本实用新型涉及座椅底盘，具体来说涉及座椅底盘后仰锁扣机构。
背景技术：
座椅的底盘是连接椅背、椅座、扶手的基座，其上通常设置调节机构用于调节椅背的后仰角度、椅座的倾斜角度、椅座升降、旋转的调节机构，特别是对于后仰角度调节机构，由于人体背部依靠在椅背上进行后仰角度调节，后仰角度调节后，若锁定机构脱锁，将带来的危险，然而，目前的锁定机构受限于底盘较为狭窄的空间，其设计不够合理，可靠性较差，也不便于锁定和解锁操作。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供座椅底盘后仰锁扣机构，能便捷可靠地进行后仰角度调节的锁定和解锁。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
座椅底盘后仰锁扣机构，包括固定盘、转动盘、牵引机构和锁定件，转动盘铰接于固定盘，转动盘设有与锁定件锁扣配合的若干定位结构，各定位结构沿转动盘的转动中心为圆心呈弧形状间隔分布；牵引机构与锁定件传动相连，用于驱使锁定件在与定位结构锁扣和解锁的位置间切换移动。
进一步，锁定件为锁定板，定位结构为定位孔，锁定板穿接于固定盘并与对应的定位孔锁扣配合。
进一步，牵引机构包括拉绳和联动机构，固定盘上设有限位机构，拉绳一端穿接于限位机构，另一端连接联动机构一端，联动机构另一端连接锁定板。
进一步，联动机构包括弹性件和滑块，弹性件安装于固定盘并对滑块提供一个锁定板朝向定位孔锁扣的弹性力，滑块与锁定板固接，且滑块与固定盘滑动连接。
进一步，固定盘设有滑槽，滑块沿锁定板扣合或解锁定位孔的方向滑动配合于滑槽。
进一步，滑块伸出有联动臂，该联动臂的自由端设有扣头，扣头固定扣接于锁定板。
进一步，弹性件包括两个拉簧，两拉簧同轴内置于滑槽，并分别与滑槽的两内端面相抵顶，滑块开有供两拉簧穿入固定的通孔；拉绳的另一端连接远离限位机构的拉簧。
进一步，滑槽槽口以可拆卸的方式固定有顶盖。
进一步，联动机构为对称的两个，两联动机构分设于固定盘两侧，远离锁定板的联动机构连接有限位板，限位板穿接于固定盘，相应地，转动盘上设有用于对限位板活动限位的限位槽。
进一步，限位机构包括固定架，固定架上固定有穿口，固定架内配置有承托拉绳的滑轮，拉绳为两根，两拉绳一端汇集穿接于穿口后伸出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型转动盘的后仰角度调节，通过转动盘与固定盘的铰接配合关系，以及锁定件与定位结构间的锁扣和解锁关系实现，而通过牵引机构的带动，锁定件切换锁扣和解锁状态，从而可靠地固定转动盘后仰所调节的角度，而定位结构在转动盘上提供了呈弧形状间隔分布的形式，因此转动盘后仰调节得到了档位调节性能，完成了牵引方式实现的后仰角度档位调节，使调节更为便利；将座椅的椅座安装在转动盘上，则可通过牵引机构牵引完成椅背后仰的角度可靠性调节。
附图说明
图1为本实用新型座椅底盘后仰锁扣机构的结构示意图；
图2为本实用新型联动机构的结构示意图；
图3为本实用新型座椅底盘后仰锁扣机构去除固定架后的限位机构示意图；
图4为本实用新型定位结构的结构示意图；
图5为本实用新型座椅底盘后仰锁扣机构限位槽和限位板配合的示意图。
图中：1、转动盘；2、固定盘；3、锁定件；4、定位结构；5、滑槽；6、联动机构；61、滑块；611、联动臂；612、扣头；62、拉簧；7、限位机构；71、固定架；72、穿口；73、滑轮；8、顶盖；9、限位板；10、限位槽；11、拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示的座椅底盘后仰锁扣机构，包括转动盘1、固定盘2、牵引机构和锁定件3，固定盘2铰接于转动盘1，转动盘1设有与锁定件3锁扣配合的若干定位结构4，各定位结构4沿转动盘1的转动中心为圆心呈弧形状间隔分布；牵引机构与锁定件3传动相连，用于驱使锁定件3在与定位结构4锁扣和解锁的位置间切换移动。
转动盘1的后仰角度调节，是通过固定盘2与转动盘1的铰接配合关系，以及锁定件3与定位结构4间的锁扣和解锁关系实现，而通过牵引机构的带动，锁定件3切换锁扣和解锁状态，从而可靠地固定转动盘2后仰所调节的角度，而定位结构4在转动盘1上提供了呈弧形状间隔分布的形式，因此转动盘1后仰调节得到了档位调节性能，完成了牵引方式实现的后仰角度档位调节，使调节更为便利。
使用时，将座椅的椅背安装在转动盘1上，则可通过牵引机构牵引，带动锁定件3联动，实现与不同位置定位结构4的锁扣和解锁，由于转动盘1铰接于固定盘2，当转动盘1又被锁定件3与定位结构4锁扣固定后，则转动盘1被两点固定，从而得以对椅背完成可靠稳定的调节后固定。其中，定位结构4以转动盘1的转动中心为圆形呈弧形状间隔分布，能使与转动盘1联动转动过程中的锁定件3很好地与某一位置的定位结构4对位锁扣，提升锁扣可靠性。
具体地，如图1-3所示，本实施例的锁定件3为锁定板，如图4所示，定位结构4为定位孔，锁定板穿接于固定盘2并与对应的定位孔锁扣配合，锁定板穿入定位孔后，转动盘1被锁定板锁扣，锁定板被牵引机构带动解锁时，锁定板脱离定位孔，转动盘1可以自如转动。
示例性地，本实施例的牵引机构包括拉绳11和联动机构6，固定盘2上设有限位机构7，拉绳11一端穿接于限位机构7，另一端连接联动机构6一端，联动机构6另一端连接锁定板。拉绳11牵拉联动机构6带动锁定板联动进行锁扣和解锁的伸缩动作，其中，联动机构6可设置复位装置，以使拉绳11不用作推动力，即可使锁定板复位至锁扣位置，以适应部分柔软类型的拉绳11。
为进一步提升稳定性能，如图2所示，本实施例的联动机构6包括弹性件和滑块61，弹性件安装于固定盘2并对滑块61提供一个锁定板朝向定位孔锁扣的弹性力，滑块61与锁定板固接，且滑块61与固定盘2滑动连接。滑块61的滑动，即完成了顺畅的伸缩移动动作，从而带动锁定板伸缩，当然，这也利于弹性件提供对锁定板复位的弹性力。
如图2所示，为使滑块61的移动更具导向性，提升稳定性，本例的固定盘2设有滑槽5，滑槽5可以是在固定盘2上开设，也可以是凸出地设置在固定盘2表面，滑块61沿锁定板扣合或解锁定位孔的方向滑动配合于滑槽5，以对锁定板的伸缩移动进行导向，可避免锁定板锁扣失败。
示例性地，本实施例的滑块61与锁定板的固定方式为：滑块61伸出有联动臂611，该联动臂611的自由端设有扣头612，扣头612固定扣接于锁定板。如此便于滑块61和锁定板的装配。
为使弹性件的伸缩增加可靠性，避免弹性件压缩或拉伸过大变形而失去弹性力，如图2-3所示，本实施例的弹性件包括两个拉簧62，两拉簧62同轴内置于滑槽5，并分别与滑槽5的两内端面相抵顶，滑块61开有供两拉簧62穿入固定的通孔；拉绳11的另一端连接远离限位机构7的拉簧62。挡拉绳11带动拉簧62压缩时，两拉簧62相顶压缩，同时向着限位机构7的方向靠拢。为避免拉簧62脱离滑槽5，滑槽5槽口以可拆卸的方式固定有顶盖8，顶盖8可覆盖拉簧62和滑块61，能进一步提供良好的导向性。
为更进一步提升后仰角度调节的可靠性，如图3、图5所示，本实施例的联动机构6为对称的两个，两联动机构6分设于固定盘2两侧，远离锁定板的联动机构6连接有限位板9，限位板9穿接于固定盘2，相应地，转动盘1上设有用于对限位板9活动限位的限位槽10。限位板9与限位槽10的的活动限位配合，能防止锁定板脱离所有定位孔后，转动盘1可随意转动的问题，此限位槽10与限位板9的限位配合，可限制转动盘1的转动角度范围。
示例性地，如图1、图3所示，本实施例的限位机构7包括固定架71，固定架71上固定有穿口72，固定架71内配置有承托拉绳11的滑轮73，拉绳11为两根，两拉绳11一端汇集穿接于穿口72后伸出。拉绳11穿入串穿口72，将拉力分为两侧，以同时带动两联动机构6伸缩，进而带动限位板9、锁定板伸缩，同步性、可靠性更佳。
本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。