烹饪电器及其加热方法与流程

文档序号:15676472发布日期:2018-10-16 20:06阅读:154来源:国知局
烹饪电器及其加热方法与流程
本发明涉及家用电器领域,特别涉及一种烹饪电器及其加热方法。
背景技术
:目前市场上的破壁机一般设置有一根未封闭的环形加热管,即加热管形成有缺口。在进行加热食品时,例如在煮豆浆的过程中,大豆等食材泡水受热后会漂浮起来,普通加热管在沸腾时缺口处不发热,导致发热的一端沸腾很好,不发热的一端基本无沸腾,出现加热不均匀。大豆等食材就会漂浮堆积在不发热的一端,上表面的大豆就受热不充分,影响口感。技术实现要素:本发明的主要目的是提出一种烹饪电器,旨在提高加热的均匀度,提高食物口感。为实现上述目的,本发明提出的烹饪电器,包括主机和支撑在所述主机上的杯体组件;所述杯体组件包括杯体、检测所述杯体内温度的温度传感器、设置在所述杯体底部的导热盘和设置在所述导热盘底部的加热管组件,所述加热管组件包括至少两个加热管,至少两个所述加热管沿所述导热盘周向分布,且每个加热管径向相对的一侧分布有至少一个加热管;所述主机内设有与所述温度传感器和所述加热管组件电连接的控制组件。优选地,所述至少两个加热管分布在同一圆周上。优选地,所述加热管均呈圆弧状,且所述加热管的圆弧半径均与其所分布的圆周半径相同,相邻的加热管之间具有周向间隙。优选地,所述加热管分布在不同的圆周上。优选地,所述加热管均呈圆弧状,且至少有一个加热管的圆弧半径与其它加热管的圆弧半径不同,所述加热管分布在与其圆弧半径相同的圆周上。优选地,圆弧半径小的加热管端部延伸至与其相邻的圆弧半径大的加热管所围设的扇形区域内。优选地,所述加热管呈u形、圆环形或者圆弧形;当所述加热管呈圆弧状时,所述加热管的圆弧半径不大于其所分布圆周半径的四分之一。优选地,所述加热管组件包括多个加热管,加热管数量范围为2个至4个。优选地,所述加热管组件包括第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和所述第二加热管径向相对设置。优选地,所述加热管组件包括沿所述导热盘周向依次间隔分布的第一加热管、第二加热管和第三加热管,所述第一加热管和所述第二加热管与所述第三加热管径向相对设置。优选地,所述加热管组件包括沿所述导热盘周向依次间隔分布的第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管,所述第一加热管和所述第三加热管径向相对设置,所述第二加热管和所述第四加热管径向相对设置。优选地,所述加热管的数量为偶数个。优选地,每个所述加热管的加热功率相同。优选地,单个所述加热管的功率范围是500w~1500w,所述加热管组件的总功率范围是800w~2000w。本发明提出一种烹饪电器的加热方法,该方法包括,按照预设周期检测所述杯体内的温度;当检测到所述杯体的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中的至少两个加热管同时加热;当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述加热管组件中其中一组加热管和与之径向相对的另一组加热管轮流交替加热。优选地,所述“当检测到所述杯体的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中的至少两个加热管同时加热”步骤进一步包括:当检测到所述杯体的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中的所有加热管同时加热。优选地,所述加热管组件包括第一加热管及第二加热管,所述“当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述加热管组件中其中一组加热管和与之径向相对的另一组加热管轮流交替加热,或者控制一组径向相对的加热管和另一组径向相对的加热管轮流交替加热”包括:当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述第一加热管和所述第二加热管轮流交替加热。优选地,所述加热管组件包括第一加热管、第二加热管及第三加热管,所述“当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述加热管组件中其中一组加热管和与之径向相对的另一组加热管轮流交替加热,或者控制一组径向相对的加热管和另一组径向相对的加热管轮流交替加热”包括:当检测到所述杯体内的温度高于沸点温度时,按照所述第一加热管和所述第二加热管先同时加热,第三加热管后加热的方式控制所述第一加热管、第二加热管和第三加热管轮流交替加热;或者按照第一加热管先加热,所述第二加热管和所述第三加热管后同时加热的方式控制所述第一加热管、第二加热管和第三加热管轮流交替加热。优选地,所述加热管组件包括第一加热管、第二加热管、第三加热管及第四加热管,所述“当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述加热管组件中其中一组加热管和与之径向相对的另一组加热管轮流交替加热,或者控制一组径向相对的加热管和另一组径向相对的加热管轮流交替加热”包括:当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,按照所述第一加热管和所述第二加热管先同时加热,所述第三加热管和所述第四加热管后同时加热的方式控制所述第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管轮流交替加热,或者按照第一加热管和所述第三加热管先同时加热,所述第二加热管和第四加热管后同时加热的方式控制所述第一加热管、第二加热管、第三加热管和第四加热管轮流交替加热。本发明技术方案通过设置主机和支撑在搅拌机上的杯体组件,形成了一种烹饪电器,其中,所述杯体组件包括杯体、温度传感器、导热盘及加热管组件。加热管组件包括至少两个加热管,加热管组件中的至少两个加热管沿导热盘周向间隔分布且对称设置。在烹饪电器在进行加热时,所述控制组件控制加热管对杯体组件进行加热,在加热时,食品由高温侧流动至低温侧,使得杯体组件中的食物在杯体内充分受热,避免食品的堆积,从而食品受热更加均匀,提高了食品的口感。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为烹饪电器一实施例的结构示意图;图2为两加热管一实施例的相对位置示意图;图3为两加热管另一实施例的相对位置示意图;图4为三加热管一实施例的相对位置示意图;图5为三加热管另一实施例的相对位置示意图;图6为四加热管一实施例的相对位置示意图;图7为四加热管另一实施例的相对位置示意图;图8为本发明一烹饪电器加热方法一实施例的流程图;图9为本发明另一烹饪电器加热方法一实施例的流程图;图10为本发明又一烹饪电器加热方法一实施例的流程图;图11为本发明再一烹饪电器加热方法一实施例的流程图。附图标号说明:标号名称标号名称100杯体组件16第二温控器200主机17温度传感器11杯盖18搅拌刀12杯体21电机13加热管22电路板15第一温控器本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种烹饪电器。本实施例中,该烹饪电器可以为破壁机、搅拌机、豆浆机、养生壶或者电水壶等。在本发明实施例中,如图1所示,该烹饪电器包括主机200和支撑在所述主机200上的杯体组件100;所述杯体组件100包括杯体12、检测所述杯体12内温度的温度传感器、设置在所述杯体12底部的导热盘(图未示出)和设置在所述导热盘底部的加热管组件(图未示出),所述加热管组件包括至少两个加热管13,至少两个所述加热管13沿所述导热盘周向分布且每个加热管13径向相对的一侧分布有至少一个加热管13;所述主机200内设有与所述温度传感器17和所述加热管组件电连接的控制组件(图未示出)。需要说明的是,温度传感器17用于检测杯体12内食品的温度,控制组件根据温度传感器17检测到的温度,控制加热管的加热功率,从而控制食品的加热进程。由于加热组件采用了多个加热管13,加热管13沿所述导热盘周向间隔分布且径向相对设置,在通过加热管13进行加热时,整个杯体12受热更加均匀,大大减小了食品由于受热不均带来的堆积问题。本发明技术方案通过设置主机200和支撑在搅拌机上的杯体组件100,形成了一种烹饪电器,其中,所述杯体组件100包括杯体12、温度传感器17、导热盘及加热管组件。加热管组件包括至少两个加热管13,加热管组件中的至少两个加热管13沿导热盘周向间隔分布且对称设置。在烹饪电器在进行加热时,所述控制组件控制加热管13对杯体组件100进行加热,在加热时,食品由高温侧流动至低温侧,使得杯体组件100中的食物在杯体12内充分受热,避免食品的堆积,从而食品受热更加均匀,提高了食品的口感。具体地,该破壁机包括杯体组件100及设于杯体组件100下方的主机200,其中杯体12组100件包括杯体12及盖合于杯体12的杯盖11,主机200中设置有电机21及电路板22,杯体组件100中设有两加热管13、温度传感器17、第一温控器15、第二温控器16及搅拌刀18;所述控制器、电阻、电容等电子元器件均集成于所述电路板22;一加热管经第一温控器15与所述电路板21电连接,另一加热管经所述第二温控器16与所述电路板22电连接,所述热敏电阻16与所述电路板21电连接;电机21与搅拌刀18通过传动轴(未示出)连接,以带动电机21旋转。具体地,至少两个所述加热管13分布在同一圆周上。所述加热管13可以是马蹄形、呈圆环形或者呈沿所述导热盘周向延伸的圆弧形等。本实施例中,所述加热管13均呈圆弧状,且所述加热管13的圆弧半径均与其所分布的圆周半径相同,相邻的加热管13之间具有周向间隙。此外,所述加热管13也可分布在不同的圆周上。多个所述加热管13均呈圆弧状,且至少有一个加热管13的圆弧半径与其它加热管13的圆弧半径不同,所述加热管13分布在与其圆弧半径相同的圆周上。圆弧半径小的加热管13端部延伸至与其相邻的圆弧半径大的加热管13所围设的扇形区域内。需要说明的是,当加热管13采用的为圆弧型的加热管13时,加热管13的圆弧半径不大于该加热管13所在圆周半径的四分之一。一般的,受成本和尺寸制约,加热管的数量会设置在一个合理的范围内。本实施例中,烹饪电器中加热管13的数量范围优选设置为2~4个。本发明实施例中,优选采用偶数个加热管13,且每个加热管13为相同功率的加热管13,使得在进行加热,烹饪电器中的食物受热更加均匀。本实施例中,单个所述加热管13的功率范围是500w~1500w,所述加热管组件的总功率范围是800w~2000w。参照图2,在一实施例中,所述加热管组件包括第一加热管131a和第二加热管131b,第一加热管131a及第二加热管131b分布的圆周半径相同。第一加热管131a与第二加热管131b沿所述导热盘周向间隔设置且径向相对设置,第一加热管131a与第二加热管131b呈轴向对称。即第一加热管131a与第二加热管131b的长度相同且功率也相同参照图3,在第一加热管131a及第二加热管131b分布的圆周半径不同时,圆弧半径小的加热管端部延伸至与其相邻的圆弧半径大的加热管所围设的扇形区域内,以避免相邻加热管之间出现冷区,即未被加热区域。采用第一加热管及第二加热管共两个加热管进行加热,结构最简单,而且单个加热管的功率比较大,便于缩短加热时间。参照图4,在一实施例中,所述加热管组件包括沿所述导热盘周向依次间隔分布的第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c,且第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c分布的圆周半径相同。所述第一加热管132a和所述第二加热管132b与所述第三加热管132c径向相对设置。参照图5,在第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c分布的圆周半径不相同时,第一加热管132a分布的圆周半径大于第二加热管132b和第三加热管132c的分布圆周半径,且第二加热管132b和第三加热管132c的分别圆周半径相同。本实施例中,可根据导热盘的尺寸及加热管的尺寸,灵活设置加热管的数量。相对于两个加热管,设置三个加热管可进一步提高加热的均匀度,使得加热后食物的口感更好。参照图6,在一实施例中,所述加热管组件包括沿所述导热盘周向依次间隔分布的第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d,且第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d分布的圆周半径相同。所述第一加热管133a和所述第三加热管133c径向相对设置,所述第二加热管133b和所述第四加热管133d径向相对设置。参照图7,在第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d分布的圆周半径不同时,第一加热管133a和第三加热管133c分布的圆周半径相同,第二加热管133b和第四加热管133d分布的圆周半径相同。需要说明的是,相对于三个加热管,四个加热管的设置可使得加热的均匀度得到进一步提升,同时设置四个加热管时,可减少加热时间,加快烹饪速度。参照图8,基于上述提出的烹饪电器,本发明提出一种烹饪电器的加热方法:s10a、按照预设周期检测所述杯体内的温度;s20a、当检测到所述杯体12的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中至少两个加热管13同时加热;s30a、当检测到所述杯体的温度高于沸点温度时,控制所述加热管组件中其中一组加热管和与之径向相对的另一组加热管轮流交替加热,或者控制一组径向相对的加热管和另一组径向相对的加热管轮流交替加热。需要说明的是,在进行烹饪电器进入加热状态时,通过温度传感器检测所述杯体的温度,在检测到杯体的温度低于预设的沸点温度时,控制组件控制所有的加热管以最大的功率同时进行加热;随着温度的上升,当温度传感器17检测到杯体12的温度高于预设的沸点温度时,再控制加热管13以中等功率轮流加热。所述“当检测到所述杯体12的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中的至少两个加热管13同时加热”步骤进一步包括:当检测到所述杯体12的温度低于沸点温度时,控制所述加热管组件中的所有加热管13同时加热。参照图2、图3及图9,当加热组件设置有第一加热管131a和第二加热管131b时,烹饪电器的加热方法具体为:s10b、按照预设周期检测所述杯体内的温度;s20b、当检测到所述杯体的温度低于沸点温度时,控制所述第一加热管131a和第二加热管131b同时加热;s30b、当检测到所述杯体12的温度高于沸点温度时,控制所述第一加热管131a和所述第二加热管131b轮流交替加热。需要说明的是,在本实施例中,加热组件设有两个加热管。采用两个加热管进行加热,在成本较低的同时,大大降低了食物在杯体12中的堆积。参照图4、图5及图10,加热组件设置有第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c时,该烹饪电器的加热方法具体为:s10c、按照预设周期检测所述杯体12内的温度;s20c、当检测到所述杯体12内的温度低于沸点温度时,控制所述第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c同时加热;s30c、当检测到所述杯体12内的温度高于沸点温度时,按照所述第一加热管132a和所述第二加热管132b先同时加热,第三加热管132c后加热的方式控制所述第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c轮流交替加热;或者按照第一加热管132a先加热,所述第二加热管132b和所述第三加热管132c后同时加热的方式控制所述第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c轮流交替加热。需要说明的是,本实施例中,加热组件采用了三个加热管。在烹饪电器进入加热工作状态,检测到杯体12的温度低于预设的沸点温度时,控制组件先控制第一加热管132a、第二加热管132b和第三加热管132c同时加热;随着温度上升,当温度传感器17检测到杯体12的温度高于预设的沸点温度时,按照所述第一加热管132a和所述第二加热管132b先同时加热再第三加热管132c后加热的方式,或按照第一加热管132a先加热,所述第二加热管132b和所述第三加热管132c后同时加热的方式控制轮流交替加热。三个加热管在兼顾成本的同时,可取得较好的加热效果,降低食物的堆积,提高食物的口感。参照图6、图7及图11,加热组件设置有第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d时,该烹饪电器的加热方法具体为:s10d、按照预设周期检测所述杯体12内的温度;s20d当检测到所述杯体12内的温度低于沸点温度时,控制所述第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d同时加热;s30d、当检测到所述杯体12的温度高于沸点温度时,按照所述第一加热管133a和所述第二加热管133c先同时加热,所述第三加热管133c和所述第四加热管133d后同时加热的方式控制所述第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133d轮流交替加热,或者按照第一加热管133a和所述第三加热管133c先同时加热,所述第二加热管133b和第四加热管133d后同时加热的方式控制所述第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c和第四加热管133c轮流交替加热。需要说明的是,本发明实施例中加热组件采用了四个加热管,即第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c及第四加热管133d,四个加热管依次相邻。在烹饪电器进入加热工作状态,检测到杯体12的温度低于预设的沸点温度时,控制组件先控制第一加热管133a、第二加热管133b、第三加热管133c及第四加热管133d同时加热;随着温度上升,当温度传感器17检测到杯体12的温度高于预设的沸点温度时,按照相邻两加热管先加热、另外两加热管后加热的方式交替加热,或者按照相间的两个加热管先加热、另外两相相间的加热管后加热的方式交替加热。在一定范围内,加热管设置得越多,其加热效果越好。可根据实际需求而灵活设置加热管的数量。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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