高效节能烤锅及其加热、降温、排气方法与流程

本申请要求于2016年4月22日提交至中国国家知识产权局的申请号为201610253731.6的发明专利申请的优先权、以及要求于2016年11月16日提交至中国国家知识产权局的申请号为201611006473.8、名称为“高效节能烤锅”的发明专利申请的优先权，其全部内容结合于此供参考。

本发明涉及一种高效节能烤锅、高效节能烤锅的加热方法、以及高效节能烤锅的加热、降温、排气的方法。

背景技术：

传统的炒锅一般包括可提供加热上盖和加热大身。但随着人们生活水平的不断提高，单一的烘烤功能很难满足市场发展的需要。

针对这种状况，有些厂商作了些改进，如中国专利文献号cn202341751u于2012年7月25日公开了一种立体加热多功能炒锅，特别是一种家用小型一种立体加热多功能炒锅，包括铰接在锅体上的锅盖，锅体内设有内置锅胆的烹饪腔，翻转装置设置在锅胆内，其锅盖对应锅胆顶部设置有上辅助发热组件，其产生热流和热辐射对食物顶部和侧部加热；锅体对应锅胆的底部设置有下主发热组件，其对食物底部传导加热；锅盖或者锅体内设置有环绕锅胆内循环的加热风道。锅体与锅盖共同围成相对密封的烹饪腔，锅盖上设置有可遮挡上辅助发热组件的防护罩，防护罩边缘与烹饪腔相对密闭；加热风道环绕在锅盖顶部，或者环绕在锅体烹饪腔的外部。

上述方案采用内循环加热风道，使锅胆内产生对流，对食物立体加热，食物的受热面积得到最大化，受热更均匀，彻底解决食物受热不均的问题。其缺点是功率大，机体外壳温度高，需要高温材料价钱贵，机体外观配件老化快，清洗不方便，生产成本较高，所以需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单合理、操作灵活、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的高效节能烤锅，以克服现有技术中的不足之处。

本发明的目的还在于提供一种高效节能烤锅的加热的方法。

本发明的目的还在于提供一种高效节能烤锅的加热、降温、排气的方法。

本发明一方面提供了一种高效节能烤锅，其主体包括大身、上盖、加热器、锅体、食物翻滚装置、进气孔、降温风扇，所述加热器为上加热器和下加热器，其特征是大身用于容纳锅体、食物翻滚装置、下加热器，所述大身给食物底部提供传导加热的热源；一个上盖用于固定上加热器、第一反射罩，所述上盖给食物上表面提供热辐射或光照加热的热源；所述上盖与大身盖合形成一个上部为热辐射或光照加热，底部提供传导加热的立体加热腔；降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热，所述降温风扇设置在立体加热腔的外部；降温风扇一端与外部空气贯通连接，另一端与加热腔内贯通连接，降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热；所述降温风扇鼓气将加热腔内水蒸气沿出气口或主体上的缝隙排出；一个锅体用于容纳食物和给食物底部传导加热；一个食物翻滚装置用于翻转食物，致使食物受热均匀立体加热；至少一个温控器或温控探头用于限制加热腔内的加热温度。

进一步地，所述降温风扇至少设置一个；所述上盖由外盖、底盖、上加热器、第一反射罩、防护罩、进气孔、透明件组成；或者，所述上盖由外盖、底盖、上加热器、第一反射罩、防护罩、进气孔、上降温风扇组成；或者，所述上盖由外盖、底盖、上加热器、进气孔、上降温风扇组成；所述上盖由外盖与底盖组织成一个隔热空腔或降温通道；或者，所述上盖由外盖与第一反射罩组织成一个隔热空腔或降温通道；所述上盖由下至上设置防护罩、上加热器、第一反射罩、外盖；或者，所述上盖由下至上设置上加热器、第一反射罩、外盖；或者，所述上盖由下至上设置底盖、上加热器、第一反射罩、外盖；或者，所述上盖由下至上设置上加热器、第一反射罩、第二反射罩、外盖；第一反射罩与第二反射罩之间设置降温通道末端设置出风口；所述第一反射罩上部或一侧或外围设置出风口，低温外部空气沿出风口由上至下向立体加热腔内流动，同时对上盖的外盖进行降温，低温外部空气带动立体加热腔内的热空气由上至下移动混合；所述第一反射罩独立设置或第一反射罩和底盖一体设置；所述上盖一端与大身转动连接。

进一步地，所述大身由隔热层、下加热器、电机、底座组成，或大身由隔热层、下加热器、电机、底座、下降温风扇组成，或大身由隔热层、下加热器、电机、底座、下降温风扇、进气孔组成；隔热层设置向上开口，隔热层下部设置下加热器，下加热器内侧或外围设置电机或电机传动头，隔热层下部与下加热器之间设置间隙，隔热层下部或一侧设置下降温风扇，下降温风扇设置在隔热层与底座之间的空腔内；下降温风扇的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇的吹气口与隔热层开口贯通连接，下降温风扇将外部的空气吹向下加热器底部或第二温控器表面，下降温风扇将外部冷空气对下加热器底部降温并转换成暖温气流沿隔热层下部与下加热器之间的间隙进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经大身与上盖之间的缝隙或上盖的透气孔流出主体外部；或者，上降温风扇的进气开口与外部贯通连接，上降温风扇的吹气口与上盖隔热空腔或降温通道贯通连接，上降温风扇将外部的空气吹向上加热器顶部或第一反射罩顶部或第一温控器表面降温，上降温风扇将外部冷空气对第一反射罩顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩外围出风口或第一反射罩上部的开孔进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经大身与上盖之间的缝隙或上盖的透气孔流出主体外部；所述降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后的温度至少不低于160度给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热。

进一步地，所述上降温风扇的出风口形成一个下沉风帘，风帘内侧为高温空气，外侧为相对低温空气，风帘流动到锅体底部或食物上表面后混合；

进一步地，所述下降温风扇的低温气流至少一部份吹过第二温控器或温控探头表面降温，或至少一部份低温气流吹过下加热器转换成暖温气流入锅体外部与隔热层内侧之间，进入锅体内部，沿上盖与大身之间的缝隙或主体上的缝隙流出主体外部，将水蒸气加速排出主体外部，加速食物的干燥和表面硬化，缩短食物的加热时间，保持锅体内各个食物之间的缝隙高温状态一致，减小食物之间的缝隙温度差，提高底部加热器的效率，强迫下加热器加热时的向底部辐射损失的热能转换成暖温气流进入锅体内，对锅体内的食物辅助加热，实现下加热器的发热量与上加热器的发热量一致，或下加热器的发热量大于上加热器的发热量。

进一步地，所述上降温风扇下游设置温控器或温控探头或熔断器；或下降温风扇下游设置第二温控器或温控探头或熔断器；上降温风扇或下降温风扇对温控器或温控探头吹气降温延长温控器或温控探头的加热工作时间，或缩短温控器或温控探头停止工作的断电时间，从而缩短总工作时间；或对加热器吹低温气流让加热器冷热交换频繁，减小高低温差加热均匀。

进一步地，所述上降温风扇或降温通道设置在温控器或温控探头的一侧，上降温风扇或降温通道进气端与外部贯通连接，上降温风扇或降温通道出气端指向温控器或温控探头，上降温风扇或降温通道通过将外部的低温空气吹向温控器或温控探头降温；温控器或温控探头或熔断器设置在隔热层上或发热体上。

进一步地，所述下降温风扇的低风速将下加热器损失的热量慢速流动；同时对底盖的外壳进行降温；所述下降温风扇设置在下加热器的下部或一侧，气流由下至上缓慢流动，致使下加热器保持高温状态发热均匀，扩大锅体均匀受热的面积，至少扩大锅体侧部的均匀受热的面积，或者，至少扩大锅体底部的均匀受热的面积，气流沿隔热层与下加热器之间的间隙向上流动，经过锅体侧部进入锅体开口，至少一部份的气体带着水份沿主体上的缝隙流出。

进一步地，所述上降温风扇或下降温风扇或降温通道近距离设置在温控器或温控探头的一侧贯通连接降温，或者所述上降温风扇或下降温风扇远距离通过风道与温控器或温控探头贯通连接降温；所述上降温风扇或下降温风扇的风速至少小于每小时三公里；低风速加速加热器对周围的环境加热均匀；所述气流为外部空气或至少主要的气流为外部空气；所述上降温风扇风道固定连接在主体上；所述降温通道为独立设置或降温通道为组合而成；所述上降温风扇或下降温风扇分别设置在上盖和大身上一起工作，或者上降温风扇或下降温风扇分别设置在上盖和大身上独立工作。

进一步地，所述大身内还设置有电机，锅体与电机的输出轴相接；所述食物翻滚装置设置在锅体内，食物翻滚装置与锅体相对旋转运动对锅体内的食物进行搅拌翻转；所述锅体内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架；锅体外围还包括用于取放锅体的分体式把手。

进一步地，所述锅体与上盖共同围成相对密封的立体加热腔，上盖上设置外循环的降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热，或者，上盖上设置辅助发热组件，辅助发热组件上的加热风叶设置在立体加热腔内，电机设置在立体加热腔的外部；加热风道环绕在上盖顶部；辅助发热组件上的加热风叶对锅体内的食物辅助加热，实现下加热器的发热量与上加热器的发热量一致，或下加热器的发热量大于上加热器的发热量；所述上加热器与下加热器的发热功率大小一致，或者，下加热器的发热功率大于上加热器的发热功率，或者，下加热器的发热时间大于上加热器的发热时间；所述上盖上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热与大身底部传导加热形成立体加热腔；或者，所述上盖上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热与大身底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔，降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热；或者，所述上盖上设置辅助发热组件的内循环加热风叶，与大身底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔，降温风扇用于给立体加热腔内恒温或给立体加热腔内相对降温加热；或者，所述上盖上设置辅助发热组件的内循环加热风叶，与大身底部传导加热形成立体加热腔。

进一步地，所述辅助发热组件上的加热风道的进气孔开设在防护罩中部，出风口开设在防护罩外部，上盖内设置有可把进气孔进入的空气抽至出风口排出的加热风机，加热风机位于上辅助发热组件上部；或者，加热风道的进气孔设置在锅体立体加热腔的内侧壁，出风口设置在锅盖与防护罩之间，锅体内设置有可把进气孔进入的空气抽至出风口排出的加热风机，加热风机位于立体加热腔外部；所述上加热器或下加热器为卤素管、碳素管、石英管、金属管或发热丝，下主发热组件为金属发热管。

根据本发明的另一方面，提供了高效节能烤锅的加热、降温、排气的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、上降温风扇设置在上盖上，上降温风扇将外部的空气抽入，通过隔热空腔或降温通道将外部的空气吹向上加热器顶部或第一反射罩顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器顶部或第一反射罩顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第一反射罩顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩外围出风口或第一反射罩上部的开孔或者第一反射罩与第二反射罩之间设置降温通道末端设置出风口；进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经大身与上盖之间的缝隙或上盖的透气孔流出主体外部；外部的冷空气的流动将第一反射罩顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇大身内部，通过设置在上盖内部的隔热空腔或降温通道将外部的空气抽入，隔热层与底座之间的空腔与上盖上的隔热空腔或降温通道贯通连接，将外部的空气吹向上加热器顶部或第一反射罩顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器顶部或第一反射罩顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第一反射罩顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩外围出风口或第一反射罩上部的开孔或者第一反射罩与第二反射罩之间设置降温通道末端设置出风口；进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经大身与上盖之间的缝隙或上盖的透气孔流出主体外部；外部的冷空气的流动将第一反射罩顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇的吹气口与隔热层开口贯通连接，下降温风扇将外部的空气吹向下加热器底部或第二温控器表面，下降温风扇将外部冷空气对下加热器底部降温并转换成暖温气流沿下加热器下部与隔热层之间的间隙进入立体加热腔内，再与立体加热腔内的高温潮湿热空气混合后经大身与上盖之间的缝隙或上盖的透气孔流出主体外部；外部的冷空气的流动将下加热器下部与隔热层之间隔离到达底盖降温防烫的效果。

本发明还提供了一种高效节能烤锅的加热的方法，包括如下步骤：

a、上降温风扇设置在上盖上，上降温风扇将外部的空气抽入，通过第一反射罩顶部或第一温控器表面降温，沿第一反射罩的外围的出风口由上至下流动，所述出风口至少一个设置，出风口出风形成一个风帘，将内侧的上加热器产生的热量由上至下带动流向食物表面加热，或者，出风口出风组合成一个风帘，将内侧的上加热器产生的热量由上至下带动流向食物表面加热；

或者，下降温风扇的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇将外部冷空气对下加热器底部降温并转换成暖温气流沿下加热器下部与隔热层之间的间隙由下至上形成一个风帘进入立体加热腔内，将立体加热腔内的高温热空气与大身与上盖之间的缝隙隔离，避免高温热空气快速外流，增加高温热空气在立体加热腔内的停留时间加热食物提供节能高效的目的。

本发明采用电机驱动锅体绕其轴心转动，使位于锅体内与大身连接的食物翻滚器与锅体产生相对运动，与食物翻滚器相接的弹簧铲在推动食物的过程中，放置于锅体内的食物在食物翻滚器的作用下翻滚，食物均匀受热，该食物在从出风口送出的冷风作用下能够获得外硬内软的烹饪效果，进一步提升了烹饪风味。

本发明中的出风口的开口方向朝向食物翻滚装置与锅体的重合处，对仅在该重合处的食物进行表面降温，而不影响其它区域内的食物的常规烹饪，在确保烹饪质量的基础上，提高了烹饪效率。

本发明在锅体内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架，在加热器设置在上盖上时，可以缩短食物与加热器之间的距离，提高温升，满足烧烤类食物的烹饪需求。

本发明中的食物翻滚装置包括食物翻滚器和弹簧铲，弹簧铲在食物的翻滚中主要起辅助作用，可以进一步提升食物的翻滚效果；为了便于取放锅体，还提供了分体式把手。

本发明具有结构简单合理、操作灵活、烹饪效果好、易装拆、易清洁、适用范围广的特点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例内循环和外循环混合气流剖视结构示意图；

图2为本发明另一实施例降温风扇设置在上盖顶部剖视结构示意图；

图3为本发明一实施例降温风扇设置在上下散热剖视结构示意图；

图4为本发明一实施例降温风扇设置在上盖一侧散热剖视结构示意图；以及

图5为本发明一实施例降温风扇设置下部散热剖视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1-图5，高效节能烤锅，主体01包括大身1、上盖2、加热器、锅体3、食物翻滚装置11、进气孔32、降温风扇，所述加热器为上加热器41和下加热器44，其特征是大身1用于容纳锅体3、食物翻滚装置11、下加热器44，所述大身1给食物底部提供传导加热的热源；

一个上盖2用于固定上加热器41、第一反射罩35，所述上盖2给食物上表面提供热辐射或光照加热的热源；

所述上盖2与大身1盖合形成一个上部为热辐射或光照加热，底部提供传导加热的立体加热腔55；

降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热，所述降温风扇设置在立体加热腔55的外部；

降温风扇一端与外部空气贯通连接，另一端与加热腔内贯通连接，降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；所述降温风扇鼓气将加热腔内水蒸气沿出气口或主体01上的缝隙31排出；

一个锅体3用于容纳食物和给食物底部传导加热；

一个食物翻滚装置11用于翻转食物，致使食物受热均匀立体加热；

至少一个温控器或温控探头43用于限制加热腔内的加热温度。

所述降温风扇至少设置一个；所述上盖2由外盖20、底盖101、上加热器41、第一反射罩35、防护罩10、进气孔32、透明件组成；

或者,所述上盖2由外盖20、底盖101、上加热器41、第一反射罩35、防护罩10、进气孔32、上降温风扇46组成；

或者,所述上盖2由外盖20、底盖101、上加热器41、进气孔32、上降温风扇46组成；

所述上盖2由外盖20与底盖101组织成一个隔热空腔9或降温通道29；

或者，所述上盖2由外盖20与第一反射罩35组织成一个隔热空腔9或降温通道29；

所述上盖2由下至上设置防护罩10、上加热器41、第一反射罩35、外盖20；

或者，所述上盖2由下至上设置上加热器41、第一反射罩35、外盖20；

或者，所述上盖2由下至上设置底盖101、上加热器41、第一反射罩35、外盖20；

或者，所述上盖2由下至上设置上加热器41、第一反射罩35、第二反射罩25、外盖20；第一反射罩35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；

所述第一反射罩35上部或一侧或外围设置出风口30，低温外部空气沿出风口30由上至下向立体加热腔55内流动，同时对上盖2的外盖进行降温，低温外部空气带动立体加热腔55内的热空气由上至下移动混合；

所述第一反射罩35独立设置或第一反射罩35和底盖101一体设置；

所述上盖2一端与大身1转动连接。

所述大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101组成，或大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、下降温风扇45组成，或大身1由隔热层91、下加热器44、电机8、底座101、下降温风扇45、进气孔32组成；

隔热层91设置向上开口，隔热层91下部设置下加热器44，下加热器44内侧或外围设置电机8或电机8传动头，隔热层91下部与下加热器44之间设置间隙，隔热层91下部或一侧设置下降温风扇45，下降温风扇45设置在隔热层91与底座101之间的空腔90内；

下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45的吹气口与隔热层91开口贯通连接，下降温风扇45将外部的空气吹向下加热器44底部或第二温控器表面，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿隔热层91下部与下加热器44之间的间隙进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经大身1与上盖2之间的缝隙31或上盖2的透气孔流出主体01外部；

或者，上降温风扇46的进气开口与外部贯通连接，上降温风扇46的吹气口与上盖2隔热空腔9或降温通道29贯通连接，上降温风扇46将外部的空气吹向上加热器41顶部或第一反射罩35顶部或第一温控器表面降温，上降温风扇46将外部冷空气对第一反射罩35顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩35外围出风口30或第一反射罩35上部的开孔进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经大身1与上盖2之间的缝隙31或上盖2的透气孔流出主体01外部；

所述降温风扇将外部低温空气与加热腔内部高温混合后的温度至少不低于160度给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

所述下降温风扇45的低温气流至少一部份吹过温控器或温控探头43表面降温，或至少一部份低温气流吹过下加热器44转换成暖温气流入锅体3外部与隔热层91内侧之间，进入锅体3内部，沿上盖与大身之间的缝隙31或主体01上的缝隙31流出主体01外部，将水蒸气加速排出主体01外部，加速食物的干燥和表面硬化，缩短食物的加热时间，保持锅体3内各个食物之间的缝隙31高温状态一致，减小食物之间的缝隙31温度差，提高底部加热器的效率，强迫下加热器44加热时的向底部辐射损失的热能转换成暖温气流进入锅体3内，对锅体3内的食物辅助加热，实现下加热器44的发热量与上加热器41的发热量一致，或下加热器44的发热量大于上加热器41的发热量。

所述上降温风扇46下游设置温控器或温控探头43或熔断器；或下降温风扇45下游设置温控器或温控探头43或熔断器；

上降温风扇46或下降温风扇45对温控器或温控探头43吹气降温延长温控器或温控探头43的加热工作时间，或缩短温控器或温控探头43停止工作的断电时间，从而缩短总工作时间；或对加热器吹低温气流让加热器冷热交换频繁，减小高低温差加热均匀。

所述上降温风扇46或降温通道29设置在温控器或温控探头43的一侧，上降温风扇46或降温通道29进气端与外部贯通连接，上降温风扇46或降温通道29出气端指向温控器或温控探头43，上降温风扇46或降温通道29通过将外部的低温空气吹向温控器或温控探头43降温；

温控器或温控探头43或熔断器设置在隔热层91上或发热体上；

所述下降温风扇45的低风速将下加热器44损失的热量慢速流动；同时对底盖101的外壳进行降温；

所述下降温风扇45设置在下加热器44的下部或一侧，气流由下至上缓慢流动，致使下加热器44保持高温状态发热均匀，扩大锅体3均匀受热的面积，至少扩大锅体3侧部的均匀受热的面积，或者，至少扩大锅体3底部的均匀受热的面积，气流沿隔热层91与下加热器44之间的间隙向上流动，经过锅体3侧部进入锅体3开口，至少一部份的气体带着水份沿主体01上的缝隙31流出。

所述上降温风扇46或下降温风扇45或降温通道29近距离设置在温控器或温控探头的一侧贯通连接降温，或者所述上降温风扇46或下降温风扇45远距离通过风道与温控器或温控探头贯通连接降温；

所述上降温风扇46或下降温风扇45的风速至少小于每小时3公里；低风速加速加热器对周围的环境加热均匀；

所述气流为外部空气或至少主要的气流为外部空气；

所述上降温风扇46风道固定连接在主体01上；

所述降温通道29为独立设置或降温通道29为组合而成；

所述上降温风扇46或下降温风扇45分别设置在上盖2和大身上一起工作，或者上降温风扇46或下降温风扇45分别设置在上盖2和大身上独立工作。

所述大身1内还设置有电机8，锅体3与电机8的输出轴相接；

所述食物翻滚装置11设置在锅体3内，食物翻滚装置11与锅体3相对旋转运动对锅体3内的食物进行搅拌翻转；

所述锅体3内还设置有用于搁置食物或者食物托盘的支架16；

锅体3外围还包括用于取放锅体3的分体式把手15。

所述锅体3与上盖2共同围成相对密封的立体加热腔55，上盖2上设置外循环的降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热，或者，上盖2上设置辅助发热组件4，辅助发热组件4上的加热风叶61设置在立体加热腔55内，电机8设置在立体加热腔55的外部；加热风道5环绕在上盖2顶部；辅助发热组件4上的加热风叶61对锅体3内的食物辅助加热，实现下加热器44的发热量与上加热器41的发热量一致，或下加热器44的发热量大于上加热器41的发热量；

所述上加热器41与下加热器44的发热功率大小一致，或者，下加热器44的发热功率大于上加热器41的发热功率，或者，下加热器44的发热时间大于上加热器41的发热时间；

所述上盖2上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热与大身1底部传导加热形成立体加热腔55；或者，所述上盖2上设置外循环的降温风扇，用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热与大身1底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔55，降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

或者，所述上盖2上设置辅助发热组件4的内循环加热风叶61，与大身1底部设置外循环的降温风扇和底部传导加热形成立体加热腔55，降温风扇用于给立体加热腔55内恒温或给立体加热腔55内相对降温加热；

或者，所述上盖2上设置辅助发热组件4的内循环加热风叶61，与大身1底部传导加热形成立体加热腔55。

所述辅助发热组件4上的加热风道5的进气孔32开设在防护罩10中部，出风口30开设在防护罩10外部，上盖2内设置有可把进气孔32进入的空气抽至出风口30排出的加热风机6，加热风机6位于上辅助发热组件4上部；或者，加热风道5的进气孔32设置在锅体3立体加热腔55的内侧壁，出风口30设置在锅盖4与防护罩10之间，锅体3内设置有可把进气孔32进入的空气抽至出风口30排出的加热风机6，加热风机6位于立体加热腔55外部；

所述上加热器41或下加热器44为卤素管、碳素管、石英管、金属管或发热丝，下主发热组件7为金属发热管。

所述上加热器41设置在反射罩的下部内侧，降温风扇设置反射罩的上部，降温风扇直接或间接对反射罩进行降，降温风扇一端与外部空气贯通，另一端通过反射罩与烤炉内腔贯通，将外部的降温气流吸收吹向反射罩侧或加热器一侧，至少隔断一部份上升热流对外壳的热辐射。

所述降温风扇将外部的低温空气流经反射罩或加热器，转换或暖温气流向下运动，带动或强迫高温热流向下流动到食物表面，对食物表面进行烧结，将食物表面的水气沿上盖与下主体01之间的缝隙31流出，加速主体01内腔的暖温，缩短食物加热的时间，将上升排放的热流强迫回流到主体01内腔，同时降温上部外壳，起到防烫作用。

所述上盖上设置第一反射罩35和第二反射罩25双层反射罩，或者，只设置单层反射罩。

所述降温风扇或降温风道出口设置在反射罩上部或侧部。

所述降温风扇的降温气流至少一部份沿反射罩外壁或内壁流动外部到主体01内腔。

所述降温风扇近距离或远距离设置在降温进风口上或一侧。

所述降温风扇设置在上盖或下主体01上。

所述降温风道设置在上盖内部，进气孔32位于上盖上。

所述降温风道设置在上盖与下主体01之间，所述降温风道横贯下主体01和上盖之间，进气孔32设置在下主体01上，位置下主体01底部或下部。

所述上盖上设置温控器或温控探头，位于降温风扇的下游，降温风扇对温控器或温控探头降温延长温控器或温控探头的通电时间，或缩短温控器或温控探头的断电时间，从而提高工作效率，缩短食物的加热工作周期或时间，达到相对高温加热时间长，排水份快，降温风扇对上盖的外盖降温防烫或者降温风扇对大身的外部降温防烫，加速内外空气交换，减少油烟，缩短总体工作时间。

所述降温风扇为低转速电机8，每分钟至少低于3000转，风速每小时至少低3公里，低风速不会导致加热腔的温度低于160度。

上降温风扇46设置在上盖2上，上降温风扇46将外部的空气抽入，通过隔热空腔9或降温通道29将外部的空气吹向上加热器41顶部或第一反射罩35顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器41顶部或第一反射罩35顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第一反射罩35顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩35外围出风口30或第一反射罩35上部的开孔或者第一反射罩35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经大身1与上盖2之间的缝隙31或上盖2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将第一反射罩35顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇45大身内部，通过设置在上盖2内部的隔热空腔9或降温通道29将外部的空气抽入，隔热层91与底座101之间的空腔90与上盖上的隔热空腔9或降温通道29贯通连接，将外部的空气吹向上加热器41顶部或第一反射罩35顶部或第一温控器表面降温，强迫上加热器41顶部或第一反射罩35顶部或第一温控器的表面上升热流由上至下流动，将外部冷空气对第一反射罩35顶部降温并转换成暖温气流沿第一反射罩35外围出风口30或第一反射罩35上部的开孔或者第一反射罩35与第二反射罩25之间设置降温通道29末端设置出风口30；进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经大身1与上盖2之间的缝隙31或上盖2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将第一反射罩35顶部与外盖之间隔离到达外盖降温防烫的效果；

或者，下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45的吹气口与隔热层91开口贯通连接，下降温风扇45将外部的空气吹向下加热器44底部或第二温控器表面，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿下加热器44下部与隔热层91之间的间隙进入立体加热腔55内，再与立体加热腔55内的高温潮湿热空气混合后经大身1与上盖2之间的缝隙31或上盖2的透气孔流出主体01外部；外部的冷空气的流动将下加热器44下部与隔热层91之间隔离到达底盖降温防烫的效果；

上降温风扇46设置在上盖2上，上降温风扇46将外部的空气抽入，通过第一反射罩35顶部或第一温控器表面降温，沿第一反射罩35的外围的出风口30由上至下流动，所述出风口30至少一个设置，出风口30出风形成一个风帘，将内侧的上加热器41产生的热量由上至下带动流向食物表面加热，或者，出风口30出风组合成一个风帘，将内侧的上加热器41产生的热量由上至下带动流向食物表面加热；

或者，下降温风扇45的进气开口与外部贯通连接，下降温风扇45将外部冷空气对下加热器44底部降温并转换成暖温气流沿下加热器44下部与隔热层91之间的间隙由下至上形成一个风帘进入立体加热腔55内，将立体加热腔55内的高温热空气与大身1与上盖2之间的缝隙31隔离，避免高温热空气快速外流，增加高温热空气在立体加热腔55内的停留时间加热食物提供节能高效的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。