一种具有暂限位功能的阻尼机构的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种具有暂限位功能的阻尼机构。

背景技术：

现有座便器盖板在打开时，盖板掀起过程中，当盖板上翻不超过90度时，盖板在其自重作用下会自动向下翻转，使用者需二次掀开盖板，使盖板翻开角度超过90度，盖板在自重作用下向后翻转进而倚靠在盖板后方的水箱壁上，以保证盖板不会在重力作用下自动回转，导致使用者操作较为不便，并且盖板后翻与水箱产生碰撞，会产生一定的噪音，因此，现有技术中出现了盖板的暂限位机构用于使盖板在上翻预设角度后可暂限位在该角度，无外力作用下，盖板不会在自重作用下自动向下翻转，但现有技术的盖板暂限位机构与阻尼机构都是相独立设置的，这样占用较大空间，结构不够紧凑。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种具有暂限位功能的阻尼机构，其克服了背景技术所存在的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有暂限位功能的阻尼机构，其包括一内腔填充有阻尼油的壳体和一转轴，所述转轴与所述壳体密封转动配合并通过转轴上设有的叶片扰动所述阻尼油以使所述转轴与所述壳体之间可阻尼地相对转动，所述内腔外部的壳体上或与壳体相对固定的部件上至少设有一可活动的限位块，还包括至少一随所述转轴转动的凸块，所述限位块在一弹性件的弹性力作用下对所述凸块限位进而通过所述凸块对所述转轴的周向转动进行限位，在外力作用下所述转轴带动所述凸块克服所述弹性力使所述限位块活动让位，所述凸块在所述限位块活动让位后越过所述限位块。

优选的，所述壳体两端开口，所述壳体靠近后端开口处设有对转轴进行轴向限位的限位台阶，所述转轴由所述壳体的前端开口处伸入所述内腔并且部分转轴由所述后端开口处伸出所述壳体，所述转轴与该限位台阶密封配合，并且所述壳体的前端开口处密封盖接有固定盖以形成所述内腔。

优选的，所述限位块设置于所述限位台阶后侧壳体的侧壁上。

优选的，所述壳体后端开口、前端封闭，所述转轴的前端由壳体的后端开口伸入所述壳体，所述壳体的后端开口处密封连接有对所述转轴进行轴向限位的压盖以形成所述内腔，所述转轴的后端伸出所述压盖并与所述压盖相密封配合。

优选的，所述限位块设置于所述压盖的侧壁上。

优选的，所述弹性件包括对应所述限位块的位置处套设的C形弹片，和/或与所述限位块相配合连接的弹性臂。

优选的，还包括一周向限位的套设于所述转轴上的端盖，所述凸块设于所述端盖上，所述转轴的侧壁还设有容置所述凸块的限位槽，所述凸块部分露出所述限位槽。

优选的，所述限位块和所述凸块对应设有两个，所述两凸块呈中心对称布置在所述转轴上，所述两限位块呈中心对称的布置在所述壳体上。

优选的，所述限位块与所述凸块均为轴状体结构。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.通过在所述内腔外部的壳体上或与壳体相对固定的部件上至少设有一可活动的限位块，还包括至少一随所述转轴转动的凸块，所述限位块在一弹性件的弹性力作用下对所述凸块限位进而通过所述凸块对所述转轴的周向转动进行限位，在外力作用下所述转轴带动所述凸块克服所述弹性力使所述限位块活动让位，所述凸块在所述限位块活动让位后越过所述限位块，本实用新型的转轴转动到预设角度时，通过限位块与凸块在周向上的限位配合使转轴限位在该预设角度上，进而使盖板实现站立，通过将暂限位机构与阻尼机构相结合使得整体结构简单、紧凑，动作平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型实施例一的整体立体示意图；

图2绘示了本实用新型实施例一的剖视示意图；

图3绘示了本实用新型实施例一的分解示意图；

图4绘示了本实用新型实施例一除去固定盖和密封片的另一分解示意图；

图5绘示了本实用新型实施例一的阻尼机构位于初始状态时（盖板盖合时）的剖视示意图；

图6绘示了本实用新型实施例一的转轴转动至所述限位块对所述凸块进行限位的位置时的剖视示意图；

图7绘示了本实用新型实施例一的转轴转动至所述限位块对所述凸块进行让位的位置时的剖视示意图；

图8绘示了本实用新型实施例一的转轴转动至所述凸块越过所述限位块时的剖视示意图；

图9绘示了本实用新型实施例二的分解示意图；

图10绘示了本实用新型实施例二的剖视示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图8所示，一种具有暂限位功能的阻尼机构，其包括一内腔填充阻尼油的壳体10和一转轴20，所述转轴20与所述壳体10密封转动配合并通过转轴20上设有的叶片21扰动所述阻尼油以使所述转轴20与所述壳体10之间可阻尼地相对转动，本实施例中，所述内腔11包括至少一高压油腔和至少一低压油腔，所述转轴20的叶片21扰动阻尼油使得阻尼油在所述高压油腔和低压油腔之间流动以使转轴20与壳体10可阻尼的相对转动，该阻尼机构的工作原理为现有技术，这里不再赘述，所述内腔11外部的壳体10上或与壳体10相对固定的部件上至少设有一可活动的限位块30，还包括至少一随所述转轴20转动的凸块41，所述限位块30在一弹性件的弹性力作用下对所述凸块41限位进而通过所述凸块41对所述转轴20的周向转动进行限位，在外力作用下所述转轴20带动所述凸块41克服所述弹性力使所述限位块30活动让位，所述凸块41在所述限位块30活动让位后越过所述限位块30。

本实施例中，所述壳体10两端开口，包括前端开口13和后端开口14，所述壳体10靠近后端开口14处设有对转轴20进行轴向限位的限位台阶15，所述转轴20由所述壳体10的前端开口13处伸入所述内腔11并且部分转轴20由所述后端开口14处伸出所述壳体10，限位台阶15通过对叶片21的轴向限位进而对转轴20进行轴向限位，所述转轴20与该限位台阶15密封配合，并且所述壳体10的前端开口13处密封盖接有固定盖60以形成所述内腔11，具体为，所述转轴20套有密封圈23进而与该限位台阶15密封配合，所述固定盖60与转轴20之间还连接一密封片61，密封片61设有一定位孔611，转轴20前端设有的定位柱24插入该定位孔611中以在该定位孔611中转动。

本实施例中，所述限位块30设置于所述限位台阶15后侧壳体10的侧壁上。

本实施例中，所述弹性件包括对应所述限位块30的位置处套设的C形弹片50，和/或与所述限位块30相配合连接的弹性臂12，具体的，所述弹性件包括弹性臂12及C形弹片50，本实施例的弹性臂12设置在内腔11外部（限位台阶15后侧）的壳体10侧壁上并且沿壳体10的侧壁周向延伸，所述限位块30位于所述弹性臂12的自由端，同时C形弹片50环绕在所述弹性臂12及所述限位块30的外圈，弹性臂12及C形弹片50同时对所述限位块30提供弹性力。

本实施例中，还包括一周向限位的套设于所述转轴20上的端盖40，所述凸块41设于所述端盖40上，所述转轴20的侧壁还设有容置所述凸块41的限位槽22，所述凸块41部分露出所述限位槽22，具体的，限位槽22沿转轴20的轴向延伸，所述端盖40还设有对转轴20让位以供转轴20穿过的让位孔42。

本实施例中，所述限位块30和所述凸块41对应设有两个，所述两凸块41呈中心对称布置在所述转轴20上，所述两限位块30呈中心对称的布置在所述壳体10上。

本实施例中，所述限位块30与所述凸块41均为轴状体结构。

本实施例还包括马桶盖板（未图示）及用于将马桶盖板可翻转地固定在马桶座体上的支架（未图示），马桶盖板还包括上盖和座圈，所述壳体10与所述支架周向限位连接，所述盖板的上盖和座圈可都设置一个具有暂限位功能的阻尼机构，上盖和座圈与各自的阻尼机构的所述转轴20周向限位连接，以使盖板的上盖和座圈均能在支架上转动并可实现自行站立。

本实施例的装配及工作过程如下：

转轴20由所述壳体10的前端开口13处伸入壳体的内腔11并由所述后端开口14处伸出所述壳体10，通过限位台阶15对叶片21的轴向限位进而对转轴20轴向限位，所述转轴20套有密封圈23并与该限位台阶15密封配合，将密封片61及固定盖60依次固定安装在壳体10前端开口13处进而形成内腔11并使转轴20轴向限位在壳体10内，再将凸块41与限位槽22相对位，并将端盖40由转轴20的后端装入并固定于壳体10后端开口14处，进而使凸块41限位在转轴20上，完成阻尼机构的装配，再将阻尼机构的壳体10装入支架，盖板（上盖和座圈）通过转轴20转动装接在支架上，以完成阻尼机构与盖板的装配。

初始状态时，也即盖板处于盖合状态时，如图5所示，所述凸块41与所述限位块30周向上错开并间隔设置，盖板翻转时，转轴20随盖板沿逆时针转动，凸块41随转轴同步逆时针转动，如图6所示，当凸块41与限位块30相抵接时，限位块30在弹性臂12及C形弹片50共同弹性作用力下对凸块41的运动产生一定阻力，从而对转轴20的转动产生一定阻力，此时，翻转盖板的外力需足够使转轴20克服弹性臂12及C形弹片50的共同弹性作用力以使得凸块41可顶推限位块30使得限位块30沿壳体10的径向往外移动让位，如图7所示，所述凸块41克服弹性臂12及C形弹片50共同弹性作用力推动凸块41移动到让位位置，继续沿逆时针转动转轴20，如图8所示，凸块41越过所述限位块30，限位块30在弹性臂12及C形弹片50共同弹性作用力下沿壳体10的径向往内移动复位可至对凸块41进行限位的位置，此时，如果盖板被翻转的角度未大于90度，盖板在自身重力下将使转轴20沿顺时针具有回转趋势，盖板在未受到足够的外力作用时，凸块41不足以克服弹性臂12及C形弹片50共同弹性作用力而顶推限位块30移动，因此，限位块30对凸块41进行限位从而通过凸块41对转轴20的周向转动进行限位，进而使盖板无法在自身重力作用下继续回转，以实现暂限位功能。

实施例2：

如图9和图10所示，本实施例与上述实施例的区别点在于，所述壳体10后端开口、前端封闭，所述转轴20的前端由壳体10的后端开口伸入所述壳体10，所述壳体10的后端开口14处密封连接有对所述转轴进行轴向限位的压盖70以形成所述内腔11，所述转轴20的后端伸出所述压盖70并与所述压盖70相密封配合，本实施例中，所述限位块30设置于所述压盖70的侧壁上，具体的，压盖70为筒状结构，其它未述部分的结构和原理与上述相一致，这里不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。