玻璃安装结构及烤箱的制作方法

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种玻璃安装结构及应用该玻璃安装结构的烤箱。

背景技术：

随着科技的进步和生活水平的提高，人们对家居生活质量的要求越来越高，烤箱已经是一种常用的电器。

现有的烤箱在使用过程中，从风口吹出的油脂等杂质会落到中间玻璃内，造成烤箱的玻璃视窗模糊不清，影响用户在烹饪时观察烤箱内食物的状态，这就要求用户定期的把中间玻璃取出、清洗，现有嵌入式电烤箱的柜门组件结构对中间玻璃的拆卸不方便，需要把整个柜门拆下，拆掉整个柜门及各个柜门零件才可把中间玻璃取出，操作步骤繁琐，产生不必要的时间的浪费。

因此，实有必要提供一种新的玻璃安装结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例中提供一种新的玻璃安装结构，以解决现有技术中的烤箱中间玻璃拆卸不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种玻璃安装结构，其包括固定支架和与所述固定支架组配形成玻璃间隙的第一固定片，所述固定支架的两侧分别设置有向第一固定片方向突出的导向结构，中间玻璃插入所述玻璃间隙并可滑动地设置在两导向结构之间，所述第一固定片上设置有向所述中间玻璃方向突出的弹片，所述固定支架的边缘设置有向第一固定片方向凸起的凸起部，所述中间玻璃插入时，所述弹片压紧所述中间玻璃使中间玻璃卡接在所述凸起部上。

作为优选，所述固定支架远离所述凸起部的一侧设置有限制所述中间玻璃过度位移的限位结构，所述中间玻璃插入所述玻璃间隙后，所述中间玻璃的顶部抵接在所述限位结构上。

作为优选，所述限位结构为自所述固定支架表面凸出并向所述中间玻璃方向弯折延伸的卡扣。

作为优选，所述卡扣为一个或者两个。

作为优选，多个所述卡扣等间距设置。

作为优选，所述导向结构为沿中间玻璃插入方向延伸的长条形的凸缘，所述中间玻璃的两侧边缘分别抵接在所述凸缘上。

作为优选，所述固定支架设有自固定支架两边缘延伸的侧壁，所述第一固定片共有两个，位于凸起部一侧并分别与两所述侧壁固定，所述第一固定片上设有与固定支架的侧壁配合固定的固定部。所述第一固定片和所述侧壁采用锁紧螺钉固定。

作为优选，所述玻璃安装结构还包括两个所述第二固定片，两个所述第二固定片固定于所述固定支架靠近限位结构的一侧。

作为优选，还包括固定在第一固定片和第二固定片上的外门玻璃。

作为优选，所述外门玻璃与所述第一固定片和所述第二固定片通过硅酮胶粘接。

本实用新型还提供一种烤箱，其包括如上所述的玻璃安装结构。

本实用新型的玻璃安装结构通过固定支架与第一固定片的配合固定中间玻璃，使中间玻璃的拆卸和安装更方便，便于日常的清洁和保养。

附图说明

图1：本实用新型玻璃安装结构的分解结构示意图；

图2：本实用新型玻璃安装结构的固定支架的结构示意图；

图3：本实用新型玻璃安装结构的第一固定片的结构示意图。

附图标记说明：10、中间玻璃；20、固定支架；21、导向结构；22、凸起部；23、限位结构；24、侧壁；241、第一固定孔；30、第一固定片；31、弹片；32、固定部；321、第二固定孔；40、外门玻璃；50、第二固定片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

请参考图1，本实用新型中的玻璃安装结构应用于烤箱门等电器中固定视窗的中间玻璃10，包括固定支架20、第一固定片30、第二固定片50、以及外门玻璃40。

其中第一固定片30、第二固定片50分别与固定支架20组配形成收容中间玻璃10的玻璃间隙。外门玻璃40通过硅酮胶粘接在第一固定片30和第二固定片50远离玻璃间隙的一侧。

固定支架20的两侧分别设置有向第一固定片30方向突出的导向结构21，中间玻璃10插入所述玻璃间隙并可滑动地设置在两导向结构21之间。在本实施方式中，导向结构21为沿中间玻璃10插入方向延伸的长条形的凸缘，中间玻璃10的两侧边缘分别抵接在凸缘上。在可选择的其他实施方式中，也可以为滑道等其他结构，只要可以起到导向作用，即是可以实施的。

第一固定片30包括与固定支架20间隔设置的本体和自本体向固定支架20方向弯折延伸的固定部32。固定支架20的两边缘设有弯折延伸的侧壁24，第一固定片30共有两个，两固定部32分别固定在侧壁24上。具体的，侧壁24上设置有第一固定孔241，固定部32上设置有与第一固定孔241相对应的第二固定孔321，第一固定孔241和第二固定孔321之间穿过一锁紧螺钉，通过该锁紧螺钉使得第一固定片30与固定支架20固定在一起。

第二固定片50与第一固定片30的结构相似，通过锁紧螺钉固定在固定支架20远离玻璃间隙开口的一侧。第二固定片50也有两个，两第二固定片50和两第一固定片30分别固定在固定支架20的四角处，外门玻璃40的四角分别贴设在第一固定片30和第二固定片50的本体上。

固定支架20玻璃间隙开口一侧的边缘设置有向第一固定片30方向凸起的凸起部22，远离玻璃间隙开口的一侧设置有限制中间玻璃10过度位移的限位结构23，凸起部22和限位结构23共同形成中间玻璃10的定位装置，当中间玻璃10安装后，玻璃的两侧边缘抵接在导向结构21上，上下两边缘分别与凸起部22和限位结构23相抵接，以保证中间玻璃固定的稳定性。

在本实施方式中，限位结构23为自固定支架20表面凸出并向所述中间玻璃10方向弯折延伸的卡扣。其中，卡扣的数量可以为一个，也可以为两个或是两个以上，只要可以起到对于玻璃的限位作用，既是可以实施的。优选的，卡扣有多个，等间距地设置在固定支架20远离玻璃间隙开口的一侧，在本实施方式中，限位结构23为4个等间距设置的卡扣结构。

第一固定片30上设置有向中间玻璃10方向突出的弹片31，所述中间玻璃10插入时，随着中间玻璃10的插入，弹片31压紧并在弹力的作用下推动中间玻璃10向固定支架20方向移动，并最终使得中间玻璃10卡接在凸起部22和限位结构23之间。弹片31的设置，可以使得中间玻璃10的安装更加方便。

本实用新型的玻璃安装结构通过固定支架与第一固定片的配合固定中间玻璃，使中间玻璃的拆卸和安装更方便，便于日常的清洁和保养。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。