本发明涉及一种可变化直径的智能家具。
背景技术
现有的圆餐桌一般为固定大小，直径不可调节，这就导致在聚餐时，人较多或人较少均很不方便：人多时桌子会非常拥挤，人少时桌子非常空，饭菜不容易夹到。
技术实现要素：
本发明所要达到的目的是提供一种使用、调节均很方便的智能家具。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
智能家具，包括底座和设在底座上的桌板，其特征在于，所述桌板为由六块尺寸相同的扇形板、六块尺寸相同的夹板以及一块星形板组成的圆形板，所述星形板位于圆形板的中心，所述扇形板和夹板环绕星形板设置，且所述扇形板和夹板间隔分布，每块扇形板所对应的圆心角均为60°，所述底座内设有用于带动六块扇形板绕所述圆形板的中心线同时同步旋转的扇形板旋转机构，所述底座内设有用于带动六块夹板沿所述圆形板的径向同步聚拢或散开以及带动六块夹板在所述圆形板的中心线方向上升降的夹板移动机构，所述扇形板旋转机构和所述夹板移动机构联动，所述扇形板旋转机构设有用于带动所述星形板在所述圆形板的中心线方向上升降的星形板升降机构，所述底座设有用于控制扇形板旋转机构、夹板移动机构以及星形板升降机构工作的控制系统。
优选的，所述扇形板旋转机构包括设在底座内的驱动电机、变速箱、第一旋转轴、第二旋转轴，所述第一旋转轴套设于第二旋转轴内，所述第二旋转轴可轴向转动的定位于所述底座，所述第一旋转轴、第二旋转轴之间通过齿轮传动，所述第一旋转轴顶部设有六组沿所述圆形板的径向方向延伸的扇形板导轨，每组扇形板导轨均通过扇形板滑块连接一块扇形板，所述扇形板滑块与第二旋转轴之间均通过第一连杆连接，所述第一连杆与所述扇形板滑块、所述第一连杆与所述第二旋转轴之间均通过转轴转动连接，所述转轴的轴向平行于所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴向。
优选的，所述星形板升降机构包括设置在所述第一旋转轴顶端的直线电机和设置在所述直线电机输出端的安装件，所述星形板安装于所述安装件。
优选的，所述夹板移动机构包括第三旋转轴、导杆夹板导轨以及夹板滑块，所述第三旋转轴套设于所述第二旋转轴外壁，所述第三旋转轴与所述第二旋转轴螺纹配合，所述导杆与所述底座套接，所述导杆的轴向方向与圆形板的中心线方向相同，所述导杆可沿轴向方向相对所述底座滑动，所述夹板导轨沿所述圆形板的径向方向向外延伸，所述夹板导轨具有六组，每组夹板导轨均通过夹板滑块连接一块夹板，所述夹板滑块与所述第三旋转轴之间通过第二连杆连接，所述第二连杆与所述夹板滑块、所述第二连杆与所述述第三旋转轴之间均通过连接轴转动连接，所述连接轴的轴向垂直于所述第一旋转轴、第二旋转轴以及第三旋转轴的轴向。
优选的，所述底座包括下座和上收容盘，所述下座和上收容盘之间螺纹配合，所述上收容盘和所述桌板之间设有锁紧结构。
优选的，所述锁紧结构为设于所述上收容盘的弹簧销和设置于所述桌板的销孔。
优选的，所述底座包括下座和上收容盘，所述下座和上收容盘之间设有直线电机。
优选的，所述上收容盘设有检视门。
优选的，所述上收容盘设有伺服电机，所述伺服电机与所述检视门之间传动连接。
优选的，所述控制系统具有控制芯片、信号发射部和信号接收部。
有益效果：
本发明采用上述技术方案以后，通过将桌板分成多部分，通过扇形板旋转机构、夹板移动机构以及星形板升降机构有序带动各部分动作使各部分重新拼合最终达到变径目的，使用、调节均非常方便，并且可以节省因家庭多配备不同直径的家具而带来的占用空间问题。
附图说明
图1是本发明变径前的俯视图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的内部结构图(图中桌板未示出)。
图4是本发明变径后的俯视图。
具体实施方式
如图1至4所示为本发明一种智能家具的优选实施例，该智能家具可从图1所示状态变幻为图4所示状态。
该智能家具主要包括底座和设在底座上的桌板，桌板为由六块尺寸相同的扇形板2、六块尺寸相同的夹板3以及一块星形板4组成的圆形板，星形板4位于圆形板的中心，扇形板2和夹板3环绕星形板4设置，且扇形板2和夹板3间隔分布，每块扇形板2所对应的圆心角均为60°、所对应的圆半径为80cm，底座内设有用于带动六块扇形板2绕圆形板的中心线同时同步旋转的扇形板旋转机构，底座内设有用于带动六块夹板3沿圆形板的径向同步聚拢或散开以及带动六块夹板3在圆形板的中心线方向上升降的夹板移动机构，扇形板旋转机构和夹板移动机构联动，扇形板旋转机构设有用于带动星形板4在圆形板的中心线方向上升降的星形板升降机构。
其中，扇形板旋转机构包括设在底座内的驱动电机51、变速箱52、第一旋转轴53、第二旋转轴54，第一旋转轴53套设于第二旋转轴54内，第二旋转轴54可轴向转动的定位于底座，第一旋转轴53、第二旋转轴54之间通过齿轮55传动，第一旋转轴53顶部设有六组沿圆形板的径向方向延伸的扇形板导轨56，每组扇形板导轨56均通过扇形板滑块57连接一块扇形板2，扇形板滑块57与第二旋转轴54之间均通过第一连杆58连接，第一连杆58与扇形板滑块57、第一连杆58与第二旋转轴54之间均通过转轴转动连接，转轴的轴向平行于第一旋转轴53和第二旋转轴54的轴向。
本实施例中，星形板升降机构包括设置在第一旋转轴53顶端的直线电机61和设置在直线电机61输出端的安装件62，星形板4安装于安装件62。
本实施例中，夹板移动机构包括第三旋转轴71、导杆72夹板导轨73以及夹板滑块74，第三旋转轴71套设于第二旋转轴54外壁，第三旋转轴71与第二旋转轴54螺纹配合，导杆72与底座套接，导杆72的轴向方向与圆形板的中心线方向相同，导杆72可沿轴向方向相对底座滑动，夹板导轨73沿圆形板的径向方向向外延伸，夹板导轨73具有六组，每组夹板导轨73均通过夹板滑块74连接一块夹板3，夹板滑块74与第三旋转轴71之间通过第二连杆75连接，第二连杆75与夹板滑块74、第二连杆75与述第三旋转轴71之间均通过连接轴转动连接，连接轴的轴向垂直于第一旋转轴53、第二旋转轴54以及第三旋转轴71的轴向。
本实施例中，为美观考虑，以及为便于容纳扇形板旋转机构、夹板移动机构和星形板升降机构，以及在家具直径变小之后，容纳夹板、星形板，底座采用由下座11和上收容盘12两部分组成的结构，下座11采用直筒状结构，上收容盘12采用碗状结构，上收容盘12套设于下座11的上端，在下座11和上收容盘12之间设有直线电机，通过直线电机带动上收容盘12上下升降，上收容盘12和桌板之间设有锁紧结构。优选锁紧结构为设于上收容盘12的弹簧销和设置于桌板的销孔，锁紧方便。底座包括下座11和上收容盘12，下座11和上收容盘12之间螺纹配合。
为便于检修，在上收容盘12侧壁设有1至2个检视门。在上收容盘12的内壁设有伺服电机，伺服电机与检视门之间提供传动结构传动连接，需要打开或关闭检视门时，控制伺服电机对应工作即可。
本实施例中，智能家具采用智能控制并配合无线遥控器或者手机app使用，具体为在底座上设置用于控制智能家具变径的控制系统，控制系统具有控制芯片、信号发射部和信号接收部，伺服电机、驱动电机以及直线电机均与控制芯片电连接，信号发射部和信号接收部与控制芯片电连接，信号发射部用于发射控制芯片的信号，信号接收部用于接收外部信号。
本发明具体工作过程为：在图1状态下，家具处于大直径状态，当需要变幻至图4所示的小直径状态时，控制直线电机61工作，带动星形板略下沉至扇形板下方，然后，控制驱动电机51工作，驱动电机51通过变速箱52变速后带动第一旋转轴53转动，第一旋转轴53由于与第二旋转轴54通过齿轮55传动连接，第二旋转轴54也转动(但与第一旋转轴53角速度不能相同)，由此，第一旋转轴53和第二旋转轴54之间产生速度差，进而驱使第一连杆推动扇形板滑块57在扇形板导轨56上滑行，由于扇形板2安装于扇形板滑块57，因此，在扇形板2绕圆形板的中心线同时同步旋转的同时，沿所述圆形板的径向同步聚拢至图4状态；与此同时，由于第三旋转轴71与第二旋转轴54螺纹配合且与下座11之间滑动配合，因此，第三旋转轴71向下移动，通过第二连杆75带动夹板滑块74向中心聚拢，进而带动六块夹板同步向下并且向中心聚拢；完成后，控制下座11和上收容盘12之间的直线电机工作带动上收容盘12上升，遮盖住夹板、星形板。
当下座11和上收容盘12之间采用螺纹连接时，手动操作转动上收容盘12，使上收容盘12上升遮盖住夹板、星形板，然后通过弹簧销插入销孔固定即可。
本发明具有使用简单、方便、美观的优点，适合大多数家庭使用。并且设置检视门以后，方便检修、上油等操作。