一种用于升降椅的连接板的制作方法

本实用新型涉及座椅，特别是一种用于升降椅的连接板。

背景技术：

现有具有升降功能的座椅会通过连接板将椅背和坐垫连接起来，同时连接板也作为其他功能件的连接位，如升降手柄、椅背连接件、升降装置安装件等，现常在连接板上通过焊接将多个功能件的安装位焊接于连接板上，增加安装工序，使单个连接板无法更换升降装置安装件的，降低连接板使用的通用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通用性高、加工方便的连接板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于升降椅的连接板，所述连接板包括“Π”形凸脊、设于“Π”形凸脊两侧的水平板；所述水平板上设有升降控制杆安装夹；所述“Π”形凸脊中央装有升降杆安装块，所述“Π”形凸脊一端设有椅背支撑安装耳，所述椅背支撑安装耳间装有“L”形椅背支撑件，所述“L”形椅背支撑件包括椅背安装板、限位板，所述限位板一端通过转轴与椅背支撑安装耳连接；所述限位板上设有前倾限位杆，所述转轴上设后仰限位件。

作为一个优选项，所述升降杆安装块包括“X”形底板、设于“X”形底板中央的圆柱形安装凸块，所述圆柱形安装凸块上设有定位缺口。

作为一个优选项，所述水平板边缘向上延伸出内翻边。

作为一个优选项，所述椅背安装板上设有安装螺孔。

本实用新型的有益效果是：本连接板通过在“Π”形凸脊一端上液压出两个椅背支撑安装耳，使椅背支撑安装耳与“Π”形凸脊为一体，减少后续的加工工序；因椅背可以前倾或后仰，为避免出现角度过大，通过在“L”形椅背支撑件上安装前倾限位杆、后仰限位件，提高“L”形椅背支撑件的一体化，简化生产加工时零件数量，缩短生产时间；同时可通过不同型号的升降装置来在安装位上安装相应型号的升降杆安装块，提高连接板的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图.

具体实施方式

参照图1，一种用于升降椅的连接板，连接板1包括“Π”形凸脊101、设于“Π”形凸脊101两侧的水平板102；水平板102上设有升降控制杆安装夹2，用来安装升降控制杆来调整座椅的高度，同时升降控制杆安装夹2可根据不同的升降选择安装不同类型的升降控制杆，提高连接板1的通用性；在“Π”形凸脊101中央装有升降杆安装块3，通过升降杆安装块3与液压杆或气压杆连接，使座椅实现升降的功能；升降杆安装块3包括“X”形底板31、设于“X”形底板31中央的圆柱形安装凸块32，圆柱形安装凸块32上设有定位缺口301；“X”形底板31可通过螺丝安装在“Π”形凸脊101上，因不同型号的液压杆或气压杆安装口径不同，所对应的圆柱形安装凸块32也不同，通过“X”形底板31的可拆卸性来解决与不同型号的液压杆或气压杆匹配的问题，增加连接板1的通用性，同时定位缺口 301可保证升降杆安装块3与升降杆间的安装到位。

在“Π”形凸脊101一端设有椅背支撑安装耳4，椅背支撑安装耳4通过液压连接板1形成，避免原有焊接椅背安装位的方式，因焊接不到位或焊接处生锈导致长时间使用后椅背椅背与连接板1分离，提高连接板1与椅背的连接的稳定性，并减少加工时的工序；支撑安装耳4间装有“L”形椅背支撑件5，通过“L”形椅背支撑件5来安装椅背，“L”形椅背支撑件5包括椅背安装板51、限位板52，在椅背安装板51上设有安装螺孔501，通过安装螺孔501将椅背与“L”形椅背支撑件5连接；限位板52一端通过转轴53与椅背支撑安装耳 4连接，使“L”形椅背支撑件5可以进行翻转，使椅背实现前倾和后仰的功能；为避免椅背前倾和后仰的角度过大，影响使用，在限位板52上设有前倾限位杆54，当椅背前倾到有一定的角度时，前倾限位杆54会限制椅背继续前倾；在转轴53上设后仰限位件55，当椅背后仰到有一定的角度时，后仰限位件55会限制椅背继续后仰；为增加连接件整体的抗压性，在水平板102边缘向上延伸出内翻边。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。