一种快速安装热胆的结构的制作方法

本实用新型涉及饮水机的技术领域，具体是涉及一种快速安装热胆的结构。

背景技术：

随着饮水机的普及以及人们生活水平的提高，饮水机具备加热功能是目前饮水机的必备条件，而饮水机的加热结构主要为热胆，因此，合理设置热胆成为了饮水机优化的重点。

传统的，饮水机的热胆通过螺钉进行固定，螺钉将热胆和底座连接。这种通过螺钉固定的方式，不仅需要大量的人力来进行装配，还浪费材料，且还不便于后期对饮水机的维护和维修。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种快速安装热胆的结构，以在底座上设置带卡槽的导轨，导轨的一端为封闭端，另一端为开口端，并于开口端处设置可弹压的卡扣片，同时，在热胆的底部设置于热胆固定支架，且热胆固定支架呈“L”字形弯折，热胆固定支架的其中一直角边可伸入导轨的卡槽内，实现了热胆和底座的滑设，拆装更方便，利于维护和维修，节省了装配人力，避免了材料的大量使用造成的浪费，并且滑设过程伴随着卡扣片的下压和弹起，限位效果更好，安全保障性更高。

具体技术方案如下：

一种快速安装热胆的结构，具有这样的特征，包括：热胆固定支架、导轨以及卡扣片，热胆固定支架设置于热胆的底部，且热胆固定支架背离热胆的一端呈弯折设置，导轨设置于底座上，导轨内设有一卡槽，且导轨的一端为封闭端，另一端的开口端，卡槽与开口端连通，卡扣片设置于底座上且位于导轨的开口端处，卡扣片可弹压。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，热胆固定支架呈板状设置，且热胆固定支架弯折的角度为80°～100°。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，热胆固定支架设置有两个，且两热胆固定支架平行设置，两热胆固定支架的弯折方向均为背离彼此的方向，或者两热胆固定支架的弯折方向均为靠近彼此的方向。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，导轨沿直线布置，且导轨同样平行于热胆固定支架布置，同时一导轨对应一热胆固定支架。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，卡槽位于导轨上，卡槽的设置方向与导轨的设置方向一致，同时，卡槽位于相应导轨靠近另一导轨的一侧，或卡槽位于相应导轨背离另一导轨的一侧。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，热胆固定支架的弯折部分分别与一卡槽配合，且热胆固定支架的的弯折部分的长度为和卡槽的长度一致，弯折部分的厚度和卡槽的高度一致。

上述的一种快速安装热胆的结构，其中，卡扣片包括作用板和弹簧，作用板嵌设于底座上，且在作用板靠近导轨的一侧设置有弹簧，弹簧设置于作用板的底部与底座之间。

上述技术方案的积极效果是：1、通过热胆固定支架和导轨中的卡槽配合，实现了热胆和底座的滑设，拆装更方便，且安装更省时省力，同时避免了采用螺钉装配带来的材料的过多使用而造成材料的浪费，成本更低；2、底座上且位于导轨的开口端设置有卡扣片，卡扣片靠近导轨的一端设有弹簧，可实现卡扣片的弹压，在安装的时候压下，便于安装，安装完成后弹起，进行限位，结构更稳定，拆卸的时候同样下压再弹起，操作方便，固定稳定，安全保障性更高，拆装更快速且方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种快速安装热胆的结构的实施例的结构图。

附图中：1、底座；11、导轨；12、卡扣片；111、卡槽；2、热胆；21、热胆固定支架；211、弯折。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种快速安装热胆的结构的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的快速安装热胆的结构包括：底座1、导轨11、卡扣片12、卡槽111、热胆2、热胆固定支架21以及弯折211。

具体的，热胆2设置于底座1的上方，且热胆2的通过热胆固定支架21与底座1连接。

具体的，热胆固定支架21呈板状设置，热胆固定支架21的其中一端连接于热胆2的底部，热胆固定支架21的另一端均呈弯折211设置，且弯折211的角度为80°～100°，弯折211能便于热胆固定支架21安装于底座1上。优选的，每一热胆2上的热胆固定支架21设置有两个，且两热胆固定支架21平行设置，同时，每一热胆固定支架21的弯折211的弯折方向均为背离另一热胆固定支架21的方向或者每一热胆固定支架21的弯折211的弯折方向均为靠近另一热胆固定支架21的方向，既能防止热胆2从一个方向上脱落，还能起到固定安装作用，安装稳定性更高。优选的，弯折211的角度为90°，既便于热胆固定支架21的制造，还更符合底座1的安装面，使滑动更稳定。

具体的，底座1上设置有导轨11，导轨11与热胆2上的热胆固定支架21配合，导轨11沿一直线设置，同时，每一导轨11和底座1之间形成一卡槽111，卡槽111的设置方向和导轨11的设置方向一致，卡槽111位于相应导轨11靠近另一导轨11的一侧或卡槽111位于相应导轨11背离另一导轨11的一侧，当每一热胆固定支架21的弯折211的弯折方向均为背离另一热胆固定支架21的方向时，卡槽111位于相应导轨11靠近另一导轨11的一侧，当每一热胆固定支架21的弯折211的弯折211方向均为靠近另一热胆固定支架21的方向时，卡槽111位于相应导轨11背离另一导轨11的一侧，便于热胆固定支架21的弯折211能在导轨11的卡槽111内滑动，实现热胆固定支架21在导轨11上的安装。优选的，底座1上设置有两导轨11，且两导轨11均平行设置，一导轨11对应一热胆固定支架21，使结构更合理，安装更稳定，避免了使用螺钉带来的材料的大量使用造成了资源浪费。

更加具体的，导轨11的一端为封闭端，另一端的开口端，卡槽111与开口端连通，保证了热胆固定支架21能从开口端滑入卡槽111中，且热胆固定支架21的弯折211部分的长度为和卡槽111的长度一致，弯折211部分的厚度和卡槽111的高度一致，使得滑入卡槽111的热胆固定支架21被卡槽111限制住，不会发生晃动，安装更加稳定，同时，在底座1上且位于导轨11的开口端的一侧设置有卡扣片12，卡扣片12嵌设于底座1上，使得卡扣片12压着时，卡扣片12的顶面能和底座1的安装面处于同一平面，便于热胆固定支架21滑入卡槽111内，拆装更方便。

更加具体的，卡扣片12包括作用板和弹簧，作用板位于靠近导轨11的一端的底部与底座1之间设置有弹簧，作用板的另一端铰接于底座1上，使得作用板一端可在弹簧的作用下凸起于底座1的安装面，卡扣片12对滑入卡槽111的热胆固定支架21在卡槽111的开口端处进行限位，防止热胆固定支架21从导轨11的卡槽111中脱落，安全保障性更高。

工作原理为：安装热胆2时，热胆固定支架21的弯折211将卡扣片12压入底座1内，并将热胆固定支架21向导轨11的卡槽111内滑动，直至热胆固定支架21抵靠在导轨11的封闭端，此时，热胆固定支架21脱离卡扣片12，卡扣片12在弹簧的作用下弹起，实现对热胆固定支架21的限定；当需要取下热胆2时，先按压卡扣片12至底座1内，并将热胆固定支架21滑出卡槽111，在热胆固定支架21完全滑出卡槽111后，卡扣片12自行弹起，完成热胆2的拆卸。

本实施例提供的快速安装热胆的结构，包括一端连接热胆2，另一端呈弯折211设置的热胆固定支架21，底板上设置带有卡槽111的导轨11，并于导轨11的开口端嵌设带有弹簧的卡扣片12，卡扣片12背离设置有弹簧的一端铰接于底座1上；通过设置带有弯折211的热胆固定支架21和带有卡槽111的导轨11，并且弯折211可在卡槽111内滑动，实现了热胆2和底座1的滑设，拆装过程更简便，且无需借助工具完成，还避免使用大量的螺钉安装造成的资源的浪费，同时，在底座1上且位于卡槽111的开口端设置有可弹压的卡扣片12，对卡槽111内的热胆固定支架21进行限位，防止热胆2从底座1上脱落，安全保障性更高。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。