胶带带动擦地布，胶棉层或高密度海绵层通过多个从动辊转动使其进入清洗箱进行清洗，清洗箱内设置有多个清污用毛刷辊，清污用毛刷辊与擦地布，胶棉层或高密度海绵层紧密接触，通过清污用毛刷辊转动对擦地布，胶棉层或高密度海绵层进行清洗，清洗后通过清洗箱上面的刮水器，刮干擦地布，胶棉层或高密度海绵层上多余的水分及污物，使擦地布，胶棉层或高密度海绵层更清洁，擦地效果更好。

本发明八个方案具有结构简单，无需人工清洗擦地布，节省人力，节约水资源，擦地效果好的特点。本发明的电动或自动擦地机的行走通过二～四个内置有电机的行走轮实现；

通过电动或自动擦地机构中的擦地布，胶棉层或高密度海绵层实现对室内地面的擦拭，而且擦地布，胶棉层或高密度海绵层与主动辊从动辊可拆卸连接，方便更换擦地布，胶棉层或高密度海绵层；

本发明1～7在利用擦地布，胶棉层或高密度海绵层擦拭地面的同时，通过水泵向喷水管内输送清水，清水由喷水管喷出雾状水雾，并喷向擦地布，胶棉层或高密度海绵层使之表面湿润，增加擦地布，胶棉层或高密度海绵层吸附能力。

附图说明

图1是本发明的电动或自动擦地机的方案一去掉壳体，机架的轴测图；

图2是本发明的电动或自动擦地机的方案一的机架结构图；

图3是本发明的电动或自动擦地机的方案18去掉壳体，机架后的水泵,清水箱，喷水管和连接管主视图；

图4是本发明的电动或自动擦地机的方案一去掉壳体的主视图；

图5是本发明的电动或自动擦地机的方案二去掉壳体机架后的轴测图；

图6是本发明的电动或自动擦地机的方案二去掉壳体机架后的主视图；

图7是本发明的电动或自动擦地机的方案三去掉壳体机架后的轴测图；

图8是本发明的电动或自动擦地机的方案三去掉壳体机架后的主视图；

图9是本发明的电动或自动擦地机的方案三的纵向并排清污毛刷电机主视图；

图10是环形弹性胶带与主动辊从动辊配合连接的主视分解图；

图11是本发明的电动擦地机的方案四去掉壳体，机架后的轴测图；

图12是方案四水泵、喷水管及连接管装配的主视放大图；

图13是本发明的电动擦地机的方案四去掉壳体，机架后的轴测图；

图14是污物收集箱上的清污齿及梳理清污毛刷的主视图。

图15是本发明的电动擦地机的环形带的外表面粘接包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层连接的主视分解图；

图16是本发明的电动擦地机的方案五去掉壳体，机架后的轴测图；

图17是本发明的电动擦地机的方案六去掉壳体，机架后的轴测图；

图18是本发明的电动擦地机的方案六的主视图；

图19是本发明的电动擦地机的方案七去掉壳体后的机架图；

图20是本发明的电动擦地机的方案七去掉壳体，机架后的轴测图；

图21是本发明的电动擦地机的方案七去掉壳体，机架后的主视图；

图22是本发明的电动擦地机的刮水器主视图

图23是本发明的电动擦地机的方案八去掉壳体机架后的轴测图；

图24是本发明的电动擦地机的方案八去掉壳体，机架后的主视图；

图中：机架1、壳体2、内置有电机的行走轮3、电动擦地机构4、污水箱5，清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11，电池及电气部分12，纵向毛刷辊13、清污毛刷14、清污用毛刷辊15、环形弹性胶带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、主动辊18、从动辊19、清污齿20，喷雾口21、驱动电机22。废水箱23，脚踏开关24，蒸汽发生器25，紫外线杀菌灯26，手柄27，电源线28，蒸汽发生器喷口29主动电机30机架与主动电机或从动辊连接支座31刮水器32清洗液盒及泵33清洗液喷液管34清洗箱35导向条槽36导向条37

具体实施方式：

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施方式一：如图1，图2，图3，图4图10，图14，图15及图22所示，本实施方式记载了的是另一种电动或自动擦地机，包括机架1、壳体2及四个内置有电机的行走轮3，所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接；机架1在前端分成立式四片结构由前端至后端并纵向布置；机架1前后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动或自动擦地机还包括电动或自动擦地机构：清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34，导向槽36，导向条37，清污毛刷14，多个清污用毛刷辊15，二个主动辊18；所述的电动或自动擦地机构：包括二个（片）环形带16、二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；机架1前面下部左右俩侧设有二个主动辊18，机架1前面上部左右俩侧设有从动辊19和机架1后部上面左右俩侧设有二个从动辊19和机架1下面左右俩侧设有二个从动辊19；所述的机架1前面下部左右俩侧二个主动辊18及机架1前面上置左右俩侧从动辊19，及后置机架1左右俩侧上面二个下面二个从动辊19均横向布置并安装在机架1上（图4）；所述的二个（片）环形弹性胶带16通过分别套置在前置机架1多个主动辊18及多个从动辊19，上并跟随其驱动转动；多个主动辊18及多个从动辊19，外圆表面均带有导向槽36如图4；二个（片）环形带16的内表面带有导向条37；导向条37与环形带16内表面紧密粘接，如图4；导向条37随着环形带16与主动辊（18）及多个从动辊（19）外圆表面的导向槽（36）对应镶扣并随着环形带（16）一起转动，主要是为了防止环形带16与多个主动辊18，从动辊19在转动时偏离其轴心；二个（片）环形带16的外表面紧密粘接或缝合包裹有相对应二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的机架1四片结构内中间部位设置有清水箱6；所述的污物收集箱7位于多个清污毛刷辊15后下部；所述的水泵8固定在的清水箱水6内部；水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在污物收集箱7前部与二个（片）擦地布或胶棉层17之间，多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图1），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前壁，侧壁及横断面的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与二个（片）擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图1）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图1），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时向其喷洒清洗液，以达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图1），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的前置下面左右俩侧的二个主动辊18及前置上面左右俩侧的从动辊19，与后置下面从动辊19及后置上面从动辊19轴心连接不在同一水平面上；前置下面左右俩侧二个主动辊18与后置下面从动辊19轴心连接在同一水平面上，同理：上面前置左右俩侧从动辊19与上面后置左右俩侧从动辊19的侧面投影为平行四边型如图1所示；所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，后置上面和下面从动辊19与清污用毛刷辊15的转向相反，这样就实现了随形布设，即随二个（片）环形带16的工作形态排布），利于更好地清除二个（片）擦地布或胶棉层上的污物。优选清污用毛刷辊15的数量为三个如图1所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前壁，侧壁及前面横断面均设置有清污齿20，同时位于每个阶梯前端均设置有清污齿20，由此更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理如图14所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21如图3所示，方便对二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面；所述的电动擦地机，擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；如（图2）所示二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的二个（片）环形带16分别紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得二个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动连接更加稳固，同时前置下面二个主动辊18通过自动控制某个转动而另一个停止转动从而可以实现擦地机转弯，倒退等功能提高了擦地效果，同时还便于更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17。

具体实施方式二：如图5图6、图10，图14，图15及图22所示，本实施方式记载了的是另一种电动擦地机，包括机架1、壳体2及四个内置有电机的行走轮3，所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接；机架1前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动或自动擦地机还包括电动或自动擦地机构4、驱动电机22，清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，清污毛刷14，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34及多个清污用毛刷辊15；所述的电动或自动擦地机构4包括环形带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、前置主动辊18及后置从动辊19，所述的前置主动辊18及后置从动辊19均横向布置并安装在机架1上；所述的环形弹性胶带16通过套置在前置主动辊18及后置从动辊19上并跟随其驱动转动，环形带16的外表面紧密粘接或缝合包裹有擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的机架1内设置有清水箱6及污物收集箱7；所述的污物收集箱7位于清水箱6后下部；所述的水泵8固定在机架1的后部，水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在污物收集箱7前部与擦地布或胶棉层17之间，多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图5），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前壁侧壁横断面的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理，将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图5）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图5），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时向其喷洒清洗液，以达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图5），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的前置主动辊18与后置从动辊19轴心连接不在同一水平面上，如图5及图6所示；所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，后置从动辊19与清污用毛刷辊15的转向相反，这样就实现了随形布设（即随环形带16的工作形态排布），利于更好地清除擦地布或胶棉层上的污物。优选清污用毛刷辊15的数量为三个如图5所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前壁及侧壁位于每个阶梯前端均设置有清污齿20，由此，更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理，如图14所示；所述的主动辊18、从动辊19外圆周面均加工成中间高两面低，如图10所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面；所述的电动擦地机，所述的擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；所述的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的环形带16紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动，连接更加稳固，从而提高了擦地效果；同时，还便于同时更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17。

具体实施方式三：如图7图8图9图10图14图15及图22所示；本实施方式记载了的是另一种电动擦地机。包括：机架1、壳体2及四个内置有电机的行走轮3；所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接，机架1前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动擦地机还包括电动擦地机构4、清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、驱动电机22，清污齿20，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34，清污毛刷14及多个清污用纵向毛刷辊13；所述的电动擦地机构4包括环形带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、主动辊18毛刷辊15，均横向布置并安装在机架1上；所述的环形胶带16，擦地布，胶棉层或高密度海绵层17通过套置在主动辊18上并跟随其驱动转动；环形弹性胶带16的外表面与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17，粘连或缝合为一体；所述的机架1内设置有清水箱6及污物收集箱7；所述的污物收集箱7位于清水箱6下部，所述的水泵8固定在机架1的后部；所述的水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用纵向并排清污用纵向毛刷辊13、均纵向布置并固定机架1上（图9），多个并排清污用纵向毛刷辊13、均设置在污物收集箱7前部与擦地布或胶棉层17之间，多个并排清污用纵向毛刷辊13并排设置（图9），多个并排纵向毛刷辊13、的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前侧壁的端面上设置有清污齿20（图9），多个并排纵向毛刷辊13、上的清污毛刷14均与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉（图9）并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图7）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图7），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时向其喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图7），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的前置主动辊18与多个清污用滚筒电机15轴心连接不在同一水平面上（如图7图8）所示；所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，多个清污用纵向并排清污毛刷电机13、与清污用毛刷辊15纵向排列，多个并排清污用纵向毛刷辊13、左右相向反方向旋转，纵向清洁擦地布，胶棉层或高密度海绵层17，这样就实现了纵向随形布设计（即随环形带16的工作形态排布），利于更好地清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物；优选清污用毛刷辊15的数量为一个如图7所示；优选多个并排清污用纵向毛刷辊13的数量为两个如图9所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前侧壁位于每个阶梯前侧壁的上端均设置有清污齿20，由此，更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理图9所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，擦地布，胶棉层或高密度海绵的吸水效果更好，使得擦地布17擦拭地面更清洁；所述的前置主动辊18、外圆周面均加工成中间高两面低如图10所示；使电动或自动擦地机整体传动更稳定；所述的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的环形带16紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动，连接更加稳固，从而提高了擦地效果；同时，还便于同时更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的清污用纵向毛刷辊13上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁刷洗地面。

具体实施方式四：如图10图11图12图13图14图15及图22所示，本实施方式记载了的是另一种电动或自动擦地机，包括机架1、壳体2及四个内置有电机的行走轮3，所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接，机架1前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动擦地机还包括电动或自动擦地机构4、清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，驱动电机22，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34，清污毛刷14及多个清污用毛刷辊15；

所述的电动擦地机构4包括环形带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的前置主动辊18及后置从动辊19均横向布置并安装在机架1上；所述的环形胶带16通过套置在前置主动辊18及后置从动辊19上并跟随其驱动转动；环形带16的外表面与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17粘合或缝合为一体（图15）；所述的机架1内中间设置有清水箱6，前置主动辊18及后置从动辊19两边设置有污物收集箱7；所述的污物收集箱7位于前置主动辊前部和后置从动辊后部（图11图13）；所述的水泵8固定在机架1的中部清水箱6的上部，水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中二个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通，所述的喷水管10靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置在前置主动辊18的前部和后置滚筒电机19的后部并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在前后污物收集箱7前部与擦地布或胶棉层17之间，多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图11），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，前后污物收集箱7前壁和侧壁的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过前后污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入前后污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的前部和后部（图11）；所述的清洗液盒及泵33与前部和后部清洗液喷液管34链接（图11），清洗液喷液管34均前后横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时向其喷洒清洗液，以达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均前后横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图11），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的前置主动辊18与后置从动辊19轴心连接在同一水平面上，如（图11）及（图13）所示；所述的多个清污用毛刷辊15的轴直径由下至上依次减小，前置主动辊18与清污用毛刷辊15的旋转方向相反，后置从动辊19与清污用毛刷辊15的旋转方也向相反，这样就实现了随形布设（即随环形带16的工作形态排布），利于更好地清除擦地布或胶棉层上的污物。优选清污用毛刷辊15的数量为前三个后三个，如图11图13所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前侧壁位于每个阶梯前壁及侧壁的上端均设置有清污齿20，由此，更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理如图14所示。所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用如图15所示；所述的前置主动辊18、后置从动辊19的外圆周面均加工成中间高两面低如图10所示，使电动或自动擦地机整体传动更稳定；所述的擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；所述的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的环形带16紧密粘合或缝合形成一体如图9所示，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动，连接更加稳固，从而提高了擦地效果；同时，还便于同时更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面。

具体实施方式五：如图10，图14，图15，图16，及图22所示，本实施方式记载了的是另一种电动擦地机，包括机架（1）、壳体2及四个内置有电机的行走轮（3），所述的壳体（2）罩设在机架（1）上且二者可拆卸连接；机架（1）前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮（3）；所述的电动或自动擦地机还包括电动或自动擦地机构（4）、清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34，驱动电机22，清污毛刷14及多个清污用毛刷辊15；所述的电动或自动擦地机构4包括环形带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、后置主动辊18及前置从动辊19，所述的后置主动辊18及前置从动辊19，均横向布置并安装在机架1上；所述的环形弹性胶带16通过套置在后置主动辊18及前置从动辊19，上并跟随其驱动转动，环形带16的外表面粘合或缝合有擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的机架1内设置有清水箱6及污物收集箱7；所述的污物收集箱7位于清污用毛刷辊15后下部；所述的水泵8固定在机架（1）的后部；所述的水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在污物收集箱7前部与擦地布或胶棉层17之间，多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图16），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前侧壁的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图16）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图16），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时喷洒清洗液，达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图16），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的后置主动辊18与前置从动辊19，轴心连接不在同一水平面上，如图（16）所示；所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，后置主动辊18与清污用毛刷辊15的转向相反，这样就实现了随形布设（即随环形带16的工作形态排布），利于更好地清除擦地布或胶棉层上的污物，优选清污用毛刷辊15的数量为三个如图（16）所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前壁及侧壁位于每个阶梯前端均设置有清污齿20，由此，更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理如图14所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用；所述的后置主动辊18前置从动辊19的外圆周面均加工成中间高两面低如图10所示；使电动或自动擦地机整体传动更稳定；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面；

所述的电动擦地机，所述的擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；所述的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的环形带16紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动，连接更加稳固，从而提高了擦地效果；同时还便于更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17。

具体实施方式六：如图10、图14，图15，图16，图17及图22所示，本实施方式记载了的是另一种手持式电动擦地机，包括机架1、壳体2及四个内置行走轮3，所述的壳体罩2，手柄27均设在机架1上且二者可拆卸连接；机架1前端的左右两侧以及后端的左右两侧各安装一个内置行走轮3，需人工操作手柄27及脚踏开关24进行清洁；所述的电动擦地机还包括电动擦地机构4、清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，驱动电机22，清污毛刷14，多个清污用毛刷辊15，中间过渡动辊19，废水箱23，脚踏开关24，蒸汽发生器25，紫外线杀菌灯26，手柄27，电源线28；蒸汽发生器喷口29，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34；所述的电动擦地机构4包括环形带16、擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、前置主动辊18中间过渡动辊19，及后置从动辊19，所述的前置主动辊18中间过渡动辊19及后置从动辊19均横向布置并安装在机架1上；所述的环形弹性胶带16通过利用自身弹性套在前置主动辊18，中间过渡动辊19及后置从动辊19上并跟随其驱动转动；环形带16的外表面粘合或缝合有擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的机架1手柄杆27上设置有清水箱6；所述的污物收集箱7位于多个清污用毛刷辊15后下部；所述的水泵8固定在机架1的后部；所述的水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的水泵8其中的另一个出水口通过连接管11与位于机架1后边的蒸汽发生器25连通，工作时产生大量水蒸汽通过蒸汽发生器喷口29对地面进行喷洒消毒；机架1后设有紫外线杀菌灯26对地面进行照摄杀菌；所述的手柄27安装有电源线28，通过电源线28与电源连接驱动电机并控制紫外线杀菌灯26及蒸汽发生器25；脚踏开关24安置在污物收集箱7后部，方便用脚控制开关；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在污物收集箱7前部与擦地布或胶棉层17之间，其中一个清污用毛刷辊15和刮水器32设置在废水箱23的上面（图16）（图17），多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图16）（图17），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前侧壁的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理，将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图16）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图16）（图17），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时向其喷洒清洗液，以便达到更好的清洗效果；所述的刮水器32横向设置在废水箱23的上面（图16）与擦地布，胶棉层或高密度海绵层之间（图16）（图17），所述的废水箱23有二个，其中一个废水箱23为于擦地机的前部与刮水器32下面的另一个废水箱23连通；刮水器32用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层上的污水（图22）；所述的前置主动辊18与后置从动辊19轴心在同一水平面上，与中间过渡动辊19不在同一水平面上，侧面投影为三角形如图16图17所示所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，后置从动辊19与清污用毛刷辊15的转向相反，这样就实现了随形布设（即随环形带16的工作形态排布），利于更好地清除擦地布或胶棉层上的污物；优选清污用毛刷辊15的数量为三个如图16所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前壁及侧壁位于每个阶梯前端均设置有清污齿20，由此，更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理如图14所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用；所述的前置主动辊18、后置从动辊19的外圆周面均加工成中间高两面低如图10所示，使电动或自动擦地机整体传动更稳定；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面；所述的电动擦地机，所述的擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；所述的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的环形带16紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动，连接更加稳固，从而提高了擦地效果；同时，还便于同时更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17。

具体实施方式七：如图14，图15，图19，图20，图21及图22所示，本实施方式记载了的是另一种电动或自动擦地机，包括机架1、壳体2及二个内置有电机的行走轮3，所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接；机架1后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动或自动擦地机还包括电动或自动擦地机构4、清水箱6、污物收集箱7、水泵8、进水管9、喷水管10、连接管11、清污齿20，刮水器32，清洗液盒及泵33，清洗液喷液管34，清污毛刷14及多个清污用毛刷辊15；二个主动电机30；所述的电动或自动擦地机构4包括三个（片）环形带16、三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17、左右俩侧二个主动电机30及中间同轴从动辊19，及后置上三个下三个从动辊19；所述的前置左右俩侧二个主动电机30及中间同轴从动辊19，及后置上三个下三个从动辊19均横向布置并安装在机架1上（图19）；所述的三个（片）环形弹性胶带16通过套置在前置左右俩侧二个主动电机30及同轴中间从动辊19，及后置上三个下三个从动辊19上并跟随其驱动转动，三个（片）环形带16的外表面紧密粘接或缝合包裹有相对应三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17；所述的机架1内设置有清水箱6及污物收集箱7；所述的污物收集箱7位于清水箱6后下部；所述的水泵8固定在机架1的后部；所述的水泵8的进水口通过进水管9与清水箱6连通，水泵8上设有多个出水口，水泵8的其中一个所述的出水口通过连接管11与横向布置的喷水管10连通；所述的喷水管10靠近三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17设置；所述的多个清污用毛刷辊15均横向布置并固定机架1上，多个清污用毛刷辊15均设置在污物收集箱7前部与三个（片）擦地布或胶棉层17之间，多个清污用毛刷辊15由上至下设置（图21），多个清污用毛刷辊15的外圆周表面均固定有清污毛刷14，污物收集箱7前壁，侧壁及横断面的端面上设置有清污齿20，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均与三个（片）擦地布或胶棉层17紧密接触，多个清污用毛刷辊15上的清污毛刷14均通过污物收集箱7上的清污齿20梳理，通过清污齿20的梳理，将粘附在清污毛刷14上的污物梳理掉，并落入污物收集箱7内集中收集；所述的清洗液盒及泵33固定在机架1的后部（图20）；所述的清洗液盒及泵33与清洗液喷液管34链接（图20），清洗液喷液管34横向布置在擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与污物收集箱7之间，在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时向其喷洒清洗液，以达到更好的清洗效果；所述的刮水器32均横向设置在污物收集箱7前部与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17之间（图20），用于在清洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17时与其紧密接触刮洗擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污水（图22）；所述的前置左右俩侧二个主动电机30及同轴中间从动辊19，与后置下面从动辊19轴心连接在同一水平面上；与后置上面从动辊19轴心连接不在同一水平面上，侧面投影为三角型如图19及图20所示；所述的多个清污用毛刷辊15的驱动轴直径由下至上依次减小，后置从动辊19与清污用毛刷辊15的转向相反，这样就实现了随形布设，即随三个（片）环形带16的工作形态排布），利于更好地清除三个（片）擦地布或胶棉层上的污物。优选清污用毛刷辊15的数量为三个如图21所示；所述的污物收集箱7的前侧壁呈阶梯形设置，污物收集箱7的前壁，侧壁及前面横断面均设置有清污齿20，同时位于每个阶梯前端均设置有清污齿20，由此更利于对粘附在清污毛刷14上的污物进行彻底清理如图14所示；所述的喷水管10的管壁上与擦地布，胶棉层或高密度海绵层17相邻的一侧设有多个喷雾口21，方便对三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17进行喷水，对三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17后续的清洁处理起到辅助作用；所述的清污用后置毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布，胶棉层或高密度海绵层17上的污物，同时还能清洁地面；所述的电动擦地机，擦地布17为超细纤维布，具有较好的吸水效果，使得擦地布17擦拭地面更清洁；如（图21）所示三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与所述的三个（片）环形带16分别紧密粘合或缝合形成一体如图15所示，使得三个（片）擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与环形带16相对一起运动连接更加稳固，同时前置二个主动电机30通过自动控制某个转动而另一个停止转动从而可以实现擦地机转弯，倒退等功能提高了擦地效果，同时还便于更换环形带16和擦地布，胶棉层或高密度海绵层17。

具体实施方式八：如图10，图15，图22，图23，图24所示，本实施方式记载的是一种电动或自动擦地机，包括机架1、壳体2及二个内置有电机的行走轮3，所述的壳体2罩设在机架1上且二者可拆卸连接。机架1后端的左右两侧各安装一个内置有电机的行走轮3，所述的电动或自动擦地机还包括电动或自动擦地机构4、主动辊（18），从动辊(19)，清洗箱(35)、刮水器(32)，清污毛刷辊(15)及多个驱动电机(22)；所述的电动擦地机构包括：环形弹性胶带(16)；擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)；主动辊(18)及多个从动辊(19)，所述的主动辊(18)及多个从动辊(19)均横向布置并安装在机架(1)上，所述的环形弹性胶带(16)，套在主动辊(18)及多个从动辊上(19)，并利用自身弹性固定在主动辊(18)和从动辊(19)的横向端面上，所述的主动辊(18)、多个从动辊(19)，清污用毛刷辊(15)均被一个或多个驱动电机(22)驱动转动；环形弹性胶带(16)的外表面粘接或缝合包裹擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)如图15所示；所述的主动辊18、从动辊(19)外圆周面均加工成中间高两面低，如图10所示；驱动电机(22)驱动主动辊(18)、并带动多个从动辊(19)及多个清污用毛刷辊(15)通过刮水器(32)循环往复转动，实现擦地功能；所述的机架(1)上设置有清洗箱(35)，清洗箱(35)内装满水，环形弹性胶带(16)带动擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)通过多个从动辊(19)传动，其中一个从动辊(19)设计在清洗箱(35)内水面下方，在清洗箱(35)水面下方带动擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)转动，使其进入清洗箱(35)进行清洗，清洗箱(35)内水面下设置有多个清污用毛刷辊(15)，清污用毛刷辊(15)与擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)在水面下紧密接触，通过清污用毛刷辊(15)在水面下与擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)旋转方向向反转动图23，图24所示，对擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)进行清洗，清洗后通过转动到清洗箱(35)上面的刮水器(32)，刮干擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)上多余的水分及污物图23，图24所示，使擦地布，胶棉层或高密度海绵层(17)更清洁，擦地效果更好，所述的最下面后置清污用毛刷辊15上的清污毛刷14不仅能清除擦地布或胶棉层17上的污物，同时还能清洁地面。

具体实施方式一～五，七～八：所述本发明在机架1的内后部或中间部位还设置有驱动电机22；并且还有电池，电脑控制行走机构及自动擦地规划线路等电气，电控部分12；电池电源用于给水泵及所有的电机供电；电控设备用于控制或自动控制水泵及所有的电机启停及擦地机行走路线；具体实施方式六所述本发明在机架1的内后部或中间部位还设置有驱动电机22。

本发明的擦地布，胶棉层或高密度海绵层17呈平行或波浪形设置，使得擦地布，胶棉层或高密度海绵层17与地面具有良好的接触效果，擦地效果更好，更清洁。

本发明中的环形弹性胶带（16）为：天然橡胶，丁基橡胶，松紧带（橡胶、涤纶、胶水、弹性纤维）。合成橡胶（顺式-14-聚异戊二烯橡胶，简称异戊橡胶。顺式-14-聚丁二烯橡胶，简称顺丁橡胶）。硅胶，棉帆布输送带，尼龙输送带（nn），聚酯类(ep)输送带pvc或pvg输送带pu输送带断面形状为楔形、t形或扁长方形。本发明的电动或自动擦地机结构设计紧凑，厚度较薄，擦拭地面无死角。