一种过热蒸汽烹饪装置的制作方法

文档序号:14261035阅读:304来源:国知局

本发明属于热处理及设备技术领域,涉及一种过热蒸汽烹饪装置。



背景技术:

现有的日常食物在加工过程中所采用的能源方式常为天然气、燃气、燃煤、电磁炉等;然而,由于在烹饪过程中食用油的大量投入,加热后会产生过量的油烟和有害物质,对人体产生极大的危害,即使利用抽油烟机也不能彻底的解决油烟过量排放的问题。另外,随着自然资源的逐渐匮乏和大众环境保护意识的逐步提升,在日常生活中,人们更加倾向于选择高效节能的清洁能源。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种过热蒸汽烹饪装置,在加工烹饪食物上实现无油烟,节能环保。

本发明解决上述技术问题的技术方案为:

一种过热蒸汽烹饪装置,包括壳体、烹饪腔体、蒸汽加热装置和控制装置;烹饪腔体为空心夹层结构,包括内层腔体和外层腔体,内层腔体的两侧开设有油烟稀释口;蒸汽加热装置位于烹饪腔体下方,蒸汽加热装置包括进水管、储水箱、连接管、主蒸汽通道、次蒸汽通道、蒸汽回收管道、自动补水阀和电磁感应器,进水管与储水箱上方连通,连接管水平设置,连接管的一端与储水箱下方连通,另一端与主蒸汽通道连通,主蒸汽通道竖直设置,且其上端贯通至烹饪腔体的内层腔体,主蒸汽通道的两侧壁上分别开设有次蒸汽通道和蒸汽回收管道,次蒸汽通道的另一端贯通至烹饪腔体的外层腔体,蒸汽回收管道的另一端与储水箱上方连通,连接管上安装有电磁阀,蒸汽回收管道上安装有泄压阀,自动补水阀安装于储水箱的侧壁上,次蒸汽通道的内径小于主蒸汽通道的内径;电磁感应器包括金属腔体、隔热层、感应线缆,隔热层包裹于金属腔体外部,感应线缆缠绕于隔热层外部;主蒸汽通道位于金属腔体的内部;控制装置包括依次通信连接的漏电保护器、交流接触器和电磁加热控制器;感应线缆的两端与电磁加热控制器通信连接。

另外,隔热层为至少2层纳米气凝胶毯,隔热层的厚度为22mm~24mm;感应线缆的材质为镀锡铜;主蒸汽通道的下方设置有支撑座;烹饪腔体的上方覆盖有上盖,上盖上设置有扶手。

利用本发明过热蒸汽烹饪装置的有益效果为:

(1)健康无油烟:在烹饪过程中,利用水分子饱和蒸汽将产生的油烟进行充分稀释并带出,实现烹饪过程无油烟;同时,在油渍被水分子稀释带出时,食材细胞间的盐分也被水分子析出,实现脱油减盐的健康烹饪;

(2)杀菌保鲜、保留营养;饱和蒸汽的高温烹饪可直接穿透杀灭食材本身残留的细菌,抑制食材氧化、减少食材耗损,同时,有效保证食材新鲜和营养留存;

(3)节能环保:采用电磁感应加热的方式,使加热过程更加迅速、均匀,节省人力物力,同时,电力属于清洁能源,环保高效、节约能源;

(4)安全性高:采用电磁感应加热的方式,真正做到水电分离;采用纳米气凝胶为隔热层,即使加热体内温度达到500℃以上,外表温度也只有50℃以下,安全性高;采用电磁阀自动给水,减压阀控制压力,进一步保证装置安全有序的运转;

(5)用途广泛、寿命长:本装置可用于食材的蒸、煮、炒、烤等烹饪过程,用途广泛,是传统灶具的优异替代品;使用及维护过程简单,使用寿命可达10年以上。

附图说明

图1为本发明过热蒸汽烹饪装置的结构示意图。

附图中的编码分别为:1为壳体、2为烹饪腔体、2-1为内层腔体、2-2为外层腔体、2-3为油烟稀释口、3为蒸汽加热装置、3-1为进水管、3-2为储水箱、3-3为连接管、3-4为主蒸汽通道、3-5为次蒸汽通道、3-6为蒸汽回收管道、3-7为自动补水阀、3-8为电磁感应器、3-81为金属腔体、3-82为隔热层、3-83为感应线缆、4为控制装置、4-1为漏电保护器、4-2为交流接触器、4-3为电磁加热控制器。

具体实施方式

如图1所示,一种过热蒸汽烹饪装置,包括壳体1、烹饪腔体2、蒸汽加热装置3和控制装置4;烹饪腔体2为空心夹层结构,包括内层腔体2-1和外层腔体2-2,内层腔体2-1的两侧开设有油烟稀释口2-3,烹饪腔体2的上方覆盖有上盖,上盖上设置有扶手;蒸汽加热装置3位于烹饪腔体2下方,蒸汽加热装置3包括进水管3-1、储水箱3-2、连接管3-3、主蒸汽通道3-4、次蒸汽通道3-5、蒸汽回收管道3-6、自动补水阀3-7和电磁感应器3-8,进水管3-1与储水箱3-2上方连通,连接管3-3水平设置,连接管3-3的一端与储水箱3-2下方连通,另一端与主蒸汽通道3-4连通,主蒸汽通道3-4竖直设置,其下方设置有支撑座,其上端贯通至烹饪腔体2的内层腔体2-1,主蒸汽通道3-4的两侧壁上分别开设有次蒸汽通道3-5和蒸汽回收管道3-6,次蒸汽通道3-5的另一端贯通至烹饪腔体2的外层腔体2-2,蒸汽回收管道3-6的另一端与储水箱3-2上方连通,连接管3-3上安装有电磁阀,蒸汽回收管道3-6上安装有泄压阀,自动补水阀3-7安装于储水箱3-2的侧壁上,次蒸汽通道3-5的内径小于主蒸汽通道3-4的内径;电磁感应器3-8包括金属腔体3-81、隔热层3-82、感应线缆3-83,隔热层3-82为3层纳米气凝胶毯,其厚度为23mm,并包裹于金属腔体3-81外部,感应线缆3-83的材质为镀锡铜,并缠绕于隔热层3-82外部;主蒸汽通道3-4位于金属腔体3-81的内部;控制装置4包括依次通信连接的漏电保护器4-1、交流接触器4-2和电磁加热控制器4-3;感应线缆3-83的两端与电磁加热控制器4-3通信连接。

电磁感应加热的工作原理为:将50hz/60hz的220v或380v交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为10khz~40khz的高频电压输出,快速运动的高压电流在感应线缆3-83内产生高速变化的磁场,再由磁生热,感应电缆3-83与金属腔体3-81接触后,其表面即具切割交变磁力线,并产生交变的电流(即涡流),涡流使金属原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,因而把流经的水加热,变成过热蒸汽,过热蒸汽在常压下再次被加热到200℃~500℃后非常易于控制,本申请即使用过热蒸汽进行烹饪和食品加工。

本发明的工作过程为:漏电保护器4-1接通电源,进水管3-1接通水源,水流向储水箱3-2,并流过主蒸汽通道3-4,打开交流接触器4-2,电磁加热控制器4-3通电工作,高频直流电输出给感应线缆3-83,10khz~40khz的直流电形成磁场,使金属腔体3-81发热,由于主蒸汽通道3-4位于金属腔体3-81的空腔内,流经主蒸汽通道3-4的水瞬间加热到200℃~500℃变成过热蒸汽,过热蒸汽沿主蒸汽通道3-4进入的烹饪腔体2的内层腔体2-1内,并给锅底加热,让食物受热均匀,部分过热蒸汽通过次蒸汽通道3-5进入烹饪腔体2的夹层内,并通过内层腔体2-1两侧开设的油烟稀释口2-3排出,利用该水分子饱和蒸汽稀释和分解烹饪过程中的油烟;当储水箱3-2注满水时,自动补水阀3-7开始工作;位于连接管3-3上的电磁阀的作用是给主蒸汽通道3-4补水,当主蒸汽通道3-4的水到达设定高度时,电磁阀切断水源,当水低于设定值时,电磁阀接通储水箱3-2给主蒸汽通道3-4供水,利用电磁阀的精确控制,提供源源不断的蒸汽;安装于蒸汽回收管道3-6上的泄压阀,当压力达到0.4mpa时,电源自动切断,过热饱和蒸汽自动排向储水箱3-2。

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