一种变频器的全密封壳体的制作方法

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种变频器的全密封壳体。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

市面上常见的大部分变频器外壳体，只能进行简单的机械防护，密封效果差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种变频器的全密封壳体，其可以将变频器与外界隔离，密封效果好，可以防水、防尘、防潮。

其技术方案是这样的：一种变频器的全密封壳体，包括主壳体和盖装在所述主壳体上的盖板，其特征在于：所述主壳体的下端设有散热器，所述主壳体的上端设有一开口，所述开口处设有向外倾斜设置的翻边，所述翻边与所述主壳体的侧板之间通过开口连接部连接，所述开口连接部上设有盖板安装部，所述盖板安装部上设有安装孔，所述盖板上对应设有安装孔，螺栓分别穿过所述安装孔将所述盖板固定在所述盖板安装部上，所述盖板四周分别包括向下弯折的侧边，所述侧边与所述开口连接部相接触。

进一步的，所述侧边与所述开口连接部的连接处粘贴有防水密封条。

进一步的，所述散热器安装在底板上，所述散热器包括铝散热板以及安装在所述铝散热板下端的散热翅片，在所述底板上、位于所述散热翅片的一侧设有风扇，所述风扇通过螺栓固定在设置在所述底板上的连接板上。

进一步，所述底板的两侧设有向上翻折的侧向连接板，所述主壳体的侧板向下延伸与所述侧向连接板之间通过螺栓连接。

进一步的，所述盖板上设有观察窗。

进一步的，所述主壳体内设有固定支架。

进一步的，所述主壳体上设有穿线孔。

本实用新型的变频器的全密封壳体，其在主壳体的开口处设有向外倾斜设置的翻边，再通过盖板盖章在开口上，可以防止有水渗入，同时还在盖板的侧边与主壳体的开口连接部的连接处粘贴有防水密封条，变频器置于主壳体内，密封效果好，可以防水、防尘、防潮，变频器工作产生的热量通过铝散热板导出，并通过风扇吹散热翅片散热，散热效率好。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的主壳体的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，本实用新型的一种变频器的全密封壳体，包括主壳体1和盖装在主壳体1上的盖板2，主壳体1的下端设有散热器3，主壳体1的上端设有一开口4，开口处设有向外倾斜设置的翻边5，翻边5与主壳体1的侧板之间通过开口连接部6连接，开口连接部6上设有盖板安装部7，盖板安装部7上设有安装孔8，盖板2上对应设有安装孔8，螺栓分别穿过安装孔8将盖板2固定在盖板安装部7上，盖板2四周分别包括向下弯折的侧边9，侧边9与开口连接部6相接触，侧边9与开口连接部6的连接处粘贴有防水密封条，散热器3安装在底板10上，散热器包括铝散热板11以及安装在铝散热板11下端的散热翅片12，在底板10上、位于散热翅片12的一侧设有风扇13，风扇13通过螺栓固定在设置在底板10上的连接板14上，主壳体上设有穿线孔，变频器的线材通过航空插头经穿线孔引出。

底板10的两侧设有向上翻折的侧向连接板15，主壳体1的侧板向下延伸与侧向连接板15之间通过螺栓连接，盖板2上设有观察窗16，主壳体1内设有固定支架17。

本实用新型的变频器的全密封壳体，其在主壳体的开口处设有向外倾斜设置的翻边，再通过盖板盖章在开口上，可以防止有水渗入，同时还在盖板的侧边与主壳体的开口连接部的连接处粘贴有防水密封条，变频器置于主壳体内，密封效果好，可以防水、防尘、防潮，变频器工作产生的热量通过铝散热板导出，并通过风扇吹散热翅片散热，散热效率好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。