无轨通道门的制作方法

本实用新型涉及一种通道门，尤其涉及一种适用于数据机房的无轨通道门。

背景技术：

模块化机房主要由机柜(服务器机柜、空调、UPS及配电柜等)、顶板以及通道端门组成一个封闭通道，以实现对机房内的冷热气流进行隔离，以提高空调的制冷效率，达到节能的目的。

模块化数据机房的典型构成如图1所示，其中包括机柜1、通道门2、顶板3、走线梯4和走线槽5。在产品组装完成后，机柜1、通道门2及顶板3与地板之间形成封闭通道。封闭通道是服务器等IT设备维护时的主要工作空间。设备维护时，为了保证节能效果，通道门为常闭状态，因此，维护工作开展时，工作人员处于一个类似房间的工作场所内工作。

通道门主要功能为：物料、人员出入通道；安全逃生通道；隔离功能，可配置门禁系统，对不同权限的人员进行隔离。在未开门的情况下，可观察机房内情况。

当前模块化数据机房在使用的通道门主要有两种：轨道门和外开门，如图2、图3所示。轨道门具有占地面积小、可增加组件实现全(半)自动开合、使用便利性高等优点，已在模块化数据机房在大量应用，但是仅具备水平开启功能，不能沿人行进方向推开门，若机房发生火灾时，不利于工作人员及时逃生。外开门可以沿人行进方向推开门，在应急情况下可以旋转向外推开，迅速打开通道门紧急逃生，但是占地面积大(正常开启时，门前方还有物料通过空间)，实现全自动打开或闭合功能难度较大，便利性欠缺。

另外，对于轨道门，为了保证水平移动开启的效果，通常需要配置一条地面导轨。导轨的设置也带来了如下问题：

1、影响物料正常出入——机房内设备通常较重，需要使用小推车辅助搬运，该导轨对小推车的出入有一定影响；

2、影响人员紧急逃生——紧急状态下，逃生时存在绊倒摔跤的可能，影响快速逃生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种提升通道的通过性和安全性的无轨通道门。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无轨通道门，包括安装在机房通道口的可水平滑动开合的门页、引导所述门页水平滑动的第一行走机构和第二行走机构；所述门页包括门框、设置在所述门框内侧的门扇、相对所述门扇设置在所述门框下端并向所述门框外侧延伸的侧梁，所述侧梁的延伸方向平行所述门页的滑动方向；

所述第一行走机构安装在所述门框顶部和所述通道口顶部之间；所述第二行走机构安装在所述侧梁和所述机房地面之间，并且位于所述通道口的进出范围之外；

所述门页在闭合状态时，所述门扇和第二行走机构在所述门页的滑动方向上依次排布；

所述门页在打开状态时，所述门扇随着所述门框滑动后叠合在所述第二行走机构的一侧。

优选地，所述第二行走机构包括导向组件和三节轨组件；所述三节轨组件平行所述门页的滑动方向安装在所述侧梁侧面和所述机房的机柜之间；

所述导向组件包括可滑动配合的导向槽和导向座；所述导向槽和导向座中一者设置在所述侧梁底部，另一者对应设置在所述机房地面上。

优选地，所述第二行走机构包括设置在所述机房地面上的直线导轨、设置在所述侧梁底部的滑块；所述滑块沿所述直线导轨可来回滑动地配合在所述直线导轨上。

优选地，所述第一行走机构包括安装在所述通道口顶部的吊轮导轨、安装在所述门框顶部的吊轮组件；所述吊轮组件沿所述吊轮导轨可来回滚动配合地在所述吊轮导轨上。

优选地，所述吊轮导轨为一侧开放的型材导轨，所述吊轮组件自所述型材导轨的开放侧配合其上。

优选地，所述第一行走机构还包括设置在所述吊轮导轨上、连接驱动所述吊轮组件来回滚动的驱动单元；

所述驱动单元为卷簧拉动组件和/或电机连接组件。

优选地，所述门扇相对所述门框可转动开合地连接在所述门框内侧；

所述无轨通道门还包括在所述门扇闭合时限制所述门扇相对所述门框转动的锁定机构，所述锁定机构设置在所述门框和门扇之间。

优选地，所述无轨通道门包括相对的两个所述门页；两个所述门页的门扇在闭合时处于一个平面上。

优选地，所述无轨通道门还包括设置在两个所述门扇相对的侧面上的门扇对齐装置；所述门扇对齐装置包括设置在一个所述门扇侧面上的定位槽、设置在另一个所述门扇侧面上的定位块。

优选地，所述门扇对齐装置还包括设置在至少一个所述门扇侧面上的磁吸件。

本实用新型的有益效果：适用于数据机房；通过门页和行走机构的配合设置，将门页底部的行走机构设置在通道口的范围外，门页打开时，通道口地面无导轨等行走机构，提升机房通道的通过性。

另外，通过门页上门扇的可开合设置，正常使用时，该通道门为轨道门，通过门框的水平滑动实现开合，可以保持轨道门可扩展为全(半)自动的属性，提高产品易用性，节约机房空间。门扇可以转动开合，可以解决紧急情况发生时无法旋转打开的问题，从而实现快速安全逃生。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的模块化数据机房的结构示意图；

图2、图3是现有的两种通道门结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的无轨通道门的结构示意图；

图5是图4中门框的侧面结构示意图；

图6是图5中A部分的放大结构示意图；

图7是图4所示无轨通道门中锁定机构在门扇上的结构示意图；

图8是图4中门扇对齐装置的放大结构示意图；

图9是本实用新型另一实施例的无轨通道门的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的无轨通道门，适用于机房(如模块化数据机房)，设置在机房的通道口，形成通道门。其中的无轨主要指的是进出通道口的地面无轨道。

如图4所示，本实用新型一实施例的无轨通道门，包括安装在机房通道口的可水平滑动开合的门页30、引导门页30水平滑动的第一行走机构10和第二行走机构20。在第一行走机构10和第二行走机构20的引导下，门页30整体可水平来回滑动，将通道口关闭或打开通道口。

其中，门页30包括门框31、设置在门框31内侧(位于通道口中)的门扇32、相对门扇32设置在门框31下端并向门框31外侧(通道口外侧)延伸的侧梁33，侧梁33的延伸方向平行门页30的滑动方向。

第一行走机构10安装在门框31顶部和通道口顶部之间；第二行走机构20安装在侧梁33和机房地面之间，并且位于通道口的进出范围之外。

门页30在闭合状态时，门扇32和第二行走机构20在门页30的滑动方向上依次排布，门扇32未叠合在第二行走机构20的一侧，如图4中所示。门页30在打开状态时，门扇32随着门框31滑动后叠合在第二行走机构20的一侧。

门框31通常包括横梁和立柱，横梁连接在立柱的顶部；侧梁33在门框31的下端，与门框31一起构成Z形框。在门页30中，Z形框是整个门页30的核心，是实现水平开合的主要运动件，其刚度决定了水平滑动的平顺性，因此门框31和侧梁33构成的Z形框优选使用整体焊接形式。

在本实施例中，第一行走机构10包括相配合的吊轮导轨11和至少一组吊轮组件12。吊轮导轨11平行门页30的水平滑动方向安装在通道口的顶部，具体可安装在对应通道口顶部的机柜上；吊轮组件12安装在门框31的顶部，吊轮组件12配合在吊轮导轨11上，在门页30水平滑动开合时沿吊轮导轨11来回滚动。

吊轮组件12的数量根据自身的尺寸、门框31的宽度而定，以将门框31平衡稳定吊挂为准。

如图1、2所示，吊轮导轨11可为一侧开放的型材导轨，有足够刚度和支撑力，吊轮组件12自型材导轨的开放侧配合其上，方便第一行走机构10的调整、维修、更换等。

此外，对应开放式的吊轮导轨11，第一行走机构10还可包括盖板，盖合在型材导轨的开放侧，将吊轮组件12覆盖，提高第一行走机构10外观的整体性，具有一定的防尘作用。并且，盖板可通过可拆卸方式、可开合方式连接在型材导轨上，方便对吊轮组件12的调整、维修、更换等。

在其他实施例中，第一行走机构10还可包括设置在吊轮导轨11上、连接驱动吊轮组件12来回滚动的驱动单元。

驱动单元可为卷簧拉动组件，卷簧拉动组件的卷簧初始力矩可调；卷簧在拉伸放卷及回卷下带动门页30的水平开合，实现半自动闭门或开门功能。

驱动单元可为电机连接组件，包括电机、皮带及控制器等，可实现通道门的自动关闭或打开。

驱动单元也可为卷簧拉动组件和电机连接组件相结合的单元，从而两者可无障碍切换工作。

如图4-6所示，本实施例中，第二行走机构20包括导向组件和三节轨组件23。导向组件包括可滑动配合的导向槽21和导向座22；导向槽21和导向座22中一者设置在侧梁33底部，另一者对应设置在机房地面上。导向座22通过其上的凸出部可滑动配合在导向槽21中。导向座22可为多个间隔设置，也可为对应导向槽21长度的长条结构。

三节轨组件23平行门页30的滑动方向安装在侧梁33侧面和机房的机柜之间，图1中门页30两侧的虚线框为机柜部分。具体地，如图4、6所示，三节轨组件23包括固定在侧梁33侧面上的第一固定轨231、固定在机柜上的第二固定轨232、配合在第一固定轨231和第二固定轨232之间的伸缩轨233、以及设置在第一固定轨231和伸缩轨233之间以及第二固定轨232和伸缩轨233之间的滚珠234。三节轨组件23可采用现有技术实现。

通道门打开时，三节轨组件23处于收缩闭合状态；通道门闭合时，三节轨组件23处于拉伸打开状态。门扇32与第二行走机构20不处于一个垂直面上，通道门打开时，门扇32跟着门框31水平滑动后叠合在第二行走机构20背向侧梁33的一侧。

此外，第二行走机构20还可包括盒盖，配合在三节轨组件23背向侧梁33的一侧，提高第二行走机构20的外观整体性。

作为选择，门扇32可固定连接在门框31的内侧，与门框31形成一体结构；门扇32也可相对门框31可转动开合地连接在门框31内侧，使得通道门具有水平开合和转动开合两种功能。

本实施例中，门扇32通过铰链组件等可转动开合地连接在门框31内侧。在一第一使用状态，如正常使用状态，门页30可水平滑动进行开合，通过滑动行程的控制，可以实现全或半开合。在一第二使用状态，如在紧急状态，门扇32可相对门框31转动进行开合，工作人员可以沿行进方向推开门扇32，迅速逃出机房。

在门页30中，门框31也是旋转打开的主要支撑件，其刚度也决定了转动开合门扇32的连贯性和可靠性，因此门框31的整体焊接形式同样可实现前述要求。

门扇32与第二行走机构20不处于一个垂直面上，也方便可门扇32的转动开合。门扇32在旋转打开时，其底部拉出至打开呈悬臂状态。第二行走机构20的导向组件的设置，保证门框31在门扇32开合情况下受力推动时的稳定性，确保门顺利转动打开。

对应门扇32的可转动开合，无轨通道门还包括在门扇32闭合时限制门扇32相对门框31转动的锁定机构，锁定机构设置在门框31和门扇32之间。

锁定机构可以根据实际情况选用机械锁或电子锁，或者机械解锁和电子解锁的组合锁。锁定机构可与消防系统通讯连接，在收到消防信号后自动开锁。

锁定机构优选位于门扇32远离门框31的一侧，配合铰链组件，可将门扇32稳定锁止在门框31上。

作为选择，如图7所示，锁定机构可包括锁体51、与锁体51可分离配合的锁合结构(未图示)，锁体51和锁合结构两者之一设置在门扇32上，另一者设置在门框31上。锁体51和锁合结构配合时，门扇32锁止在门框31上，此时门扇32不可转动；锁体51和锁合结构分离时，解除对门扇32的锁止，此时门扇32可相对门框31转动。锁体51可采用转动式门锁；锁合结构包括锁舌或锁孔。对应锁舌，锁体51上设有供锁舌配合其中的锁位；对应锁孔，锁体51上设有可伸缩的锁舌，可分离配合到锁孔中。

进一步地，锁定机构还包括与锁体51联动连接、控制锁体51锁定或解锁的按压组件52。按压组件52可以安装在门扇32、门框31或机房上，以方便使用为准。在第二使用状态，工作人员可以操作按压组件52，解除锁定机构对门扇32的锁定，即可推开门扇32进出机房。门扇32闭合到门框31上后，锁定机构可自动对其锁定。

按压组件52可包括基座521、可往复运动设置在基座521上的按压件522(如按钮)、可转动连接在按压件522和基座521上的转动杆523、一端连接转动杆的连接件524；连接件524的另一端连接锁体51。

其中，按压件522于基座521上在下压和回复两个方向上往复运动。按压件522在基座521下压后带动转动杆523转动，转动杆523带动连接件524向远离锁体51的方向移动，从而拉动锁体51与锁合结构配合锁定在一起。

按压组件52还包括设置在按压件522和基座521之间的弹性复位件525，帮助按压件522下压后复位。连接件524可为带自复位功能的钢缆，也可为刚性的连杆。

进一步地，本实用新型的无轨通道门中，根据机房通道的大小设置，门页30可以为一个或相对的两个。

又如图4所示，本实施例中，无轨通道门包括相对的两个门页30；两个门页30的门扇32在闭合时处于一个平面上。

对应两个门页30，无轨通道门还包括设置在两个门扇32相对的侧面上的门扇对齐装置40，使得两个门扇32在闭合时保持在一个平面上。

结合图4、8，门扇对齐装置40可包括设置在一个门扇32侧面上的定位槽41、设置在另一个门扇32侧面上的定位块42。一个门扇32侧面上的定位槽41或定位块42可沿其高度设置多个。两个门扇32相对转动闭合时，一门扇32上的定位块42插入到另一门扇32的定位槽41内。定位槽41的深度或定位块42的宽度适当设置，以使两个门扇32打开时定位块42可以顺利从定位槽41内脱出。

进一步地，门扇对齐装置40还包括设置在至少一个门扇32侧面上的磁吸件43(如磁铁)。磁吸件43提供一定的吸力拉近门扇32，可以有效防止两门扇32前后错位，保持在一个平面上。当门扇32的侧面为金属件或其他可磁吸材料制成时，磁吸件43可只设置在一个门扇32的侧面上，也可两个门扇32的侧面均设置。

磁吸件43可设置在定位槽42和/或定位块42上，通过磁吸使得两者更好对位配合。

如图9所示，本实用新型另一实施例的无轨通道门，包括安装在机房通道口的可水平滑动开合的门页30、引导门页30水平滑动的第一行走机构10和第二行走机构20。在第一行走机构10和第二行走机构20的引导下，门页30整体可水平来回滑动，将通道口关闭或打开通道口。

其中，门页30包括门框31、设置在门框31内侧(位于通道口中)的门扇32、相对门扇32设置在门框31下端并向门框31外侧(通道口外侧)延伸的侧梁33，侧梁33的延伸方向平行门页30的滑动方向。

与上述实施例不同的是：第二行走机构20包括设置在机房地面上的直线导轨24、设置在侧梁33底部的滑块25；滑块25沿直线导轨24可来回滑动地配合在直线导轨24上。该实施例的第二行走机构20较于三节轨组件，结构、设置简单。

本实用新型的无轨通道门，考虑到紧急情况的逃生需要，门扇优选可转动安装在门框远离机房的外侧，从而门扇可由内向外转动打开，而不能从外向内打开。在紧急情况下，机房内的工作人员可从机房内部向外推开门扇，迅速离开机房。另外，门框水平滑动到任何位置时(完全闭合、完全开启、半开启或者半关闭)，均不影响门扇的转动开合。

可以理解地，本实用新型中，门扇的转动开合与门框的水平滑动开合不冲突，门扇转动开合形式并不限于在紧急状态使用，在任何状态包括正常使用状态下均可以使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。