一种电烤箱箱门玻璃裁剪装置的制作方法

本发明涉及一种玻璃裁剪装置，具体是一种电烤箱箱门玻璃裁剪装置。

背景技术：

电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。电烤箱可以用来加工一些面食，如面包，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。为了方便观察电烤箱内的情况，通常会在电烤箱箱门上设置透明玻璃。

同一类型的电烤箱箱门玻璃一般大小相同，通过对整块玻璃裁剪，即可获得特定尺寸的玻璃，普通玻璃裁剪通过手工采用玻璃刀裁剪，裁剪效率低，而且容易造成裁剪面不平整的情况，而普通机械裁剪尺寸不可调节，裁剪效果也不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电烤箱箱门玻璃裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电烤箱箱门玻璃裁剪装置，包括底座和玻璃，所述底座上分别通过支架转动连接有四个第一齿轮和四个第二齿轮，所述四个第一齿轮分别与四个第二齿轮啮合，所述第一齿轮前端面均固定连接有第一运料辊，所述第一运料辊前端面均固定连接有皮带轮，每两个相邻的皮带轮之间通过皮带连接，所述第二齿轮前端面均固定连接有第二运料辊，所述玻璃分别从四个第一运料辊与第二运料辊之间通过，第一运料辊和第二运料辊分别与玻璃底面和顶面相抵；底座上还通过支架固定设置有第一电机，第一电机前端电机轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与最左侧第一齿轮啮合；所述底座上还设置有前支座和后支座，前支座和后支座分别位于玻璃前后侧，所述前支座和后支座顶部分别设置有前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间通过限位杆连接，所述限位杆上滑动连接有两块第一移动座，所述前支座顶部左侧设置有第二电机，第二电机后端电机轴连接有第一螺杆，第一螺杆穿过前固定板和后固定板与前固定板和后固定板转动连接，所述第一螺杆前后段分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一螺杆穿过两块第一移动座，两块第一移动座上分别设置有与第一螺杆前后段左旋螺纹和右旋螺纹配合的螺纹孔；所述前固定板和后固定板右侧还连接有滑轨，滑轨左侧滑动连接有第二移动座，所述前支座顶部右侧设置有第三电机，第三电机后端电机轴连接有第二螺杆，第二螺杆穿过前固定板和后固定板与前固定板和后固定板转动连接，所述第一螺杆穿过第二移动座，第二移动座上设置有与第一螺杆配合的螺纹孔；所述第一移动座和第二移动座底部均通过弹簧柱连接有裁剪刀。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机为不完全齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一运料辊和第二运料辊上设置有橡胶层。

作为本发明再进一步的方案：所述第一螺杆和第二螺杆与前固定板和后固定板连接处均设置有轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述第一移动座底部通过弹簧柱设置有多个裁剪刀，第一移动座下方的裁剪刀全部与玻璃相抵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明操作简单，使用方便，通过不完全齿轮转动从而带动玻璃运动对玻璃进行横向裁剪，当玻璃停止运动时，再对玻璃进行纵向裁剪，裁剪时裁剪刀相对玻璃直线位移，保证裁剪面平整；通过第一螺杆转动可以调节两块第一移动座之间的距离，从而调整裁剪玻璃的宽度，通过改变不完全齿轮大小或齿数，可以对裁剪玻璃长度进行调整，裁剪应用范围广。

附图说明

图1为电烤箱箱门玻璃裁剪装置的结构示意图。

图2为电烤箱箱门玻璃裁剪装置中前支座和后支座处的俯视局部结构示意图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-主动齿轮、4-第一齿轮、5-第一运料辊、6-皮带轮、7-第二齿轮、8-第二运料辊、9-皮带、10-玻璃、11-前支座、12-前固定板、13-第二电机、14-轴承、15-第一螺杆、16-限位杆、17-第一移动座、18-后支座、19-后固定板、20-第二螺杆、21-滑轨、22-第二移动座、23-第三电机、24-弹簧柱、25-裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电烤箱箱门玻璃裁剪装置，包括底座1和玻璃10，所述底座1上分别通过支架转动连接有四个第一齿轮4和四个第二齿轮7，所述四个第一齿轮4分别与四个第二齿轮7啮合，所述第一齿轮4前端面均固定连接有第一运料辊5，所述第一运料辊5前端面均固定连接有皮带轮6，每两个相邻的皮带轮6之间通过皮带9连接，所述第二齿轮7前端面均固定连接有第二运料辊8，所述玻璃10分别从四个第一运料辊5与第二运料辊8之间通过，第一运料辊5和第二运料辊8分别与玻璃10底面和顶面相抵；底座1上还通过支架固定设置有第一电机2，第一电机2前端电机轴连接有主动齿轮3，所述主动齿轮3与最左侧第一齿轮4啮合；所述底座1上还设置有前支座11和后支座18，前支座11和后支座18分别位于玻璃10前后侧，所述前支座11和后支座18顶部分别设置有前固定板12和后固定板19，前固定板12和后固定板19之间通过限位杆16连接，所述限位杆16上滑动连接有两块第一移动座17，所述前支座11顶部左侧设置有第二电机13，第二电机13后端电机轴连接有第一螺杆15，第一螺杆15穿过前固定板12和后固定板19与前固定板12和后固定板19转动连接，所述第一螺杆15前后段分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述第一螺杆15穿过两块第一移动座17，两块第一移动座17上分别设置有与第一螺杆15前后段左旋螺纹和右旋螺纹配合的螺纹孔；所述前固定板12和后固定板19右侧还连接有滑轨21，滑轨21左侧滑动连接有第二移动座22，所述前支座11顶部右侧设置有第三电机23，第三电机23后端电机轴连接有第二螺杆20，第二螺杆20穿过前固定板12和后固定板19与前固定板12和后固定板19转动连接，所述第一螺杆15穿过第二移动座22，第二移动座22上设置有与第一螺杆15配合的螺纹孔；所述第一移动座17和第二移动座22底部均通过弹簧柱24连接有裁剪刀25；

所述第一电机2为不完全齿轮，第一电机2转动带动第一齿轮4间断性转动，使得玻璃10间断性移动；所述第一运料辊5和第二运料辊8上设置有橡胶层，增大第一运料辊5和第二运料辊8与玻璃10之间的摩擦力，同时防止对玻璃10造成损坏；所述第一螺杆15和第二螺杆20与前固定板12和后固定板19连接处均设置有轴承14；所述第一移动座17底部通过弹簧柱24设置有多个裁剪刀25，第一移动座17下方的裁剪刀25全部与玻璃10相抵，多次裁剪，方便对玻璃进行分割。

本发明的工作原理是：首先根据加工玻璃长度选取主动齿轮3，使主动齿轮3有齿处的弧长等于加工玻璃长度；控制第二电机13正反转，使得两块第一移动座17之间的距离减小或增大，当两者之间距离等于加工玻璃宽度时，关闭第一移动座17；将玻璃10设置好后，启动第一电机2，第一电机2正转，第一电机2带动主动齿轮3逆时针转动，主动齿轮3带动第一齿轮4顺时针转动，第一运料辊5顺时针转动，通过皮带轮6和皮带9，所有第一齿轮4和第一运料辊5均顺时针转动，第一齿轮4带动第二齿轮7逆时针转动，第二运料辊8顺时针转动，第一运料辊5与第二运料辊8配合带动玻璃10向右移动；后支座18下方裁剪刀25对玻璃10进行横向裁剪，当主动齿轮3转动一定角度后，与第一齿轮4脱离啮合，玻璃10停止运动，此时控制第三电机23正转使第二移动座22向后移动，再控制第三电机23反转使第二移动座22向前移动返回原位置，第二移动座22下方裁剪刀25对玻璃10进行纵向裁剪；主动齿轮3转动一定角度后重新与第一齿轮4啮合，玻璃10继续向右移动，以此往复，不断对玻璃10进行裁剪，当玻璃10与右侧第一运料辊5和第二运料辊8分离后，即可通过裁剪痕轻易对玻璃进行切分，切分下的玻璃即为所需尺寸玻璃；全部裁剪完成后，关闭第一电机2。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。