一种漂移窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是一种漂移窗。

背景技术：

现有的窗扇都是外推，内翻或者上翻的打开方式，极大的占用了室内的空间。或者外翻对室外造成影响和不便。而现有的推拉窗推拉门在关闭的时候，仅仅依靠窗户边缘的锁销，明锁容易被发现和强开。而且安全系数也不高。推拉窗在关闭的时候也有密闭不严的情况，容易漏风，不易于保证室内温度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漂移窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漂移窗，包括漂移窗扇，所述漂移窗扇安装在连通的左侧窗框和右侧窗框内，所述左侧窗框和右侧窗框上设置有轨道，漂移窗扇四角分别通过左上连接件、右上连接件、左下连接件和右下连接件安装在左侧窗框和右侧窗框的轨道上；所述左上连接件包括连接板，所述连接板一侧端部设置有连接杆；连接板上设置有连杆，所述连杆一端通过转轴安装在连接板上，另一端设置有与窗框轨道配合的连接凸柱，所述连接板设置有轨道槽，连杆上设置有与轨道槽配合滚轮；所述滚轮通过固定卡扣卡接在连接中部；所述转轴套装有弹簧，弹簧一端形成连接钩钩接连杆，弹簧的另一端设置成挡杆，由转轴侧边设置的挡柱限位。

作为本实用新型进一步的方案：所述左下连接件与左上连接件的结构上下对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板四角设置有固定连接作用的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右上连接件是将左上连接件的连杆替换为转片和连柄构成的曲柄连杆机构，转片和连柄之间通过转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右下连接件将转片上的连接凸柱替换为凸轮，所述凸轮包括前轮和后轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种漂移窗，结构新颖；窗扇采用内嵌式，平行漂移推拉；结构紧凑解决了现有的窗扇都是外推，内翻或者上翻的打开方式，极大的占用了室内的空间；或者外翻对室外造成影响和不便的问题；另外本实用新型安全性高，密闭严实，有利于保温。

附图说明

图1为漂移窗的结构示意图。

图2为漂移窗中左上连接件的结构示意图。

图3为漂移窗中左上连接件的侧视图。

图4为漂移窗中右上连接件的结构示意图。

图5为漂移窗中右下连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种漂移窗，包括漂移窗扇1，所述漂移窗扇1安装在连通的左侧窗框2和右侧窗框3内，所述左侧窗框2和右侧窗框3上设置有轨道，漂移窗扇1四角分别通过左上连接件4、右上连接件5、左下连接件6和右下连接件7安装在左侧窗框2和右侧窗框3的轨道上；所述左下连接件6与左上连接件4的结构上下对称；所述左上连接件4包括连接板8，所述连接板8四角设置有用于连接玻璃的安装孔8-1，所述连接板8一侧端部设置有连接杆8-2；连接板8上设置有连杆9，所述连杆9一端通过转轴11安装在连接板8上，另一端设置有与窗框轨道配合的连接凸柱10，所述连接板8设置有轨道槽，连杆9上设置有与轨道槽配合滚轮；所述滚轮通过固定卡扣卡接在连接中部；所述转轴11套装有弹簧15，弹簧15一端形成连接钩15-1钩接连杆9，弹簧15的另一端设置成挡杆15-1由转轴11侧边设置的挡柱限位，弹簧使得上侧的连杆顺时针转动由挡柱限位，当窗扇向窗框内移动时，连接凸柱沿窗框内的轨道移动，带动连杆逆时针转动压缩弹簧，由挡柱限位蓄能，并通过执手锁锁死，当执手锁打开时，由弹簧弹力使得漂移窗扇从窗框内弹出；所述右上连接件是将左上连接件4的连杆9替换为转片17和连柄16构成的曲柄连杆机构，转片17和连柄16之间通过转轴10连接；所述右下连接件7将转片17上的连接凸柱10替换为凸轮19，所述凸轮包括前轮19-1和后轮19-2。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种漂移窗，结构新颖；窗扇采用内嵌式，平行漂移推拉；结构紧凑解决了现有的窗扇都是外推，内翻或者上翻的打开方式，极大的占用了室内的空间；或者外翻对室外造成影响和不便的问题；另外本实用新型安全性高，密闭严实，有利于保温。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。