本实用新型涉及烹饪器具制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件、具有所述锅盖组件的烹饪器具和锅盖锁紧组件。
背景技术：
相关技术中诸如椭圆形压力锅的烹饪器具，锅盖整体刚性较弱，受锅内压力作用，锅盖顶部上拱变形较严重，且很难避免。锅盖变形后会与设置于锅盖顶部的锁扣传动及控制机构产生干涉，影响锁扣的活动顺畅，影响用户的使用，甚至导致相关机构弯曲变形，造成传动机构卡死，导致烹饪器具无法使用。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖组件，该锅盖组件具有可靠性高、使用舒适等优点。
本实用新型还提出一种具有所述锅盖组件的烹饪器具。
本实用新型还提出一种锅盖锁紧组件。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖本体，所述锅盖本体包括锅盖盖板和连接在所述锅盖盖板外周沿上的锅盖围板；用于对关闭状态的所述锅盖本体进行锁紧的锅盖锁紧组件，所述锅盖锁紧组件安装在所述锅盖本体上且包括：导轨，所述导轨设在所述锅盖本体上且所述导轨的两端与所述锅盖本体相连，所述导轨至少中部与所述锅盖本体之间具有避让间隙；在所述锅盖本体的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。
根据本实用新型实施例的锅盖组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。
另外，根据本实用新型上述实施例的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述导轨与所述锅盖本体之间的最大间隙大于2毫米。这样可以为所述锅盖本体的变形留出足够的余量。
可选地，在所述导轨的长度方向上，所述避让间隙的宽度由中部至两端逐渐减小。这样在确保能够有足够的空间来避让所述锅盖本体形变的同时，降低了所述锅盖本体整体的高度。
根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖本体的上表面设有沉槽，所述避让间隙由所述沉槽的底壁和所述导轨的下表面共同限定出。这样便于所述避让间隙的形成。
进一步地，所述沉槽的中部低于所述沉槽的两端，所述导轨的两端分别连接在所述沉槽的两端。这样不仅可以便于所述避让间隙的形成，而且可以便于所述导轨的安装。
根据本实用新型的另一个实施例，所述导轨的两端均连接在所述锅盖本体的周壁上且与所述锅盖本体的连接处在所述锅盖本体的周向上相对设置。这样同样可以实现所述导轨的安装。
根据本实用新型的又一个实施例，所述导轨的两端设有向外且向所述锅盖本体倾斜延伸的折弯段。这样可以增大所述导轨与所述锅盖本体的接触面积。
可选地，所述锅盖本体的横截面具有彼此正交的长轴和短轴。这样便于对大块状的长方形食材进行烹饪。
进一步地，所述导轨沿所述短轴定向。这样便于提高所述锅盖锁紧组件的结构强度。
根据本实用新型的再一个实施例，所述第一卡扣包括可滑动地设在所述导轨上的第一拉杆和连接在所述第一拉杆上的第一卡扣本体，所述第二卡扣包括可滑动地设在所述导轨上的第二拉杆和连接在所述第二拉杆上的第二卡扣本体。这样可以通过所述第一拉杆和所述第二拉杆分别驱动所述第一卡扣本体和所述第二卡扣本体，实现利用所述第一卡扣本体和所述第二卡扣本体对所述锅盖本体进行锁紧。
根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的锅盖组件。
根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的锅盖组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。
根据本实用新型的第三方面的实施例提出一种锅盖锁紧组件，所述锅盖锁紧组件包括：导轨，所述导轨设在所述锅盖上且所述导轨的两端与所述锅盖相连，所述导轨至少中部与所述锅盖之间具有避让间隙；在所述锅盖的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。
根据本实用新型实施例的锅盖锁紧组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的爆炸图。
图3是根据本实用新型实施例的锅盖组件的局部剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件的局部爆炸图。
附图标记：锅盖组件1、锅盖本体100、沉槽110、锅盖锁紧组件200、导轨210、折弯段211、第一卡扣220、第一拉杆221、第一卡扣本体222、第二卡扣230、第二拉杆231、第二卡扣本体232。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的锅盖组件1。
如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件1包括锅盖本体100和锅盖锁紧组件200。
锅盖本体100包括锅盖盖板和锅盖围板，所述锅盖围板连接在所述锅盖盖板外周沿上。锅盖锁紧组件200用于对关闭状态的锅盖本体100进行锁紧，锅盖锁紧组件200安装在锅盖本体100上且包括导轨210、第一卡扣220和第二卡扣230。导轨210设在锅盖本体100上且导轨210的两端与锅盖本体100相连，导轨210至少中部与锅盖本体100之间具有避让间隙。第一卡扣220和第二卡扣230在锅盖本体100的周向上相对设置，第一卡扣220和第二卡扣230可彼此相互靠近或远离地设在导轨210上。
根据本实用新型实施例的锅盖组件1，通过设置安装在锅盖本体100上的锅盖锁紧组件200，可以对关闭状态的锅盖本体100进行锁紧，这样不仅可以在烹饪时保证所述烹饪器具的烹饪效果，而且可以保证锅盖本体100关闭状态的可靠锁紧，使所述烹饪器具能够可靠工作。
并且，由于导轨210的两端与锅盖本体100相连，导轨210至少中部与锅盖本体100之间具有避让间隙。这样可以利用所述避让间隙避让由于压力而变形的锅盖本体100，避免锅盖本体100变形后与导轨210接触，这样可以减少锅盖本体100的变形对锅盖锁紧组件200的影响，避免锅盖本体100顶部受压变形后与导轨210产生干涉，影响锅盖本体100的打开和关闭性能。
此外，由于导轨210与锅盖本体100之间具有所述避让间隙，这样可以避免锅盖本体100变形导致导轨210变形，保证第一卡扣220和第二卡扣230在导轨210上顺畅滑动，提高锅盖锁紧组件200的工作性能。
同时，导轨210与锅盖本体100之间具有所述避让间隙，保证锅盖锁紧组件200的正常移动，使第一卡扣220和第二卡扣230滑动顺畅，保证第一卡扣220和第二卡扣230实现对锅盖组件1的锁紧或打开，避免锅盖组件1无法打开或关闭的发生，便于用户的使用，提高用户的使用舒适性。
进一步地，由于锅盖本体100的中部更易发生变形，导致锅盖本体100中部变形量较大，在导轨210的中部与锅盖本体100之间设置避让间隙，能够针对锅盖本体100中部变形较大的位置进行避让，为锅盖本体100的变形留出足够的余量，减小锅盖本体100变形所产生的影响，保证锅盖本体100受压变形后不会与锅盖锁紧组件200产生干涉，即锅盖本体100在受压向上变形后，不易与导轨210接触，从而不易将锅内压力传递至导轨210上，便于导轨210仍然保持其初始的直线延伸状态，不易发生弯曲，从而也就确保了拉杆能够顺延导轨210顺畅的滑动。在锅盖本体100受压变形后，即使锅盖本体100与导轨210接触，由于锅内压力必须首先使锅盖本体100变形，其传递至导轨210上的压力也不足以能够使导轨210发生较大形变。
因此，根据本实用新型实施例的锅盖组件1具有可靠性高、使用舒适等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的锅盖组件1。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件1包括锅盖本体100和锅盖锁紧组件200。
可选地，导轨210与锅盖本体100之间的最大间隙大于2毫米。这样可以为锅盖本体100的变形留出足够的余量，进一步可以避免锅盖本体100受压变形后对导轨210产生干涉，从而影响锅盖本体100的打开和关闭性能。
具体地，在导轨210的长度方向上，所述避让间隙的宽度由中部至两端逐渐减小。锅盖本体100在受锅内压力时，其边缘通过卡扣与所述烹饪器具的内锅或外锅紧固，导致锅盖本体100中部变形量与边缘变形量存在不同，即是说，在受锅内压力时，锅盖本体100中部位置由于形变产生的向上位移大于锅盖本体100边缘产生的向上位移，并且这种位移量的大小是渐变的，针对该问题，本实施方式中将上述间隙设置为相应的渐变构造，在确保能够有足够的空间来避让锅盖本体100形变的同时，降低了锅盖本体100整体的高度。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图4所示，锅盖本体100的上表面设有沉槽110(上下方向如图1-图4中的箭头A所示)，所述避让间隙由沉槽110的底壁和导轨210的下表面共同限定出。这样便于所述避让间隙的形成，便于降低锅盖本体100变形对导轨210的影响，而且可以便于控制锅盖组件1的整体厚度。
具体地，如图4所示，沉槽110的中部低于沉槽110的两端，导轨210的两端分别连接在沉槽110的两端。这样不仅可以便于所述避让间隙的形成，而且可以便于导轨210的安装。此外，由于锅盖本体100中部较边沿更容易发生变形，设置中部较低的沉槽110可以进一步避免锅盖本体100的变形影响导轨210。
在本实用新型的另一个具体实施例中，导轨210的两端均连接在锅盖本体100的周壁上且与锅盖本体100的连接处在锅盖本体100的周向上相对设置。这样同样可以实现导轨210的安装。
可选地，如图3所示，导轨210的两端设有向外且向锅盖本体100倾斜延伸的折弯段211。这样可以增大导轨210与锅盖本体100的接触面积，便于导轨210与锅盖本体100的连接，而且可以便于所述避让间隙的形成，在避免导轨210两端过高的情况下便于增大所述避让间隙的尺寸，便于对锅盖本体100的变形进行缓冲，进一步防止导轨210发生变形。同时由于便于控制导轨210两端的高度，可以避免导轨210对卡扣产生干涉，便于卡扣与锅盖本体100相互扣合。
具体地，锅盖本体100的横截面具有彼此正交的长轴和短轴。具体而言，锅盖本体100大体为椭圆形。这样便于对大块状的长方形食材进行烹饪，便于提高用户的使用体验。
进一步地，导轨210沿所述短轴定向。这样便于提高锅盖锁紧组件200的结构强度，便于提高锅盖锁紧组件200的稳定性，而且由于锅盖本体100的短轴方向较长轴方向上更不容易发生变形，可以进一步避免锅盖本体100的变形影响所述卡扣的滑动。
图1-图4示出了根据本实用新型的锅盖组件1。如图2所示，第一卡扣220包括可滑动地设在导轨210上的第一拉杆221和连接在第一拉杆221上的第一卡扣本体222，第二卡扣230包括可滑动地设在导轨210上的第二拉杆231和连接在第二拉杆231上的第二卡扣本体232。这样可以通过第一拉杆221和第二拉杆231分别驱动第一卡扣本体222和第二卡扣本体232，实现利用第一卡扣本体222和第二卡扣本体232对锅盖本体100进行锁紧。
具体而言，锅盖组件1还包括开盖把手，所述开盖把手分别与第一拉杆221和第二拉杆231传动连接。
下面描述根据本实用新型实施例的烹饪器具。根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型上述实施例的锅盖组件1。
根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型上述实施例的锅盖组件1，具有可靠性高、使用舒适等优点。
下面描述根据本实用新型实施例的锅盖锁紧组件。所述锅盖锁紧组件包括：导轨，所述导轨设在所述锅盖上且所述导轨的两端与所述锅盖相连，所述导轨至少中部与所述锅盖之间具有避让间隙；在所述锅盖的周向上相对设置的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣可彼此相互靠近或远离地设在所述导轨上。
根据本实用新型实施例的锅盖锁紧组件，具有可靠性高、使用舒适等优点。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。