一种可升降模块化床架的制作方法

文档序号:13300548阅读:765来源:国知局
一种可升降模块化床架的制作方法

本实用新型涉及床架技术领域,更具体地说是一种可升降模块化床架。



背景技术:

床架,床的框架,通常包括连床脚的搁头的一端,连床脚的搁脚的一端,以及连接的侧边或横杆。

现在市面上出现了大量多功能的床架,其中有一款可翻起调位的床架,其结构如下:包括一床架,所述床架的中间靠床头一侧设置有一窗孔,所述窗孔中设置有一大小与其孔口相适配的翻转架,所述翻转架位于床架中间的棱边条与所述窗孔的孔壁相枢接,所述窗孔中设置有至少一个升降气缸,所述升降气缸的气缸轴与所述翻转架的下侧面相铰接。

其翻起调位就是整个篇幅比较大床板动作,无法实现局部某个点上升降,不能满足人们广泛的爱好需求,比如在床上需要仰躺,但是一只脚想拿个东西垫一下,如此就实现不了。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷,提供一种结构简单、制造容易、安全可靠、趣味性强、功能多样的可升降模块化床架。

为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种可升降模块化床架,其特征在于,包括一具有上开口的围框,所述围框内设置有若干以矩阵方式排列布置的支撑件,相邻支撑件之间靠接在一起,这些支撑件的上端面拼凑起来覆盖整个围框上开口,每一所述支撑件下方均分别连接有一升降气缸。

作为优选,所述围框的内部设置有一支撑架,所述支撑架上设置有若干与支撑件一一对应的通槽,每个所述通槽的槽口面积均小于其对应支撑件的横截面,每一所述支撑件下方的升降气缸均设置于其对应通槽的上口沿处,每一所述升降气缸的气缸轴均直接与其对应支撑件相连接。

作为上述方案的替换方案,所述围框的内部设置有一支撑架,所述支撑架上设置有若干与支撑件一一对应的通槽,每个所述通槽的槽口面积均小于其对应支撑件的横截面,每一所述支撑件下方的升降气缸均设置于其对应通槽的下口沿处,每一所述升降气缸的气缸轴均分别通过其对应通槽后与所述支撑件相连接。

作为优选,每个所述升降气缸外均设置有一罩壳,所述罩壳连接在其对应升降气缸对应的通槽下口沿。

作为优选,每一所述支撑件的上端面上均分别设置有一包覆套,每个所述包覆套内均填充有软垫。

作为优选,所述包覆套的材质为真皮、人造革或布料,所述软垫的材质为海绵、弹簧或乳胶。

有益效果:本实用新型将床板按照矩阵方式模块化分割,并且每一独立的支撑件均能够实现升降,如此一来,使用者想让那个方位的床板升起凸显于平面,就让那个方位凸起,如此能够满足人们广泛的爱好需求,实现趣味性强、功能多样的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型移除支撑件的结构示意图;

图3为本实用新型支撑件的一种安装结构示意图;

图4为本实用新型支撑件的另一种安装结构示意图。

图中:1-围框,2-支撑件,3-升降气缸,4-气缸轴,5-包覆套,6-软垫,7-滑套,8-支撑架,9-通槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1:如图1所示,一种可升降模块化床架,包括一具有上开口的围框1,围框1内设置有三十块以矩阵方式排列布置的支撑件2,相邻支撑件2之间靠接在一起,这些支撑件2的上端面拼凑起来覆盖整个围框1上开口。

如图2和图3所示,围框1的内部设置有一支撑架8,支撑架8上设置有三十个与支撑件2一一对应的通槽9,每个通槽9的槽口面积均小于其对应支撑件2的横截面,每一支撑件2下方的升降气缸3均设置于其对应通槽9的上口沿处,每一升降气缸3的气缸轴4均直接与其对应支撑件2相连接,通槽9用于其对应升降气缸3走电源线。

每一支撑件2的上端面上均分别设置有一包覆套5,包覆套5的材质可以为真皮、人造革和布料当中的其中之一,每个包覆套5内均填充有软垫6,软垫的材质可以为海绵、弹簧和乳胶当中的其中之一。

实施例2:如图4所示,围框1的内部设置有一支撑架8,支撑架8上设置有三十个与支撑件2一一对应的通槽9,每个通槽9的槽口面积均小于其对应支撑件2的横截面,每一支撑件2下方的升降气缸3均设置于其对应通槽9的下口沿处,每一升降气缸3的气缸轴均分别通过其对应通槽9后与支撑件2相连接。

每个升降气缸3外均设置有一罩壳7,罩壳7连接在其对应升降气缸3对应的通槽9下口沿。

其余同实施例1。

使用:本实用新型将床板按照矩阵方式模块化分割,并且每一独立的支撑件均能够实现升降,如此一来,使用者想让那个方位的床板升起凸显于平面,就让那个方位凸起,如此能够满足人们广泛的爱好需求,实现趣味性强、功能多样的特点。

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