基于大规模定制标准化生产的模块化板木组装家具的制作方法

本发明属于家具生产技术领域，特别是涉及一种基于大规模定制标准化生产的模块化板木组装家具。

背景技术：

大规模生产，生产理念是以生产为导向，把顾客当作是一个无差异的整体，为其提供标准化的产品；而大规模定制生产的生产理念是以顾客为导向，把顾客当作个体，实行“个性化生产”，真正且全面地实现深层次的“客户导向”。传统的大规模家具生产，企业向市场提供单一品种的产品，通过大规模生产使产品数量增长快来满足市场需求。对于目前市场上的传统板木结合家具而言，大部分产品是通过大规模批量生产，每种产品的外观样式是固定的，基本上不能改变造型，只有极少部分产品提供一到两三种颜色变化选择，但消费者可选择范围比较窄，满足不了客户日益增长的个性差异化需求。目前市场上板式家具的定制模式比较常见，产品外观造型相对简单，较为容易实现；而对于板木结合的家具而言，外观造型风格变化更为丰富，定制化有一定的难度，因此仍然以传统的大规模生产为主。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种满足大规模定制标准化生产，对于同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、功能、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求的基于大规模定制标准化生产的模块化板木组装家具。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种基于大规模定制标准化生产的模块化板木组装家具，其特征在于：包括主体框架、结构相同的两个侧板模块组件以及风格面板；

所述侧板模块组件安装在主体框架的左、右两侧；所述风格面板位于主体框架的上表面，并且与侧板模块组件和主体框架连接；

所述主体框架包括一个上横档和一个下横档以及背板组件，上横档和下横档之间形成一侧开放的第一储物空间，在第一储物空间内配装有抽屉或者在第一储物空间的外侧安装风格门组件；所述上横档和下横档的两端设有侧板模块组件连接的榫接头；

所述背板组件包括背板，连接背板的背板连接框，所述背板连接框固定连接两侧的侧板模块组件；

所述侧板模块组件包括前竖档和后竖档，前竖档和后竖档之间安装有风格侧板；所述前竖档和后竖档与主体框架的连接面上设有与上横档和下横档端部榫接头配合的榫槽；所述风格侧板的上端部设有与风格面板连接的面板连接木。

本发明还可以采用如下方案：

所述背板连接框包括相互独立的横向连接木和纵向连接木，所述横向连接木和纵向连接木固定连接风格背板。

所述背板连接框包括由横向连接木和纵向连接木围成的整体框结构，所述背板的内侧面安装在整体框上。

两个侧板模块组件之间第一储物空间的下方安装隔板，所述隔板和抽屉之间形成四周开放的第二储物空间。

所述两个侧板模块组件的前竖档和后竖档的下端面安装隔板，对应前竖档和后竖档的位置隔板上安装有风格底脚，所述隔板和第一储物空间之间形成四周开放的第三储物空间。

两个侧板模块组件之间主体框架的上表面安装有隔板，所述隔板的上方两个侧板模块组件的上端部安装有面板框，所述面板框上端面安装有风格面板，所述隔板与风格面板围合成开放的第四储物空间；所述面板框包括横向连接木和纵向连接木，相邻的横向连接木和纵向连接木拼合，拼合后拐角处设有缺口，在缺口的内侧相邻横向连接木和纵向连接木之间连接斜拉连接木，斜拉连接木的两端通过螺钉分别与横向连接部和纵向连接木紧固连接，在斜拉连接木的中间位置设有连接孔，所述连接孔内穿装连接螺栓，对应连接孔位置所述前竖档或后竖档连接的面板框安装台的竖直面上嵌装有螺帽，所述连接螺栓穿过斜拉连接木与螺帽螺纹连接。

所述上横档和下横档之间至少设有一个中间横档，所述中间横档将上横档和下横档围合的空间沿高度方向分割成数个独立的储物空间；每个储物空间内设有抽屉或者在储物空间的外侧安装风格门组件。

所述上横档和下横道之间至少设有一个中间竖档，所述中间竖档将上横档和下横档围合的空间沿宽度分割成数个独立的储物空间，每个储物空间内设有抽屉或者在储物空间的外侧安装风格门组件。

所述两个侧板模块组件的前竖档和后竖档的下端面安装风格底框。

所述下横档的下方设有风格立水板。

本发明具有的优点和积极效果是：板木结合的家具大规模定制化生产策略，需要先进的制造技术、信息技术和管理技术，通过灵活性和快速响应的柔性生产技术实现多样化和定制化，达到高效生产，目标是为消费者提供买得起的定制家具产品，以满足消费者的个性化需求。大规模定制化是以标准化为基础，以标准化的零件，通过模块化结构实现产品外观风格的变化。大规模生产的大批量同一种产品，外观单一无变化元素可选；而大规模定制化生产的同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求。大规模定制化生产，以模块化的接口结构为主体，配合多种造型、不同风格的标准化零件，通过零件变化实现单一品种产品的不同变化，实现同品种多产品，满足消费者不同需求，从而达到定制目的。

附图说明

图1是本发明实施例1结构示意图；

图2是实施例1中去掉风格面板结构示意图；

图3是实施例1的立体分解图；

图4是侧板模块组件结构示意图；

图5是上横档结构示意图；

图6是下横档结构示意图；

图7是抽屉侧轨安装结构背板组件结构示意图；

图8是抽屉底轨安装结构背板组件结构示意图；

图9和图9a是两种抽屉结构示意图；

图10是风格侧板另一种安装结构示意图；

图11是实施例2结构示意图；

图12是实施例2立体分解图；

图13是实施例3结构示意图；

图14是实施例3立体分解图；

图15是实施例4结构示意图；

图16是实施例4立体分解图；

图17是实施例5结构示意图；

图18是实施例5立体分解图；

图19是面板框结构示意图；

图20是实施例6结构示意图；

图21是实施例6立体分解图；

图22是实施例7结构示意图；

图23是实施例7立体分解图；

图24是实施例7背板连接框连接结构示意图；

图25是实施例8结构示意图；

图26是实施例8立体分解图；

图27是实施例9结构示意图；

图28是实施例9立体分解图；

图29是实施例10结构示意图；

图30是实施例10立体分解图；

图31是实施例11结构示意图；

图32是实施例11立体分解图。

图中：100、主体框架；110、上横档；111、榫接头；112、斜沉孔；120、下横档；121、榫接头；122、斜沉孔；130、背板组件；131、背板；132、背板连接框；1320、横向连接木；1321、纵向连接木；140、第一储物空间；150、中间横档；160、中间竖档；170、中竖板；200、侧板模块组件；210、前竖档；211、榫槽；212、侧板连接木；213、定位凹槽；214、隔板安装槽；215、面板框安装台；220、后竖档；221、榫槽；222、侧板连接木；224、隔板安装槽；225、面板框安装台；230、风格侧板；231、定位榫；240、连接木；241、风格侧板连接预制孔；242、风格面板连接预制孔；300、风格面板；310、面板框；311、横向连接木；312、纵向连接木；313、斜拉连接木；3130、连接孔；314、螺钉；315、螺栓；316、螺帽；3100、缺口；400、抽屉；410、抽屉框；420、抽屉风格面板；430、风格把手；500、风格门组件；510、门框；520、风格门板；530、门把手；

600、隔板；610、第二储物空间；620、缺口；630、第四储物空间；700、底脚；710、第三储物空间；720、螺杆；810、底板；820、风格底框；821、底部横档；822、底部背板；823、底部侧档；900、风格立水板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1，请参阅图1至图8，一种基于大规模定制标准化生产的角桌，包括主体框架100、结构相同的两个侧板模块组件200以及风格面板300；

所述侧板模块组件200安装在主体框架100的左、右两侧；所述风格面板位于主体框架的上表面，并且与侧板模块组件200和主体框架100连接；

所述主体框架100包括一个上横档110和一个下横档120以及背板组件130，上横档和下横档之间形成一侧开放的第一储物空间140，在第一储物空间内配装有抽屉400，所述上横档110和下横档120的两端设有榫接头111、121，为了增加榫接头连接的牢固性，在榫接头111、121的端部设有斜沉孔112、122，榫接头配合后通过螺钉从斜沉孔内与前竖档斜锁固定，其中榫接头起到定位的作用，提高装配效率，增加其牢固性；请参阅图5至图6。

所述背板组件130包括背板131，连接背板的背板连接框132，所述背板连接框固定连接两侧的侧板模块组件200；本实施例中，所述背板连接框132包括相互独立的横向连接木1320和纵向连接木1321，所述横向连接木和纵向连接木通过螺钉与连接背板131固定连接。

在实际安装时，背板连接框132的横向连接木1320的上表面与风格面板300贴合并通过螺钉连接，本实施例中所述横向连接木只有一个上横向连接木，纵向连接木1321设有两个分别设置在横向连接木的两端，两个纵向连接木1321分别与两侧的侧板模块组件200固定连接；上述结构的设计适用于抽屉侧轨的安装结构；其抽屉侧轨固定安装在侧板模块组件的内侧面，请参阅图7。

所述背板连接框也可以采用如下结构，包括两个横向连接木1320和两个纵向连接木1321，所述横向连接木从位置上区分为上横向连接木和下横向连接木，纵向连接木1321分别设置横向连接木的两端，此结构设计的适用于抽屉底轨的安装结构，下横向连接木用于支撑抽屉底轨，请参阅图8。

上述背板连接框的两种结构的区别仅在于有无下方的横向连接木，而其它零部件均不变，这样就可以根据消费者实际定制，从已经储存在零件库内调取即可改变抽屉的安装方式即可，无需重新进行加工，缩短了供货周期；同时可以避免成品家具的库存量，节省库存空间，避免因风格变化导致成品家具过时所带来的风险。

请参阅图9和图9a，所述抽屉400包括抽屉框410和连接抽屉框外端面的抽屉风格面板420；为了便于抽屉的拉拔，在抽屉风格面板420的外侧通过螺钉或螺杆固定风格把手430；其中的抽屉风格面板和风格把手属于变形件，可以根据消费者的定制进行选配，同样对于抽屉风格面板和风格把手预存在零件库内；而对于抽屉框属于标准件，预存在零部件的标准件库内，适用于同类不同风格的产品使用，这样大大缩短了抽屉的制作周期，同时也避免成品抽屉的库存量，节省库存空间，避免因风格面板变化导致成品抽屉过时所带来的风险。

请参阅图4，所述侧板模块组件200包括前竖档210和后竖档220，前竖档和后竖档之间通过侧板连接木212、222安装有风格侧板230；为了提高装配效率，在前竖档210和后竖档220与风格侧板的连接侧设有定位凹槽213，对应定位凹槽位置风格侧板上设有定位榫231。

所述前竖档和后竖档与主体框架的连接面上设有与上横档和下横档端部榫接头配合的榫槽(211、221)；所述风格侧板230的上端部设有面板连接木240；

上述的横向连接木1320、纵向连接木1321、侧板连接木212、222和面板连接木240均为方木结构，方木的连接方法均相同，即通过相邻的垂直面上布设的螺钉，通过螺钉分别与相邻的两个连接部件连接；下面依面板连接木240为例进行具体说明，其中面板连接木240一个侧面与风格侧板230贴合，面板连接木240的上表面与风格侧板230的上端面平齐，在沿垂直风格侧板230方向由面板连接木240向风格侧板230方向设有风格侧板连接预制孔241，在风格侧板连接预制孔内配装螺钉，螺钉的另一端螺装在风格侧板230上，并且在风格侧板230的外侧面不露出；在沿垂直风格面板300方向由面板连接木向风格面板300方向设有风格面板连接预制孔242；在风格面板连接预制孔242内配装螺钉，螺钉的另一端螺装在风格面板300上，并且在风格面板300上表面不露出。

在本实施例中，主体框架100、以及横向连接木1320、纵向连接木1321、侧板连接木(212、222)、面板连接木240、抽屉400的抽屉框410为标准模块，在同类产品中具有通用性，其风格件为两个侧板模块组件200的前竖档210和后竖档220、风格侧板230、风格面板300、抽屉风格面板420；消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行外观、风格、颜色以及五金定制，进而满足个性化需求，对于生产企业根据消费者的选择进行组装即可，通过上述标准模块和可变化元素的结合，进而缩短供货周期；对于生产企业来讲只需要在零件库内预先储备零配件，根据消费的个性化定制从零件库内选配组装即可，这样不仅缩短供货周期，减少成品库存，降低生产企业因风格变化导致成品过时所带来的风险。打破了传统缩短供货周期的方法，传统缩短供货周期一般采用成品备货，一旦成品过时，成品就不能满足消费者的需求，从而给企业带来损失。

上述实施例1中，消费者还可以对风格侧板的安装结构进行选择，即风格侧板230与前竖档210和后竖档220也可以通过螺钉从前竖档、后竖档内侧连接，但是螺钉不露出风格侧板的外端面，从侧方向看前竖档和后竖档均不外露；其它结构均与实施例1相同。

上述实施例1中，请参阅图10，消费者还可以对前竖档和后竖档的结构进行选择，前竖档和后竖档采用类似的结构，只不过是后竖档的厚度加上风格侧板的厚度等于前竖档的厚度，在组装时以保证与前竖档和后竖档保持一致；此结构中和实施例1中前后竖档外露的结构有所区别，其区别为后竖档从侧方向看不外露拼接缝，只是一个风格侧板；其它结构均与实施例1相同。

实施例2，请参阅图11和图12，消费者还可以对抽屉或风格门组件的结构进行选择，如果选用抽屉进行装配抽屉即可；如果选用风格门组件，对于生产企业根据消费者选择的风格门组件500在开放储物空间的外侧安装进行组装即可；其它结构件及其连接关系不变。所述风格门组件500包括安装在侧板模块组件的前竖档上的门框510，所述门框上安装有风格门板520以及可变风格的门把手530；风格门组件500的门框510和风格门板520也可以是玻璃门、金属门等。

实施例3，请参阅图13和图14，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例在实施例1的基础上增加储物功能，在两个侧板模块组件200之间抽屉300的下方安装隔板600，所述隔板距离底部一定距离，所述隔板600和抽屉400之间形成四周开放的第二储物空间610，所述隔板600设有连接缺口620，对应前竖档210和后竖档220的位置设有隔板安装槽(214、224)，所述隔板四角的缺口放置在隔板安装槽内，并在隔板600安装槽的下方通过斜锁螺钉紧固。

实施例4，请参阅图15和图16，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例在实施例1的基础上增加储物功能，所述两个侧板模块组件200的前竖档210和后竖档220的下端面安装隔板600，对应前竖档210和后竖档220的位置隔板下表面安装有风格底脚700，所述隔板和第一储物空间下表面之间形成四周开放的第三储物空间710；底脚700的上表面固定安装有螺杆720，对应螺杆720位置，前、后竖档的下端面嵌装有螺套；底脚700通过螺杆与前竖档210和后竖档220的下端面螺套紧固连接。

实施例5，请参阅图17至图19，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例在实施例1的基础上增加储物功能，两个侧板模块组件200之间主体框架100的上表面安装隔板600，所述隔板600的上方两个侧板模块组件的上端部安装有面板框310，所述面板框310的上表面安装风格面板300，所述隔板600与风格面板300围合成开放的第四储物空间630；所述面板框310包括横向连接木311和纵向连接木312，相邻的横向连接木311和纵向连接木312拼合，拼合的拐角处设有缺口3100，在缺口的内侧相邻横向连接木311和纵向连接木312之间连接斜拉连接木313，斜拉连接木的两端通过螺钉314分别与横向连接部311和纵向连接木312紧固连接，在斜拉连接木313的中间位置设有连接孔3130，所述连接孔内穿装连接螺栓315，对应连接孔位置所述前竖档或后竖档连接的面板框安装台(215、225)上竖直面上嵌装有螺帽316，所述连接螺栓穿过斜拉连接木与螺帽螺纹连接。

实施例6，请参阅图20至图21，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，在实施例5的基础上在前竖档210和后竖档220的底部安装有底板810，在底板下端安装风格底脚700，风格底脚的安装方式与实施例4相同。

实施例7，请参阅图22至图24，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例中，所述上横档110和下横档120之间至少设有一个中间横档150，所述中间横档将上横档和下横档围合的空间沿高度方向分割成数个独立的储物空间；每个储物空间内设有抽屉；上述的中间横档的安装结构与下横档的连接结构相同；本实施例中，所述背板连接框132包括有横向连接木1320和纵向连接木1321围成的整体框结构，所述背板131的内侧面安装在整体框上。

实施例8，请参阅图25至图26，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，在实施例7的基础上在前竖档210和后竖档220的底部安装底板910，在底板下端安装风格底脚700，风格底脚的安装方式与实施例4相同。

实施例9，请参阅图27至图28，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，在上述的储物空间的外侧还可以安装风格门组件500，或者抽屉400和风格门组件500同时安装；这样在主体不变的情况下可以变换多种风格。

实施例10，请参阅图29至图30，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例中，所述两个侧板模块组件200的前竖档和后竖档的下端面安装风格底框820，风格底框820通过紧固件与前竖档、后竖档和下横档连接，也可以在风格底框的下端安装有风格底脚700或者风格底脚框，风格底框820由底部横档821、底部背板822以及两个底部侧档823，底部横档和底部背板的两端连接底部侧档823围合而成。

实施例11，请参阅图31至图32，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，本实施例中，所述上横档110和下横道120之间至少设有一个中间竖档160和/或中竖板170，所述中间竖档160和/或中竖板170将上横档和下横档围合的空间沿宽度分割成数个独立的储物空间，每个储物空间内设有抽屉400或者在储物空间的外端安装风格门组件500。

实施例12，为了提高结构的合理性、拓展产品的风格、功能的多样化和空间利用率，请参阅图17、图20、图28和图32；在上述实施例中的下横档上均可以增设风格立水板800，所述风格立水板800通过螺钉与下横档紧固连接。

板木结合的家具大规模定制化生产策略，需要先进的制造技术、信息技术和管理技术，通过灵活性和快速响应的柔性生产技术实现多样化和定制化，达到高效生产，目标是为消费者提供买得起的定制家具产品，以满足消费者的个性化需求。大规模定制化是以标准化为基础，以标准化的零件，通过模块化结构实现产品外观风格的变化。大规模生产的大批量同一种产品，外观单一无变化元素可选；而大规模定制化生产的同一种产品，消费者可以对其进行变化设计元素，根据个人喜好对产品进行包括外观、风格、颜色以及五金定制，最终与满足个性化需求。大规模定制化生产，以模块化的接口结构为主体，配合多种造型、不同风格的标准化零件，通过零件变化实现单一品种产品的不同变化，实现同品种多产品，满足消费者不同需求，从而达到定制目的。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。