本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种用于电饭煲的内盖组件。
背景技术：
电饭煲作为一种非常受欢迎的厨房电器，其主要被用于煮饭和煮粥。所述电饭煲包括煲体、煲盖及可取出的放置于所述煲体内的锅胆，所述煲盖包括有内盖组件，所述内盖组件包括内盖及安装在所述内盖上的蒸汽阀。参图1，为现有技术中最为普遍的内盖组件，蒸汽阀101通过螺钉103紧固在内盖102上，当所述内盖组件组装至所述煲盖时，所述螺钉裸露在外面，严重影响了产品的美观度。
因此，需要提出一种新型的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于电饭煲的内盖组件，所述蒸汽阀的固定较牢固。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电饭煲的内盖组件，其包括内盖及安装在所述内盖上的蒸汽阀，所述蒸汽阀具有安装在所述内盖的上方的阀体及安装在所述内盖的下方的固定件，所述阀体与所述固定件通过焊接固定且上下夹持所述内盖。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：所述阀体与所述固定件通过焊接的方式夹持固定于所述内盖，使得所述蒸汽阀的固定较牢固。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体与所述固定件之间具有相对设置的两个表面，所述蒸汽阀具有位于所述两个表面之间且连接于所述两个表面的熔接部。所述熔接部为超声波焊接后凝固形成，用于连接所述阀体与所述固定件。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述内盖具有上下贯穿的通孔，所述蒸汽阀具有设置在所述阀体与所述固定件之间且贯穿所述通孔的延伸部，所述延伸部与所述阀体或者所述固定件之间焊接固定。所述阀体与固定件之间夹持有内盖，所以两者之间相隔一定的距离，设置延伸部可以方便焊接工艺的进行。
在本实用新型的一个优选实施例中，在上下方向上，所述固定件的下表面上具有供超声波焊接装置按压的按压平面，所述延伸部的投影落在所述按压平面内。设置对应于所述延伸部的按压平面，有利于超声波焊接装置挤压焊接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述内盖组件具有设置在所述延伸部的外侧的夹持部及设置于所述夹持部内且卡持在所述阀体与所述内盖之间的密封圈。在实际生产制造过程中，由于焊接不到位，经常导致所述延伸部与所述阀体或者所述固定件之间存在间隙，在延伸部的外侧设置密封圈，可以防止烹饪液或者蒸汽经过所述间隙流向所述煲盖内部。所述夹持部28可以对所述密封圈3进行限位。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述延伸部包括设置在外侧且呈环形的第一延伸部及设置在内侧且呈环形的第二延伸部，所述第一延伸部与所述第二延伸部间隔设置。通过设置两个延伸部来连接所述阀体与所述固定件，有助于加强连接强度，稳定性较好。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一延伸部具有第一自由端部，所述第二延伸部具有第二自由端部，所述蒸汽阀具有分别沿所述第一、第二自由端部延伸且呈环形设置的两个熔接部。设置两个环形的熔接部，可以防止水蒸气及电饭煲内的液体进入所述第一、第二延伸部之间而导致难以清洗。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述内盖沿所述通孔的周向上设置有弯折部，所述弯折部设置在所述第一延伸部的外侧。所述弯折部将所述第一延伸部包围在内侧以对所述蒸汽阀进行限位，在超神波焊接过程中，可以有效的减小所述蒸汽阀的晃动，进而提升焊接效果，保证所述蒸汽阀安装到位。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定件具有上下贯穿的贯穿孔，所述阀体具有延伸至所述贯穿孔且位于所述第二延伸部的内侧的凸伸部，所述凸伸部设置有所述进气口。所述凸伸部穿过所述贯穿孔可以使得所述凸伸部上的进气口与所述电饭煲的内锅相通。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定件具有抵靠于所述内盖的下表面的抵靠部。设置所述抵靠部可以使所述阀体与所述固定件在上下方向上更好的夹持所述内盖，有助于两者之间的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术内盖组件的立体分解图。
图2为本实用新型用于电饭煲的内盖组件的立体图。
图3为图2所示用于电饭煲的内盖组件的部分立体分解图。
图4为图3所示用于电饭煲的内盖组件进一步分解的部分立体图，该图中包含两个局部放大图。
图5为图2所示用于电饭煲的内盖组件的剖视图，该图中包含一个局部放大图。
图6为图2所示用于电饭煲的内盖组件的阀体与阀盖未进行焊接时的立体图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
参图2至图4，本实用新型提供了一种用于电饭煲的内盖组件100，其包括内盖1及安装在所述内盖1上的蒸汽阀2。所述蒸汽阀2具有安装在所述内盖1的上方的阀体21及安装在所述内盖1的下方的固定件22，所述阀体21与所述固定件22相互固定在一起且上下夹持所述内盖1。所述阀体21与所述固定件22夹持固定于所述内盖1，使得所述蒸汽阀2的固定较牢固。
所述阀体21与所述固定件22之间通过超声波焊接。所述阀体21与固定件22通过超声波焊接的方式固定至所述内盖1上，因而无需设置螺钉固定，使得所述内盖组件100的美观度较好，且固定更加牢靠，当所述内盖组件100安装至所述电饭煲的煲盖上时，没有螺钉裸露在外面。
参图3及图4，所述蒸汽阀2具有阀腔(未标示)及与所述阀腔相通的进气口211及出气口212，所述阀体21具有上下相互组装在一起的阀座213及阀盖214，所述阀座213与阀盖214之间包围形成所述阀腔，所述进气口211形成于所述阀座213上，所述出气口212形成于所述阀盖214上。所述阀体21还具有回液孔215，所述蒸汽阀2具有用于打开或者封闭所述回液孔215的密封件23。
在较佳的实施方式中，重点参图5，所述阀体21与所述固定件22之间具有相对设置的两个表面210、220，所述蒸汽阀2具有位于所述两个表面210、220之间且连接于所述两个表面210、220的熔接部24。所述熔接部24为超声波焊接后凝固形成，用于连接所述阀体21与所述固定件22。进一步的，所述两个表面210、220之间具有间隙27。相对的两个表面210、220之间存在一定的间隙27，使得所述熔接部24具有一定的厚度，连接效果较好，稳定性强。
在较佳的实施方式中，在采用超声波焊接之前，所述阀体21与所述固定件22中，一者设置有焊接凸部，另一者设置有与所述焊接凸部相配合的焊接平面。通过设置相互配合的焊接凸部与焊接平面，在超声波焊接过程中，会产生局部高温，所述焊接凸部较易融化而与所述焊接平面融合为一体，当超声波停止作用后，焊接凸部熔化后形成的溶体与所述焊接平面凝固成型，凝固成型后形成所述熔接部24。参图6，在本实施方式中，所述固定件22设置有焊接凸部25，所述阀体21设置有与所述焊接凸部25配合的焊接平面210。所述焊接凸部25自所述一个表面210凸伸出，且呈三角形，所述焊接平面210即为所述另一表面210。
在较佳的实施方式中，参图2至图5，所述内盖1具有上下贯穿的通孔10，所述蒸汽阀2具有设置在所述阀体21与所述固定件22之间的延伸部26，所述延伸部26贯穿所述通孔10，所述延伸部26与所述阀体21或者所述固定件22之间采用超声波焊接。所述阀体21与固定件22之间夹持有所述内盖1，所以两者之间相隔一定的距离，设置延伸部26可以方便超声波焊接工艺的进行。所述延伸部26可以一体成型于所述阀体21上，也可以一体成型于所述固定件22上，也可以被设置为与所述阀体21与固定件22分离的单独部件。当所述阀体21上设置有所述延伸部26时，所述延伸部26与所述固定件22之间通过超声波焊接，当所述固定件22上设置有所述延伸部26时，所述延伸部26与所述阀体21之间通过所述超声波焊接，当所述延伸部26为单独设置的部件时，所述延伸部26与所述阀体21及固定件22之间均通过超声波焊接。
在较佳的实施方式中，重点参图6，在上下方向上，所述固定件22的下表面上具有供超声波焊接装置按压的按压平面221，所述延伸部26的投影落在所述按压平面221内。设置对应于所述延伸部26的按压平面221，有利于超声波焊接装置挤压焊接。
在较佳的实施方式中，重点参图6，所述固定件22具有抵靠于所述内盖1的下表面的抵靠部222。设置所述抵靠部222可以使所述阀体21与所述固定件22在上下方向上更好的夹持所述内盖1，有助于两者之间的焊接。
在本实施方式中，重点参图5，所述延伸部26具有自由端部260，所述蒸汽阀2具有设置在所述阀体21或者所述固定件22与所述自由端部260之间的熔接部24，所述熔接部24并未整体包覆在所述自由端部260上，实际上这是由于工艺上难以控制所导致的，其连接效果不太理想。然而，在其他实施方式中，在控制工艺较好的情况下，所述熔接部24最好整体包覆在所述自由端部260上。所述熔接部24为超声波焊接后凝固形成，其整体包覆在所述自由端部260上，所述熔接部24与所述自由端部260融合的面积增加，有助于加强连接强度。
在较佳的实施方式中，重点参图6，该图为所述阀体21与固定件22没有焊接之前的立体图。所述延伸部26具有所述自由端部260，在焊接之前，所述自由端部260设置有所述焊接凸部25，所述焊接凸部25的横截面较所述自由端部260小。所述焊接凸部25的横截面小于所述自由端部260的横截面，在超声波焊接过程中，当所述焊接凸部25熔化时，所述自由端部260还没有达到熔化的程度，有利于超声波焊接工艺的控制。
在较佳的实施方式中，重点参图4，所述延伸部26包括设置在外侧且呈环形的第一延伸部261及设置在内侧且呈环形的第二延伸部262，所述第一延伸部261与所述第二延伸部262间隔设置。通过设置两个延伸部261、262来连接所述阀体21与所述固定件22，，且两者间隔设置，有助于加强连接强度，且稳定性较好，不易晃动。进一步的，所述第一延伸部261具有第一自由端部2611，所述第二延伸部262具有第二自由端部2621，所述蒸汽阀2具有分别沿所述第一、第二自由端部2611、2621延伸且呈环形设置的两个所述熔接部24。设置两个环形的熔接部24，可以防止水蒸气及电饭煲内的液体进入所述第一、第二延伸部2611、2621之间而导致难以清洗，时间久了会产生异味，甚至滋生细菌。
在较佳的实施方式中，重点参4及图5，所述内盖1沿所述通孔10的周向上设置有弯折部11，所述弯折部11设置在所述第一延伸部261的外侧。所述弯折部11将所述第一延伸部261包围在内侧以对所述蒸汽阀2进行限位，在超神波焊接过程中，可以有效的减小所述蒸汽阀2的晃动，进而提升焊接效果，保证所述蒸汽阀2安装到位。
在较佳的实施方式中，重点参3至图5，所述固定件22具有上相贯穿的贯穿孔20，所述阀体21具有延伸至所述贯穿孔20且位于所述第二延伸部262的内侧的凸伸部216，所述凸伸部261设置有所述进气口211。所述凸伸部216穿过所述贯穿孔20可以使得所述凸伸部216上的进气口211与所述电饭煲的内锅相通。
在较佳的实施方式中，重点参4至图6，所述内盖组件100具有设置在所述延伸部26的外侧的夹持部28及设置于所述夹持部28内且卡持在所述阀体21与所述内盖1之间的密封圈3。在实际生产制造过程中，由于焊接不到位，经常导致所述延伸部26与所述阀体21或者所述固定件22之间存在间隙，在所述延伸部26的外侧设置所述密封圈3，可以防止烹饪液或者蒸汽经过所述间隙流向所述煲盖内部。所述夹持部28可以对所述密封圈3进行限位。
在其他实施方式中，在超声波焊接工艺可以达到要求的情况下，也可以采用超声波焊接的方式将蒸汽阀直接与内盖焊接在一起，而无需设置所述固定件。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。