应用于电烤箱的金属箱体结构的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，特别是涉及应用于电烤箱的金属箱体结构。

背景技术：

电烤箱分为家用电器和工业烤箱，家用烤箱可以用来加工一些面食，如面包、披萨、蛋挞、小饼干之类的点心，工业烤箱主要为工业上用来烘干产品的设备，如烘干机。

现有的电烤箱一般包括金属箱本体和设于金属箱本体内的烘烤腔，金属箱本体和烘烤腔之间设有风机组件和加热组件以使所述烘烤腔内形成气流循环，但金属箱本体与烘烤腔之间多为固定式设置，需要将金属箱本体全部拆开才能进行维修，使用极其不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供应用于电烤箱的金属箱体结构，其设计合理，使用简单。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

应用于电烤箱的金属箱体结构，包括金属箱本体，金属箱本体由底板、顶板、左侧板、右侧板和后板组成，金属箱本体还铰接有顶盖翻板，所述顶盖翻板与所述顶板对合设置，所述顶板设有用于安装风机组件的容置部和若干个用于固定加热组件的安装孔，若干个所述安装孔设于所述容置部四周。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板、所述顶板、所述左侧板、所述右侧板和所述后板对应无缝焊接。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶盖翻板设有与所述容置部连通的第一通气孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述后板开设有第二通气孔。

作为本实用新型的进一步方案，第二通气孔设有两列。

本实用新型的有益效果如下：

相比现有技术，金属箱本体铰接有顶板翻盖，风机组件和加热组件可装设于所述顶板，维修时，无需将金属箱体全部拆开，通过打开所述顶盖翻板即能对风机组件和加热组件进行维修，设计更为合理，使用操作更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的打开顶盖翻板的结构示意图。

附图标识说明：1.金属箱本体、2.底板、3.顶板、4.左侧板、5.右侧板、6.后板、7.顶盖翻板、8.容置部、9.安装孔、10.第一通气孔、11.第二通气孔、12.烘烤腔门板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图3，应用于电烤箱的金属箱体结构，包括金属箱本体1，金属箱本体1由底板2、顶板3、左侧板4、右侧板5和后板6组成，金属箱本体1还铰接有顶盖翻板7，所述顶盖翻板7与所述顶板3对合设置，所述顶板3设有用于安装风机组件的容置部8和若干个用于固定加热组件的安装孔9，若干个所述安装孔9设于所述容置部8四周。

采用上述技术方案，金属箱本体1铰接有顶板3翻盖，风机组件和加热组件可装设于所述顶板3，维修时，无需将金属箱本体1全部拆开，通过打开所述顶盖翻板7即能对风机组件和加热组件进行维修，设计更为合理，使用操作更加简单。

本实施例的所述底板2、所述顶板3、所述左侧板4、所述右侧板5和所述后板6对应无缝焊接，如此，本金属箱本体1的整体密封性好，可减少电烤箱工作时的热量流失，提升电烤箱的加热效率，设计更为合理。

本实施例的所述顶盖翻板7设有与所述容置部8连通的第一通气孔10，如此，风机组件可经由第一通气孔10吸入外部空气后向烘烤腔送风，以促使烘烤腔内形成气流循环，设计更为合理。

本实施例的所述后板6开设有第二通气孔11，第二通气孔11设有两列，如此，电烤箱工作完成后，电烤箱内部热空气可经由第二通气孔11排出，达到快速散热的效果，设计更为合理。

本实施例的金属箱本体1还设有烘烤腔门板12，烘烤腔门板12对应所述烘烤腔设置。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。