一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温装置，特别涉及一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置。

背景技术：

目前，市场上绝大部分脱脂脱蜡炉是在干燥的还原性气氛下缓慢加热，处理温度维持在700～900℃，处理时间为15～30min，工件和炉内有大量的废蜡与烟灰残留，无法满足快速脱脂脱蜡的技术要求。

另外，通常氢气的安全使用温度为570℃，这也决定了使用氢气作为保护气氛的热处理设备的热处理温度必须高于570℃。例如，以氢气、氮气组成的保护气氛退火炉的工作温度通常高于氢气在空气中最低燃点(101.325kPa)570℃，显然，这无法满足工件在以氢气、氮气组成的保护气氛下的低温退火要求。为此，我们提出一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置，包括脱脂炉主体和降温装置主体，所述脱脂炉主体一侧设有降温装置主体，所述降温装置主体上方设有通风机，所述降温装置主体内上方设有蓄液箱，所述蓄液箱下方设有水冷管，所述水冷管下方设有通水管，所述蓄液箱一侧设有一号抽水管，所述一号抽水管内部设有一号水泵，所述一号抽水管另一端设有制冷箱，所述制冷箱内部设有制冷管，所述制冷箱下端设有二号抽水管，所述二号抽水管内部设有二号水泵，所述二号抽水管另一端设有冷却箱。

进一步地，所述制冷箱为密封结构。

进一步地，所述蓄液箱和制冷箱通过一号抽水管固定连接，所述水冷管和冷却箱通过通水管固定连接，所述制冷箱和冷却箱通过二号抽水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过制冷箱将冷却液进行低温处理，然后对气氛脱脂炉进行冷却处理，不仅可以实现快速脱脂脱蜡工艺，而且还实现了在保护气氛下低温退火的工艺要求。

【附图说明】

图1为本实用新型气氛脱脂炉多循环快速降温装置的整体结构示意图。

图中：1、脱脂炉主体；2、降温装置主体；3、通风机；4、蓄液箱；5、一号抽水管；6、一号水泵；7、制冷管；8、水冷管；9、制冷箱；10、通水管；11、二号抽水管；12、二号水泵；13、冷却箱。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置，包括脱脂炉主体1和降温装置主体2，所述脱脂炉主体1一侧设有降温装置主体2，所述降温装置主体2上方设有通风机3，所述降温装置主体2内上方设有蓄液箱4，所述蓄液箱4下方设有水冷管8，所述水冷管8下方设有通水管10，所述蓄液箱4一侧设有一号抽水管5，所述一号抽水管5内部设有一号水泵6，所述一号抽水管5另一端设有制冷箱9，所述制冷箱9内部设有制冷管7，所述制冷箱9下端设有二号抽水管11，所述二号抽水管11内部设有二号水泵12，所述二号抽水管11另一端设有冷却箱13。

本实用新型气氛脱脂炉多循环快速降温装置，本实用新型通过制冷箱将冷却液进行低温处理，热后对气氛脱脂炉进行冷却处理，不仅可以实现快速脱脂脱蜡工艺，而且还实现了在保护气氛下低温退火的工艺要求。

其中，所述制冷箱9为密封结构，制冷效果更好。

其中，所述蓄液箱4和制冷箱9通过一号抽水管5固定连接，所述水冷管8和冷却箱13通过通水管10固定连接，所述制冷箱9和冷却箱13通过二号抽水管11固定连接，保证冷却液的循环利用。

需要说明的是，本实用新型为一种气氛脱脂炉多循环快速降温装置，工作时，通过制冷箱将9冷却液进行低温处理，由一号抽水管5将冷却液抽入蓄液箱4，再由蓄液箱4流入水冷管8，水冷管8对脱脂炉主体1进行冷却，再由通水管10落入冷却箱13，冷却液在对脱脂炉主体1进行冷却时可能已经变热，所以需要在冷却箱13进行一次冷却后再由二号抽水管11抽入制冷箱9进行制冷，以到达多循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。