抽屉用的滑轨和侧板连接机构组件的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉用的滑轨和侧板连接机构组件。

背景技术：

目前，市面上通用的抽屉的多节滑轨及侧板，在所述侧板上设有弹性金属卡码，在所述多节滑轨的上轨上设有塑料连接件，弹性金属卡码卡套在塑料连接件上，这样将侧板与多节滑轨连接。生产时，弹性金属卡码需要经过热处理，工艺复杂，产品一致性差，弹性金属卡码不能很好卡套在塑料连接件上，容易出现松脱的现象，不能有效的将滑轨连接到侧板上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种抽屉用的滑轨和侧板连接机构组件，生产工艺简单，产品一致性好，拆装方便，能有效的将侧板固定在多节滑轨上，工作稳定。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种抽屉用的滑轨和侧板连接机构组件，包括侧板及多节滑轨, 所述多节滑轨位于侧板的滑槽内；其特征在于还包括卡扣连接机构，所述卡扣连接机构固定安装在侧板的滑槽中，在卡扣连接机构的一端上设有即可摆动又可定位的钩扣；所述多节滑轨包括上轨，在所述上轨的端部设有卡扣口，卡扣连接机构的钩扣可扣在卡扣口中从而将侧板与多节滑轨可拆卸的连接。

在本技术方案中，所述卡扣连接机构包括连接底座、扭簧和连接开关；所述连接底座固定安装在侧板的滑槽内，在连接底座上设有安装柱及限位槽；所述扭簧套设在安装柱上，所述连接开关的中部转动的安装在安装柱上，连接开关的右部位于限位槽中并可摆动；在连接开关的左端设有第一钩扣及第二钩扣，所述第一钩扣及第二钩扣为卡扣连接机构的钩扣，扭簧的一端固定在连接底座上，扭簧的另一端抵靠在连接开关上从而使第一钩扣及第二钩扣位于卡扣口中，在连接开关的右端设有推动部位，所述推动部位带动连接开关摆动使第一钩扣及第二钩扣脱离卡扣口。

在本技术方案中，所述限位槽呈弓形，所述连接开关的右部位于弓形的限位槽内以便连接开关摆动从而使第一钩扣及第二钩扣脱离或卡在卡扣口上。

在本技术方案中，所述第二钩扣的左侧有使第二钩扣便于进入卡扣口内的倾斜面。

在本技术方案中，在所述侧板上设有通孔，所述通孔与卡扣口相对应。

在本技术方案中，在所述连接底座上设有固定槽，所述扭簧的一端插在固定槽中从而使扭簧的一端固定在连接底座上。

本实用新型与现有技术相比的优点为：生产工艺简单，产品一致性好，拆装方便，能有效的将侧板固定在多节滑轨上，工作稳定。

附图说明

图1是本实用新型的分解图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的卡扣连接机构的立体图；

图4是本实用新型的卡扣连接机构的分解图；

图5是本实用新型的卡扣连接机构的右视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型的多节滑轨抽出状态的主视图；

图8是本实用新型的多节滑轨收缩状态的主视图；

图9是本实用新型的多节滑轨完全收缩状态的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型描述中,术语“左”、“右”、“中”及“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图9所示，其实是一种抽屉用的滑轨和侧板连接机构组件，包括侧板1、多节滑轨3及卡扣连接机构2；其中，所述多节滑轨3包括上轨31、中轨32及下轨33，所述中轨32位于下轨33内并可相对滑动，所述中轨32位于上轨31内并可相对滑动，安装时，下轨33固定在抽屉柜体的侧面板上；抽屉的底板安装在侧板1的底部边沿上，多节滑轨3位于侧板1的滑槽内；所述卡扣连接机构2固定安装在侧板1的滑槽中；在上轨31的端部设有卡扣口311，在卡扣连接机构2的一端上设有即可摆动又可定位的钩扣，所述钩扣可扣在卡扣口311中从而将侧板1与多节滑轨3可拆卸连接，构成可拆卸并可滑动的抽屉。在实际使用中，所述多节滑轨3可以包括两节轨、四节轨或若干节轨，相邻各节轨可相对滑动。

装配时，先将卡扣连接机构2固定安装在侧板1的滑槽中，然后再将侧板1插接在多节滑轨3上，卡扣连接机构2的钩扣扣在上轨31的卡扣口311上并定位，将侧板1与多节滑轨3连接，构成滑动的抽屉，可以防止多节滑轨3与卡扣连接机构2脱离，使用安全。拆卸时，将卡扣连接机构2的钩扣脱离卡扣口311，这样侧板1脱离上轨31，这样将抽屉拆卸。

在本实施例中，所述卡扣连接机构2包括连接底座21、扭簧22和连接开关23；所述连接底座21固定安装在侧板1的滑槽内，在连接底座21上设有安装柱211及限位槽213；所述扭簧22套设在安装柱211上，所述连接开关23的中部转动的安装在安装柱211上，连接开关23的右部位于限位槽213中并可摆动；在连接开关23的左端设有第一钩扣231及第二钩扣232，所述第一钩扣231及第二钩扣232为卡扣连接机构2的钩扣，扭簧22的一端固定在连接底座21上，扭簧22的另一端抵靠在连接开关23上从而使第一钩扣231及第二钩扣232位于卡扣口311中，在连接开关23的右端设有推动部位233，所述推动部位233带动连接开关23摆动使第一钩扣231及第二钩扣232脱离卡扣口311。

安装时；第一步，先将侧板1插接在多节滑轨3的上轨31上；第二步，推动侧板1滑动，侧板1上的卡扣连接机构2的第一钩扣231与上轨31的卡扣口311卡扣配合连接，防止多节滑轨3的上轨31与卡扣连接机构2脱离；第三步，拉出侧板1后，然后再次推动侧板1，卡扣连接机构2的第二钩扣232插入到上轨31的卡扣口311中并卡扣配合连接，从而卡扣连接机构2的第一钩扣231及第二钩扣232与卡扣口311卡扣配合连接，从而达到侧板1和多节滑轨3的完全连接。

拆卸时；推动连接开关23的推动部位233，推动部位233带动连接开关23摆动使第一钩扣231及第二钩扣232脱离卡扣口311，将侧板1抽出。

在本实施例中，所述限位槽213呈弓形，所述连接开关23的右部位于弓形的限位槽213内以便连接开关23摆动从而使第一钩扣231及第二钩扣232脱离或卡在卡扣口311上。

在本实施例中，所述第二钩扣232的左侧有使第二钩扣232便于进入卡扣口311内的倾斜面。

在本实施例中，在所述侧板1上设有通孔11，所述通孔11与卡扣口311相对应。使用时，通过侧板1的底部可观察到第一钩扣231及第二钩扣232是否卡扣或脱离卡扣口311。

在本实施例中，在所述连接底座21上设有固定槽212，所述扭簧22的一端插在固定槽212中从而使扭簧22的一端固定在连接底座21上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。